本实用新型涉及扁机罗纹布技术领域，特别是涉及一种新型扁机罗纹布。
背景技术：
罗纹布常用于需要一定弹性的内外衣制品，如弹力衫、弹力背心、套衫袖口、领口和裤口等；罗纹布是纬编针织物的基本组织之一，其一般由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行以一定形式组合配置而成。
涤纶纤维罗纹布是以涤纶纤维为原料的纬编针织物，这种涤纶纤维罗纹布织物外观挺括，热稳定性好，在横向拉伸时具有较大的弹性和延伸性,织物抗皱性能好，但是，涤纶纤维罗纹布的含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。
现有技术中在编织罗纹布时一般包括由横机和扁机实现编织工作；一般扁机所编织的罗纹布被行业内称为扁机罗纹，现有的扁机罗纹袖口或下摆中，一般在制造时需要双层的扁机罗纹布对折后再进行封口，由此大大的增加的制造成本，而且导致袖口或下摆的整体厚度过大，穿着不舒适等情况。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种一体成型的长条形状本体，在两端分别设置有对接槽和插入端，将插入端插入对接槽缝制后可即可完成袖口或下摆的制造，制造成本低，制造效率高的新型扁机罗纹布。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型扁机罗纹布，包括由至少一种织线编织而成的本体，所述本体为长条形状设置，在其一端编织有对接槽，所述对接槽为双层设置，在对接槽两侧设有封口，所述本体背离对接槽一端为插入端，所述插入端为单层设置，所述插入端插入对接槽内缝制相连，所述本体与对接槽和插入端通过编织一体成型。
对上述方案的进一步改进为，所述对接槽编织密度比本体编织密度高两倍以上。
对上述方案的进一步改进为，所述封口位置编织密度小于插接槽的编织密度。
对上述方案的进一步改进为，所述插入端的编织密度与本体的编织密度相同。
对上述方案的进一步改进为，所述对接槽位置由至少两种织物交织形成，在两层对应位置编织有涤纶织物。
本实用新型的有益效果为：
第一方面，由至少一种织线编织而成的本体，所述本体为长条形状设置，可便于对折编织使用，可作用于袖口、下摆等使用，适用范围广；第二方面，本体一端编织有对接槽，所述对接槽为双层设置，通过对接槽可使得长条形状的本体对合形成一圆环形状，在对接槽两侧设有封口，通过封口起到封闭作用，便于将本体缝制形成一圆环形状，可作用于袖口或下摆使用，适用范围广；第三方面，所述本体背离对接槽一端为插入端，所述插入端为单层设置，所述插入端插入对接槽内缝制相连，即形成圆环形状的下摆或袖口，制造简单方便；第四方面，所述本体与对接槽和插入端通过编织一体成型，通过一体成型编织，能够有效的减缓了后期需要对本体开口再进行缝制，节省制造成本。
本实用新型中，一体成型的长条形状本体，在两端分别设置有对接槽和插入端，将插入端插入对接槽缝制后可即可完成袖口或下摆的制造，制造成本低，制造效率高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型缝制后的示意图。
附图标识说明：本体110、对接槽120、封口130、插入端140。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图2所示，分别为本实用新型的示意图和缝制后的示意图。
一种新型扁机罗纹布，包括由至少一种织线编织而成的本体110，所述本体110为长条形状设置，在其一端编织有对接槽120，所述对接槽120为双层设置，在对接槽120两侧设有封口130，所述本体110背离对接槽120一端为插入端140，所述插入端140为单层设置，所述插入端140插入对接槽120内缝制相连，所述本体110与对接槽120和插入端140通过编织一体成型。
对接槽120编织密度比本体110编织密度高两倍以上，可有效的提高缝制的对接效果，在作用袖口使用时，可有效提高伸缩及舒适效果，舒适效果好。
封口130位置编织密度小于插接槽的编织密度，可在编织过程中便于制造封口130，提高制造效率，同时便于在后期将对接槽120和插入端140进行缝制，提高制造效率和降低制造成本。
插入端140的编织密度与本体110的编织密度相同，使得插入端140与本体110的一体性更好，便于编织制造，减少制造工序，提高生产效率，减少制造成本。
对接槽120位置由至少两种织物交织形成，在两层对应位置编织有涤纶织物，由于在对接槽120和插入端140缝制形成下摆或袖口时，本体110的对接槽120位置会相比其它位置较厚，因此加入涤纶织物后可防止此部位经过多次摩擦后起毛球或出现泛白等现象，提高整体的舒适性和穿着效果。
第一方面，由至少一种织线编织而成的本体110，所述本体110为长条形状设置，可便于对折编织使用，可作用于袖口、下摆等使用，适用范围广；第二方面，本体110一端编织有对接槽120，所述对接槽120为双层设置，通过对接槽120可使得长条形状的本体110对合形成一圆环形状，在对接槽120两侧设有封口130，通过封口130起到封闭作用，便于将本体110缝制形成一圆环形状，可作用于袖口或下摆使用，适用范围广；第三方面，所述本体110背离对接槽120一端为插入端140，所述插入端140为单层设置，所述插入端140插入对接槽120内缝制相连，即形成圆环形状的下摆或袖口，制造简单方便；第四方面，所述本体110与对接槽120和插入端140通过编织一体成型，通过一体成型编织，能够有效的减缓了后期需要对本体110开口再进行缝制，节省制造成本。
本实用新型中，一体成型的长条形状本体110，在两端分别设置有对接槽120和插入端140，将插入端140插入对接槽120缝制后可即可完成袖口或下摆的制造，制造成本低，制造效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。