本实用新型涉及智能家居领域，具体的说，涉及了一种节能风干衣架。
背景技术：
现有的衣架都是通过可升降的悬吊机构或放置在地面的支架等机构支撑晾衣横杆，通过衣撑将衣物挂在横杆上进行晾晒、风干。天气不好或通风不畅的场地，洗后的衣服晾干速度较慢，不仅容易滋生细菌，更是在急需使用衣物时耽误用户的事情。虽然现在也有烘干衣物的衣架，但都是直接利用固定设置在衣架上的通风孔对悬挂在横杆下方的衣物进行加热或通风，烘干不均匀，尤其是对较厚的衣物造成外部干的快而内部干的慢，外部干后继续吹风，不仅浪费能源，而且对衣物内部的风干作用很小，效果不好。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、用途广、结构简单、使用方便的节能风干衣架。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种节能风干衣架，包括横杆和用于支撑所述横杆的支撑机构，所述横杆内部中空，所述横杆内分别设置有风机、发热机构和至少一根通风软管，所述横杆的一端设置有电性连接所述风机和所述发热机构的电源插头，所述横杆的底部设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有至少一个滑块，所述滑块的底部设置有伸缩通风管，所述伸缩通风管的顶部连接所述通风软管的一端，所述通风软管的另一端通过所述发热机构连通所述风机，所述伸缩通风管的末端底部密封，所述伸缩通风管的管壁上均布有多个通风孔。
基于上述，所述伸缩通风管的末端底部设置有出风口，所述出风口处通过螺纹旋设有端盖。
基于上述，所述通风孔在所述伸缩通风管从顶部到底部的方向上其直径依次增大，处于所述伸缩通风管管壁的同一圆周上的所述通风孔的直径相等。
基于上述，所述发热机构为PTC发热体。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在横杆底部设置位置可调节且长度可伸缩的通风管，烘干衣物时将伸缩通风管拉伸在衣物内，通过通风孔向衣物内全方位通风，方便增加通风面积并加快风干效果，使用后将伸缩通风管收缩，节省空间，其具有设计科学、实用性强、用途广、结构简单、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的伸缩通风管拉伸及半拉伸状态结构示意图。
图2是本实用新型的横杆底部结构示意图。
图中：1.横杆；2.伸缩通风管；3.通风孔；4.滑槽；5.滑块。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种节能风干衣架，包括横杆1和用于支撑所述横杆1的支撑机构，所述横杆1内部中空，所述横杆1内分别设置有风机、发热机构和至少一根通风软管，所述横杆1的一端设置有电性连接所述风机和所述发热机构的电源插头，所述横杆1的底部设置有滑槽4，所述滑槽4内滑动设置有至少一个滑块5，所述滑块5的底部设置有伸缩通风管2，所述伸缩通风管2的顶部连接所述通风软管的一端，所述通风软管的另一端通过所述发热机构连通所述风机，所述伸缩通风管2的末端底部密封，所述伸缩通风管2的管壁上均布有多个通风孔3。
风干衣物时，将洗后的衣物挂在所述横杆1上，将所述滑块5移动到合适位置后拉伸所述伸缩通风管2，将所述伸缩通风管2伸入衣物中，接通电源后所述风机和所述发热机构工作，通过所述通风孔3吹出热风，对衣物进行立体式的烘干，所述伸缩通风管2的底部密封，避免热风直吹地面造成能源浪费。使用后收缩所述伸缩通风管2，节省空间。实际中，所述滑槽4内设置有多个滑块5，每个所述滑块5上均设置有连通所述风机的伸缩通风管2，通过调整所述滑块5的位置，将两根或三根所述伸缩通风管2伸入衣物中，以加快急用衣物的风干速度。
本实施例中，所述发热机构为PTC发热体。
优选地，所述伸缩通风管2的末端底部设置有出风口，所述出风口处通过螺纹旋设有端盖。在烘干衣物时，所述端盖旋紧在所述出风口，保证所述伸缩通风管2底部密封；在需要烘干鞋子时，将鞋子通过鞋带悬挂在所述横杆1下方，旋掉所述端盖，调整所述滑块5的位置后将所述伸缩通风管2的最后一节或几节拉出，使所述伸缩通风管2伸入鞋子中，接通电源后所述风机与所述发热机构工作，通过所述伸缩通风管2将热风通入鞋子内，方便对鞋子进行烘干。
优选地，所述通风孔3在所述伸缩通风管2从顶部到底部的方向上其直径依次增大，处于所述伸缩通风管2管壁的同一圆周上的所述通风孔3的直径相等。众所周知洗后衣物内的水分在重力作用下往下汇集，衣物通常上部比下部干的快，另外热空气由于密度原因从下往上升，这些因素都造成衣物上部干的快而下部干的慢，如果衣物上部干后继续长时间受热风烘烤，容易受损甚至加快老化，所述通风孔3在所述伸缩通风管2从顶部到底部的方向上其直径依次增大，以增大衣物下部的通风量，加快衣物下部的烘干速度，而减少衣物上部的通风量，相对减慢衣物上部的烘干速度，优化对风量的利用，加快衣物整体的烘干速度，节约能源同时减少对衣物的损伤。由于衣物通过衣撑挂在横杆1下方，造成衣物最上方与横杆1之间有一定距离，因此实际中所述伸缩通风管2上部一节不设置通风孔3或通风孔3孔径较小且分布密度较小。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。