本实用新型涉及消防生产器材，特别涉及一种水带圆织机张紧杆。
背景技术：
在水带圆织机的加工过程中，张紧杆可以很好的导引纱线，并未纱线提供很好的张力作用。现在的张紧杆多为金属制件，不仅笨重，并且容易生锈腐蚀，需要定期保养，使用非常不便，同时张紧杆上的导块与张紧杆为卡装连接，在使用过程中会出现脱落现象，大大影响生产效率，同时机器工作时纱线运行容易造成张紧杆磨损，而导块只起到导引作用，磨损区域在张紧杆外壁，大大加速了张紧杆的使用寿命；再者张紧杆多为通过螺丝固定在机器上，拆装更换十分不便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种水带圆织机张紧杆，它更加轻便耐磨，延长了了使用寿命，并大大节约成本，同时后期与机器装配更加方便快捷，大大提高工效。
为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是：一种水带圆织机张紧杆，包括杆体和导块，所述导块设有通孔，所述导块等距离分布在杆体上，各导块位于同一垂直线上，所述杆体和导块为塑料合金材料一体压铸而成，所述杆体的长度为0.5-0.8m，所述通孔横截面内为圆形，所述通孔最底端孔壁与杆体之间的距离为0.5-1.5cm，并且所述杆体两端均设有通槽，所述通槽开口向内翻边，所述通槽中设有压簧，所述压簧两侧设有卡块，所述卡块凸出通槽开口。
进一步地，所述通槽槽壁设有限位导槽，所述卡块侧壁设有与限位导槽适配的限位块，并且所述限位导槽槽底设有弹性垫。
与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型生产更加快速便捷，同时更加轻便耐磨，大大提高使用寿命；同时大大增加通孔孔壁的磨损区域，使得导块可以更加长久的使用，提高了张紧杆的使用寿命，有效的节约成本；再者在后期与机器装配时，更加方便快捷，不仅提高生产工效，也大大减少工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1所示，一种水带圆织机张紧杆，包括杆体1和导块2，所述导块2设有通孔21，所述导块2等距离分布在杆体1上，各导块2位于同一垂直线上，所述杆体1和导块2为塑料合金材料一体压铸而成，生产更加快速便捷，同时更加轻便耐磨，大大提高使用寿命。
所述杆体1的长度为0.5-0.8m，所述通孔21横截面内为圆形，张紧杆在装配在机器上后，纱线穿过通孔21，通过通孔21的导引，可以很好的保持纱线顺畅的运行，并且所述通孔21最底端孔壁与杆体1之间的距离为0.5-1.5cm，大大增加通孔21孔壁的磨损区域，使得导块2可以更加长久的使用，提高了张紧杆的使用寿命，有效的节约成本。
并且所述杆体1两端均设有通槽11，所述通槽11开口向内翻边，所述通槽11中设有压簧12，所述压簧12两侧设有卡块13，所述卡块13凸出通槽11开口，在后期与机器装配时，更加方便快捷，不仅提高生产工效，也大大减少工人的劳动强度，同时所述通槽11槽壁设有限位导槽14，所述卡块13侧壁设有与限位导槽14适配的限位块15，并且所述限位导槽14槽底设有弹性垫16，可以有效的限定卡块13不会转动，并且在装配后固定更加牢固。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。