一种铆钉装饰片材的缝制方法与流程

文档序号:14412355阅读:204来源:国知局
一种铆钉装饰片材的缝制方法与流程

本发明涉及纺织装饰品缝制技术领域,尤其是在箱包、服饰、鞋面等产品表面的铆钉装饰片材的缝制方法。



背景技术:

随着人民生活水平的改善,消费者对所购买物品的外观也越来越重视,为了迎合消费者的喜好,许多厂家会在其产品表面进行增加装饰件来提高产品的卖相,其中,铆钉装饰片材作为一款能够彰显个性、吸引眼球的装饰件,其常常被缝制在箱包、服饰、鞋面等产品的表面作为装饰件,由于铆钉装饰片材在进行制作时,铆钉的荆爪通常是钩扣在装饰片材的基材背面,因此通常情况下需要进行设置一块衬垫贴附在基材背面,以避免铆钉的荆爪直接接触划伤到使用者的皮肤表面,而由于在实际装配过程中,装饰片材通常需要使其边缘尽可能的小,才可将铆钉装饰片材的装饰效果达到最优,而在固定方式中,采用胶粘固定是其中一种,但是由于胶粘固定铆钉装饰片材和衬垫的方式在实际加工中可能因为胶粘剂具有毒性而容易引发操作工人发生疾病,另外,在长期使用后,若胶粘剂发生老化,那么也容易使得铆钉装饰片材出现剥离的情况发生,采用缝制固定作为另一种固定方式,其不仅结合持久性好,而且还可以尽可能地避免使用胶粘剂,然而从节约成本上考虑,装饰片材在制造时便将预留的边缘做到尽可能小,因此在进行缝制固定在鞋面、箱包、服饰上时,通常需要非常小心,一方面要避免缝纫机的压轮与铆钉表面直接接触发生摩擦而产生刮痕,另一方面还要保证缝制轨迹能够具有较好的观赏性,因此给缝制工作带来较大的技术挑战。



技术实现要素:

针对现有技术的情况,本发明的目的在于提供一种实施可靠、操作便利、效率高且不会对铆钉装饰片材上的铆钉表面刮擦产生划痕的铆钉装饰片材的缝制方法。

为了实现上述的技术目的,本发明采用的技术方案为:

一种铆钉装饰片材的缝制方法,利用缝纫机对带铆钉的装饰片材边缘进行缝制固定,其中,所述的缝纫机具有压轮和靠边器,所述的缝制方法具体包括如下步骤:

(1)取一衬垫置于装饰片材下部并与装饰片材下端面紧贴,其中,衬垫的边缘在水平方向上超出装饰片材的边缘;

(2)将下端面贴有衬垫的装饰片材置于缝纫机的工作台上,令压轮与衬垫超出片材边缘的部分相贴并使装饰片材需要缝制的设计轨迹位于缝纫机的机针下方,然后将装饰片材铆接有铆钉的部分调整至相近于缝纫机设置有靠边器的一侧,再把靠边器的靠脚调节至装饰片材需要缝制的边缘,令靠边器的靠脚位于压轮和装饰片材边缘的铆钉之间;

(3)启动缝纫机并按照装饰片材需要缝制的设计轨迹进行一并移动装饰片材和衬垫,在缝制过程中,保持靠边器的靠脚位于压轮和装饰片材边缘的铆钉之间;

(4)按照设计轨迹缝制完毕后,将装饰片材取下并对衬垫超出装饰片材边缘的部分进行修剪。

进一步,所述的装饰片材由基材和铆接在基材上的若干个铆钉构成。

优选的,所述基材的材料为皮革、麻布、丝绸、化纤织物或pvc软片材。

优选的,所述衬垫的材料为皮革、麻布、丝绸、化纤织物或pvc软片材。

进一步,所述缝纫机机针缝制的部位与和其相近的装饰片材边缘的铆钉侧面的间距为大于3毫米。

进一步,所述靠边器的靠脚与和其相近的装饰片材边缘的铆钉侧面的间距为大于1毫米。

进一步,步骤(3)中,缝纫机机针的缝纫速度为1500转/min。

进一步,所述装饰片材上铆接的铆钉呈阵列排布。

进一步,所述靠边器的靠脚与缝纫机机针的间距大于4mm。

将所述的方法应用于鞋面铆钉装饰片材的缝制或箱包铆钉装饰片材的缝制或服饰铆钉装饰片材的缝制。

采用上述的技术方案,本发明的有益效果为:通过利用缝纫机的压轮和靠边器的配合,结合本发明方法对带铆钉装饰片材的边缘进行缝制,一方面可以使得衬垫在进行与铆钉装饰片材在缝制固定时,避免传统方案中,压轮或其他配合部件对铆钉表面刮擦导致出现划痕,另一方面,通过靠边器的配合,将装饰片材和衬垫保持紧贴,使装饰片材在缝制时能够避免因为移动衬垫使装饰片材和衬垫之间产生分离形成折皱,令缝制轨迹可以尽可能地贴近铆钉侧面,以及良好控制缝制轨迹与铆钉侧面的间距,提升缝制效果的美观度,另外还能使得装饰片材的边缘部分在现有技术的基础上进行进一步的缩减,达到既保持良好的缝制美观效果,又兼顾了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的阐述:

图1为本发明方法在缝制时的简要实施示意图;

图2为图1中a处的局部放大示意图;

图3为图2中b处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1至3之一所示,本发明铆钉装饰片材的缝制方法,利用缝纫机对带铆钉的装饰片材3边缘进行缝制固定,其中,所述的缝纫机具有压轮2和靠边器5,所述的缝制方法具体包括如下步骤:

(1)取一衬垫31置于装饰片材3下部并与装饰片材3下端面紧贴,其中,衬垫31的边缘在水平方向上超出装饰片材3的边缘;

(2)将下端面贴有衬垫31的装饰片材3置于缝纫机的工作台4上,令压轮2与衬垫31超出装饰片材3边缘的部分相贴并使装饰片材3需要缝制的设计轨迹位于缝纫机的机针1下方,然后将装饰片材3铆接有铆钉32的部分调整至相近于缝纫机设置有靠边器5的一侧,再把靠边器5的靠脚调节至装饰片材3需要缝制的边缘,令靠边器5的靠脚位于压轮2和装饰片材3边缘的铆钉32之间;

(3)启动缝纫机并按照装饰片材3需要缝制的设计轨迹进行一并移动装饰片材3和衬垫31,在缝制过程中,保持靠边器5的靠脚位于压轮2和装饰片材3边缘的铆钉32之间;

(4)按照设计轨迹缝制完毕后,将装饰片材3取下并对衬垫31超出装饰片材3边缘的部分进行修剪。

其中,所述的装饰片材3由基材33和铆接在基材33上的若干个铆钉32构成,所述基材33的材料包括皮革、麻布、丝绸、化纤织物或pvc软片材,但不局限于前述所列举种类,另外,所述衬垫31的材料也可以为皮革、麻布、丝绸、化纤织物或pvc软片材,但不局限于前述所列举种类。

在缝制过程中,优选的,所述缝纫机机针1缝制的部位与和其相近的装饰片材3边缘的铆钉32侧面的间距大于3毫米,优选的,所述靠边器5靠脚51与和其相近的装饰片材3边缘的铆钉32侧面的间距为大于1毫米;优选的,步骤(3)中,缝纫机机针1的缝纫速度为1500转/min;

进一步,所述装饰片材上铆接的铆钉呈阵列排布,靠边器5靠脚51与缝纫机机针1的间距大于4mm。

通过本发明方法缝制出的装饰片材可以应用在多种产品中,其包括:

将上述铆钉装饰片材的缝制方法应用于鞋面铆钉装饰片材的缝制;

将上述铆钉装饰片材的缝制方法应用于箱包铆钉装饰片材的缝制;

将上述铆钉装饰片材的缝制方法应用于服饰铆钉装饰片材的缝制。

本发明采用上述的技术方案,通过利用缝纫机的压轮2和靠边器5的配合,结合本发明方法对带铆钉装饰片材3的边缘进行缝制,一方面可以使得衬垫31在进行与铆钉装饰片材在缝制固定时,避免传统方案中,压轮或其他配合部件对铆钉32表面刮擦导致出现划痕,另一方面,通过靠边器5的配合,将装饰片材3和衬垫31保持紧贴,使装饰片材3在缝制时能够避免因为移动衬垫31使装饰片材3和衬垫31之间产生分离形成折皱,令缝制轨迹可以尽可能地贴近铆钉32侧面,以及良好控制缝制轨迹与铆钉侧面的间距,提升缝制效果的美观度,另外还能使得装饰片材3的边缘部分在现有技术的基础上进行进一步的缩减,达到既保持良好的缝制美观效果,又兼顾了效率。

以上所述为本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本发明的涵盖范围。

以上所述为本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本发明的涵盖范围。

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