一种自动切条的服装生产切条机的制作方法

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，具体为一种自动切条的服装生产切条机。

背景技术：

随着生活节奏的加快，人们没有多余的时间进行其它的室外体育锻炼，而骑行运动为广大室外运动爱好者所接受，骑行服是骑行运动所必不可少的装备，因贴身穿，其需要保证具有完全的舒适度，就必须保证骑行服装生产过程中需要拼接裁剪的布条料均匀，成品布料条在穿着过程中不脱线及美观等；然而在服装生产过程中难免都会产生线条和布角，但是现有的都是通过人工的进行剪切，大大增加了所需的劳动力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动切条的服装生产切条机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动切条的服装生产切条机，包括机壳，所述机壳背面的两侧均固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端依次贯穿电机箱和机壳且延伸至机壳的内部，且主轴位于机壳内部的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮一侧的转轴通过连接轴承与机壳内壁上的一侧铰接，所述从动齿轮的另一侧固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧设置有与弧形齿条相啮合的矩形齿条，所述矩形齿条的一侧固定安装有滑块，所述滑块的一侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧与机壳内壁上的另一侧固定安装。

优选的，所述矩形齿条的顶部固定安装有连接块，所述矩形齿条的下侧设置有切割刀。

优选的，所述滑轨的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有扭力弹簧。

优选的，所述矩形齿条的底部开设有卡槽，所述切割刀的顶部延伸至卡槽的内部。

优选的，所述矩形齿条的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿矩形齿条和切割刀且延伸至矩形齿条的另一侧，且螺栓位于矩形齿条另一侧的一端螺纹连接有六角螺母。

优选的，所述机壳的外表面开设有通槽，所述通槽内壁上的两侧均固定安装有凹形垫，所述矩形齿条和切割刀的底部均延伸至通槽的内部，所述机壳底部的两侧均焊接有支撑柱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动切条的服装生产切条机。具备以下有益效果：

1、该自动切条的服装生产切条机，通过设置伺服电机从而可以带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，使其带动传动轴上的弧形齿条来回进行转动，进而使其可以带动矩形齿条来回的向上进行移动，当弧形齿条转动到与矩形齿条相脱离的一侧时，在重力的作用下使得矩形齿条带动切割刀向下进行移动，进而自动的对放置在凹形垫上的线条和布角进行切割，使其节省了人力的使用，提高了切割的效率。

2、该自动切条的服装生产切条机，通过设置扭力弹簧，从而在连接块压缩扭力弹簧时可以为切割刀提供向下的力，配合重力的作用下使得切割刀切割线条和布角的质量更好，减少了进行二次切割的情况，通过设置螺栓和六角螺母配合卡槽，从而便于了对切割刀进行拆卸，使其可以对坏掉的切割刀进行更换，进而保证了切割刀的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型机壳侧面剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型矩形齿条侧面剖视图。

图中：1机壳、2电机箱、3伺服电机、4主轴、5主动齿轮、6从动齿轮、7传动轴、8弧形齿条、9矩形齿条、901切割刀、10滑块、11滑轨、12连接块、13固定板、14扭力弹簧、15卡槽、16螺栓、17六角螺母、18通槽、19凹形垫、20支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种自动切条的服装生产切条机，包括机壳1，机壳1背面的两侧均固定安装有电机箱2，电机箱2的内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴4，主轴4的一端依次贯穿电机箱2和机壳1且延伸至机壳1的内部，且主轴4位于机壳1内部的一端固定连接有主动齿轮5，通过伺服电机3的转轴带动主轴4进行逆时针转动，使其带动主动齿轮5进行转动，主动齿轮5的一侧设置有主动齿轮5相啮合的从动齿轮6，从动齿轮6一侧的转轴通过连接轴承与机壳1内壁上的一侧铰接，从动齿轮6的另一侧固定安装有传动轴7，传动轴7的一端固定安装有弧形齿条8，转动的主动齿轮5从而带动从动齿轮6进行转动，使其带动传动轴7上的弧形齿条8进行转动，弧形齿条8的一侧设置有与弧形齿条8相啮合的矩形齿条9，矩形齿条9的一侧固定安装有滑块10，滑块10的一侧滑动连接有滑轨11，滑轨11的一侧与机壳1内壁上的另一侧固定安装，滑轨11的顶部固定安装有固定板13，固定板13的底部固定安装有扭力弹簧14，通过设置扭力弹簧14，从而在连接块12压缩扭力弹簧14时可以为切割刀901提供向下的力，配合重力的作用下使得切割刀901切割线条和布角的质量更好，减少了进行二次切割的情况，矩形齿条9的顶部固定安装有连接块12，矩形齿条9的下侧设置有切割刀901，当弧形齿条8带动矩形齿条9进行转动时，使得矩形齿条9上的滑块10在滑轨11内向上进行滑动，从而带动矩形齿条9和切割刀901向上进行移动使得连接块12压缩扭力弹簧14，当矩形齿条9转动到与矩形齿条9相脱离时，在矩形齿条9重力的作用和扭力弹簧14的弹性作用下使得矩形齿条9和切割刀901向下进行移动，从而带动滑块10向下进行滑动，如此反复循环，使得切割刀901对放置在凹形垫19上的线条和布角进行切割，进而可以自动的对放置在凹形垫19上的线条和布角进行切割，使其节省了人力的使用，提高了切割的效率，矩形齿条9的底部开设有卡槽15，切割刀901的顶部延伸至卡槽15的内部，矩形齿条9的一侧螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端依次贯穿矩形齿条9和切割刀901且延伸至矩形齿条9的另一侧，且螺栓16位于矩形齿条9另一侧的一端螺纹连接有六角螺母17，通过用扳手转动六角螺母17与螺栓16脱离开来，然后将螺栓16从矩形齿条9的内部拿出来，进而可以向下拉动切割刀901使其从矩形齿条9上拆卸下来，通过设置螺栓16和六角螺母17配合卡槽15，从而便于了对切割刀901进行拆卸，使其可以对坏掉的切割刀901进行更换，进而保证了切割刀901的切割质量，机壳1的外表面开设有通槽18，通槽18内壁上的两侧均固定安装有凹形垫19，矩形齿条9和切割刀901的底部均延伸至通槽18的内部，机壳1底部的两侧均焊接有支撑柱20。

工作原理：在使用时，通过伺服电机3的转轴带动主轴4进行逆时针转动，使其带动主动齿轮5进行转动，转动的主动齿轮5从而带动从动齿轮6进行转动，使其带动传动轴7上的弧形齿条8进行转动，当弧形齿条8带动矩形齿条9进行转动时，使得矩形齿条9上的滑块10在滑轨11内向上进行滑动，从而带动矩形齿条9和切割刀901向上进行移动使得连接块12压缩扭力弹簧14，当矩形齿条9转动到与矩形齿条9相脱离时，在矩形齿条9重力的作用和扭力弹簧14的弹性作用下使得矩形齿条9和切割刀901向下进行移动，从而带动滑块10向下进行滑动，如此反复循环，使得切割刀901对放置在凹形垫19上的线条和布角进行切割；通过用扳手转动六角螺母17与螺栓16脱离开来，然后将螺栓16从矩形齿条9的内部拿出来，进而可以向下拉动切割刀901使其从矩形齿条9上拆卸下来。

综上所述：该自动切条的服装生产切条机，通过设置伺服电机3从而可以带动主动齿轮5进行转动，从而带动从动齿轮6进行转动，使其带动传动轴7上的弧形齿条8来回进行转动，进而使其可以带动矩形齿条9来回的向上进行移动，当弧形齿条8转动到与矩形齿条9相脱离的一侧时，在重力的作用下使得矩形齿条9带动切割刀901向下进行移动，进而自动的对放置在凹形垫19上的线条和布角进行切割，使其节省了人力的使用，提高了切割的效率。

并且，该自动切条的服装生产切条机，通过设置扭力弹簧14，从而在连接块12压缩扭力弹簧14时可以为切割刀901提供向下的力，配合重力的作用下使得切割刀901切割线条和布角的质量更好，减少了进行二次切割的情况，通过设置螺栓16和六角螺母17配合卡槽15，从而便于了对切割刀901进行拆卸，使其可以对坏掉的切割刀901进行更换，进而保证了切割刀901的切割质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。