本实用新型涉及一种用于染织行业中的染色机，尤具涉及一种服装生产染色剂调配装置。
背景技术：
染色机用于羊毛衫、丝绸、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。在染色过程中，染色剂的的混合均匀度直接影响染色效果，因此一个好的调浆机至关重要，现有的染料一般为粉状结构，当搅拌不均匀时，染料在底部形成糊状物，很难对其进行搅拌稀释。
技术实现要素：
为了解决上述问题，提供一种结构简单、调浆均匀度高的调浆设备，本实用新型涉及了一种服装生产染色剂调配装置。
本实用新型所采取的具体技术方案为：一种服装生产染色剂调配装置，包括主体、搅拌机构、循环泵和刮板，主体为筒状结构，其中下部设有隔板，所述隔板上设有通孔；主体底部设有电机，所述电机主轴沿主体轴心向上穿过主体底部和隔板对应连接有搅拌机构；主体底部设有环形槽，所述环形槽为V形结构，环形槽下沿对应设有环形排淤管，所述排淤管上方设有对应环形槽底部的进料狭缝；循环泵进料端自主体底部向上连通排淤管，出料端向上自侧壁上沿主体延伸至主体内腔；主轴侧部设有对应主体底部的刮板。
作为优选地，所述搅拌机构为设置在主轴置于隔板上方的螺旋板体。循环泵进料端至少包括两组支管，所述支管均匀分布排淤管下方并延伸至其内腔。
有益技术效果：设置刮板，通过刮板将堆积在底部的糊状染料导入环形槽，糊状染料向下滑落至环形槽底部的排淤管内，排淤管连通循环泵，通过循环泵抽取将排淤管内的糊状染料重新注入液面上方，利用螺旋板体形成搅拌，提高染料的均匀程度。
附图说明
图1为本装置结构简图；
图2为图1中A处放大图。
图中1主体、2循环泵、3排淤管、4环形槽、5螺旋板体、6隔板、7刮板、8支管、9电机。
具体实施方式
一种服装生产染色剂调配装置，参见图1：包括主体1、搅拌机构、循环泵2和刮板7，主体1为筒状结构，其中下部设有隔板6，所述隔板6上设有通孔；主体1底部设有电机，所述电机主轴沿主体1轴心向上穿过主体1底部和隔板6对应连接有搅拌机构；主体1底部设有环形槽4，所述环形槽4为V形结构，环形槽4下沿对应设有环形排淤管3，所述排淤管3上方设有对应环形槽4底部的进料狭缝；循环泵2进料端自主体1底部向上连通排淤管3，出料端向上自侧壁上沿主体1延伸至主体1内腔；主轴侧部设有对应主体1底部的刮板7。
所述搅拌机构为设置在主轴置于隔板6上方的螺旋板体5。循环泵2进料端至少包括两组支管8，所述支管8均匀分布排淤管3下方并延伸至其内腔。
设置刮板7，通过刮板7将堆积在底部的糊状染料导入环形槽4，糊状染料向下滑落至环形槽4底部的排淤管3内，排淤管3连通循环泵2，通过循环泵2抽取将排淤管3内的糊状染料重新注入液面上方，循环泵2抽取过程中有效抽取排淤管3内的糊状染料；利用螺旋板体5形成搅拌，提高染料的均匀程度。
设置隔板6，通过隔板6将主体1分为两个腔体，糊状染料向下进入主体1底部，在染料使用时，若糊状物没有完全搅拌稀释，染料在抽入染布设备时避免下方糊状被抽出，提高染色液的质量；设置螺旋板体5，对主体1内的液体进行搅拌。
设置环形环形槽4，保证糊状物有效的落入环形槽4内，挂板为延伸至环形槽4内沿的弧形板体，当刮板7转动时，糊状物随刮板7向环形槽4侧沿导出，从而保证糊状物滑落在环形槽4内；电机9连接控制器，控制器控制电机9低速或者低频旋转。