本实用新型涉及针筒，尤其涉及一种具有自动降温的针筒。
背景技术：
现有的纺织针筒在长时间运行时，由于摩擦会产生大量的热量，这会让针筒和针磨损，影响生产效益，也增加生产的成本，如何解决针筒长时间运行不会因为摩擦产生热量而宕机是我们所面临的难题，为此，特设计一种具有自动降温的针筒。
技术实现要素：
为克服上述不足，本实用新型提供了一种具有自动降温的针筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动降温的针筒，包括针筒、密封盘、导风凹槽、密封凹槽、密封条、进风口、输风通道、针，其特征是:所述的针筒内侧设有密封盘；所述的针设于针筒的外侧面上；所述的导风凹槽设于密封盘的外侧面上，且导风凹槽为1条以上，并横向并排设置；所述的密封凹槽设于密封盘的外侧面上，且密封凹槽为1条以上；所述的密封条设于密封凹槽内，且密封条为1条以上；所述的进风口设于密封盘的内侧面上，且进风口为1个以上；所述的输风通道设于针筒上，且输风通道为1条以上；所述的针筒的外侧面上也设有导风凹槽，且导风凹槽为1条以上，并横向并排设置。
所述的密封凹槽设有3条，分别设于密封盘外侧面的上边最边缘上和密封盘的外侧面中心线位置上，以及密封盘下边最边缘上，3条密封凹槽将密封盘分为两部分，同时导风凹槽均设于密封盘上3条密封凹槽划分的这两部分上。
所述的进风口为1个以上，均设于密封盘内侧面的中心线的两侧，同时进风口由密封盘的内侧面贯穿到密封盘外侧面与导风凹槽相连接。
所述的输风通道由针筒的内侧面贯穿到针筒外侧面与针筒外侧面上的导风凹槽相连接。
所述的密封盘外侧面上并排设置的多条导风凹槽相互之间均设有贯通口。
所述的针筒外侧面上并排设置的多条导风凹槽相互之间均设有贯通口。
本实用新型通过在针筒的后面增设一个密封盘，通过对密封盘内输入冷风，以此降低针筒内部的温度，在通过输风通道对针进行降温，结构简单，效果显著，便于维护。
附图说明：
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型密封盘结构示意图。
1.针筒；2.密封盘；3.导风凹槽；4.密封凹槽；5.密封条；6.进风口；7.输风通道；8.针。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1、图2所示本实用新型一种具有自动降温的针筒，包括针筒1、密封盘2、导风凹槽3、密封凹槽4、密封条5、进风口6、输风通道7、针8，针筒1内侧设有密封盘2；针8设于针筒1的外侧面上；导风凹槽3设于密封盘2的外侧面上，且导风凹槽3为1条以上，并横向并排设置，导风凹槽3相互之间均设有贯通口；密封凹槽4设于密封盘2的外侧面上，且密封凹槽4为1条以上；密封条5设于密封凹槽4内，且密封条5为1条以上；进风口6设于密封盘2的内侧面上，且进风口6为1个以上，均设于密封盘2内侧面的中心线的两侧，同时进风口6由密封盘2的内侧面贯穿到密封盘2外侧面与导风凹槽3相连接；输风通道7设于针筒1上，且输风通道7为1条以上，输风通道7由针筒1的内侧面贯穿到针筒1外侧面与针筒1外侧面上的导风凹槽3相连接；针筒1的外侧面上也设有导风凹槽3，且导风凹槽3为1条以上，并横向并排设置，导风凹槽3相互之间均设有贯通口；密封凹槽4设有3条，分别设于密封盘2外侧面的上边最边缘上和密封盘2的外侧面中心线位置上，以及密封盘2下边最边缘上，3条密封凹槽4将密封盘2分为两部分，同时导风凹槽3均设于密封盘2上3条密封凹槽4划分的这两部分上，导风凹槽3相互之间均设有贯通口。
使用中，密封盘为圆柱形，通过密封条将密封盘挤压进入针筒内侧，同时也将密封盘内部密封，然后通过进风口对密封盘输入冷风，由于密封盘内部设有相互贯通的导风凹槽将风分散开，实现对针筒降温，针筒上设有输风通道，冷风由输风通道进入针筒外侧面上的相互贯通的导风凹槽让风进行风分散开，均匀的直吹针，让针的温度降低下来。