本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用无纺布染色装置。
背景技术：
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含染色、设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，如今，无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。
在现有技术中，布料的染色一般都是将布料放置在染色圆筒内进行染色，然后在取出进行烘干作业，这种染色方法对布料的染色不彻底，且染色后还需要另外的设备对布料进行干燥，其过程较为繁琐，需要另外的设备投入，提高了企业的生产成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装生产用无纺布染色装置，具备染色彻底和烘干便捷等优点，解决了染色不均匀和烘干过程繁琐的问题。
（二）技术方案
为实现上述染色彻底和烘干便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用无纺布染色装置，包括箱体，所述箱体包括烘干腔、脱水腔和染色腔，所述染色腔通过锁扣与脱水腔固定连接，所述染色腔的内部设置有转辊，所述染色腔的一侧开设有进料口，所述脱水腔两侧的内壁均固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有引流孔，所述脱水腔一侧的内壁固定连接有脱水块，所述脱水块的一侧设置有开设有在箱体一侧的观测口，所述烘干腔的内底壁设置有海绵环，所述箱体的顶部设置电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有衔接块，所述衔接块的一侧焊接有吹风机，所述烘干腔一侧内壁开设有滑槽，所述烘干腔的内顶壁固定连接有加热器。
优选的，所述锁扣的数量为两个，且两个锁扣之间均设置有缓冲垫。
优选的，所述烘干腔的顶部开设有出料口，所述进料口和出料口的内壁均固定连接有DLC膜，所述DLC膜的表面滑动连接有无纺布。
优选的，所述脱水块为海绵脱水块，所述挡板为倾斜挡板。
优选的，所述烘干腔的另一侧开设有出风口，所述出风口的内壁均固定连接有滤网。
优选的，所述染色腔的内部填充有颜料，所述衔接块的另一侧与滑槽滑动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装生产用无纺布染色装置，具备以下有益效果：
1、该服装生产用无纺布染色装置，通过转辊带动无纺布在颜料中转动可以起到对无纺布染色的作用，从而使无纺布染色的更彻底，通过在进料口和出料口的内壁设置DLC膜可以减小无纺布与箱体的摩擦力，防止无纺布被箱体划破，通过挡板、引流孔、脱水块和海绵环一方面将无纺布所携带的颜料进行回收，保证颜料的循环利用，另一方面防止从无纺布上滴落的颜料溅起对脱水腔中的无纺布造成污染。
2、该服装生产用无纺布染色装置，通过锁扣将染色腔和脱水腔连接，使得脱水腔和染色腔便于拆卸，从而方便了箱体的染色和零件的更换，通过电机、螺纹杆、衔接块、吹风机和出风口可以对脱水后的无纺布起到烘干作用，滤网可以防止箱体外部的灰尘污染无纺布，从而使得该设备烘干过程更便捷，加热器可以起到辅助烘干的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中：1箱体、2烘干腔、3脱水腔、4染色腔、5缓冲垫、6锁扣、7转辊、8出料口、9进料口、10 DLC膜、11无纺布、12挡板、13引流孔、14脱水块、15观测口、16海绵环、17电机、18螺纹杆、19衔接块、20吹风机、21滑槽、22出风口、23滤网、24加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种服装生产用无纺布染色装置，包括箱体1，箱体1包括烘干腔2、脱水腔3和染色腔4，通过隔板将烘干腔2和脱水腔3隔开，通过挡板12将脱水腔3和染色腔4隔开，染色腔4的内部填充有颜料，染色腔4通过锁扣6与脱水腔3固定连接，锁扣6的数量为两个，且两个锁扣6之间均设置有缓冲垫5，通过锁扣6将染色腔4和脱水腔3连接，使得脱水腔3和染色腔4便于拆卸，从而方便了箱体1的染色和零件的更换，染色腔4的内部设置有转辊7，烘干腔2的顶部开设有出料口8，染色腔4的一侧开设有进料口9，进料口9和出料口8的内壁均固定连接有DLC膜10，通过在进料口9和出料口8的内壁设置DLC膜10可以减小无纺布11与箱体1的摩擦力，防止无纺布11被箱体1划破，DLC膜10的表面滑动连接有无纺布11，通过转辊7带动无纺布11在颜料中转动可以起到对无纺布11染色的作用，从而使无纺布11染色的更彻底，脱水腔3两侧的内壁均固定连接有挡板12，挡板12的表面开设有引流孔13，脱水腔3一侧的内壁固定连接有脱水块14，脱水块14为海绵脱水块，挡板12为倾斜挡板，脱水块14的一侧设置有开设有在箱体1一侧的观测口15，烘干腔2的内底壁设置有海绵环16，通过挡板12、引流孔13、脱水块14和海绵环16一方面将无纺布11所携带的颜料进行回收，保证颜料的循环利用，另一方面防止从无纺布11上滴落的颜料溅起对脱水腔3中的无纺布11造成污染，箱体1的顶部设置电机17，电机17的输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面螺纹连接有衔接块19，衔接块19的一侧焊接有吹风机20，衔接块19的另一侧与滑槽21滑动连接，烘干腔2一侧内壁开设有滑槽21，烘干腔2的另一侧开设有出风口22，通过电机17、螺纹杆18、衔接块19、吹风机20和出风口22可以对脱水后的无纺布11起到烘干作用，出风口22的内壁均固定连接有滤网23，滤网23可以防止箱体1外部的灰尘污染无纺布11，从而使得该设备烘干过程更便捷，烘干腔2的内顶壁固定连接有加热器24，加热器24可以起到辅助烘干的作用。
在使用时，该服装生产用无纺布染色装置，无纺布11从进料口9通过DLC膜10进入染色腔4，染色腔4中的颜料对无纺布11进行上色，无纺布11贯穿挡板12、脱水块14和烘干腔2的底部，通过松紧锁扣6可以将染色腔4和脱水腔3进行拆卸，在无纺布11经过烘干腔2的时候，电机17带动螺纹杆18转动使吹风机20上下运动和加热器24配合工作对无纺布11来进行烘干，最后无纺布11从出料口8处拉出即可。
综上所述，该服装生产用无纺布染色装置，通过锁扣6将染色腔4和脱水腔3连接，使得脱水腔3和染色腔4便于拆卸，从而方便了箱体1的染色和零件的更换，通过电机17、螺纹杆18、衔接块19、吹风机20和出风口22可以对脱水后的无纺布11起到烘干作用，滤网23可以防止箱体1外部的灰尘污染无纺布11，从而使得该设备烘干过程更便捷，加热器24可以起到辅助烘干的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。