本发明涉及经编提花面料
技术领域：
，尤其涉及一种经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺。
背景技术：
：随着人们追求舒适和自然理念的回归，棉纱作为主要的天然纺织材料之一，因具有柔软、吸湿、舒适等优点而更加受到人们的青睐。然而目前棉纱在针织中主要应用在纬编领域，在经编服用面料中仅有少量应用，如棉经编蕾丝、低机号棉。经编自1775年发明以来，已有400多年历史，因为其生产高效、结构灵活、花型多样等特点，其面料具有独特的风格和性能，使经编生产得以快速发展和广泛应用。经编技术具有三大特点，一是生产高效性，高速、宽幅、高产能是经编生产的特点，原料以化纤长丝为主，最高机速达4000rpm，机器幅宽268英寸；二是结构灵活性，利用经编组织变化可形成网眼结构、一次性成型结构、无屈曲取向结构、三维间隔结构等；三是花型多样性，可通过横移提花、贾卡提花和复合提花形成丰富的花式效应。棉纱由于强伸度差、易产生飞花等问题，在经编上使用较少，一般在较低机号经编机上以较低的速度进行生产，高机号、高速经编机虽有少量生产，但生产效率低，成品率较低。高速特里科经编机是最典型、最高效生产的一类经编机型，产品面广量大；棉纱是最具代表性的纱线，因此，短纤纱经编生产技术的研究就是实现棉纱在高速特里科经编机上的高效生产，棉经编技术将为经编产品打开全新的应用领域。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述不足，公开一种经编芝麻点提花保暖面料及其制造工艺，工艺简单，成本低，改善市场上现有的机织芝麻点提花产品的柔软度和纬编芝麻点提花产品的尺寸稳定性，利用前梳空穿东丽ar色纱在满穿的中梳棉色纱与满穿的底梳涤包氨长丝形成的底布上根据需要进行成圈形成芝麻点提花效应，在工艺反面进行拉毛，工艺反面为东丽ar纱，拉毛后具有保暖效果。本发明的目的是这样实现的：一种经编芝麻点提花保暖面料，它由下述质量百分比组分构成：32s赛络紧密纺东丽ar色纱为10.5%，32s紧密纺棉色纱为62.9%，75d/40d涤包氨长丝为26.6%。一种经编芝麻点提花保暖面料，所述东丽ar色纱为40~70%的腈纶和30~60%的棉混纺后染色而成。一种经编芝麻点提花保暖面料，所述经编芝麻点提花保暖面料的工艺反面显露东丽ar纱，作为服用反面；工艺正面为芝麻点提花效应，由前梳空穿东丽ar色纱在满穿的中梳棉色纱与满穿的底梳涤包氨长丝形成的底布上根据需要进行成圈形成，作为服用正面。一种经编芝麻点提花保暖面料的制造工艺，它包括以下步骤：1）选料：选用20~40%东丽ar纱、20~40%棉纱、20~40%涤包氨长丝；2）整经：整经现场的温度和湿度；将东丽ar纱、棉纱和涤包氨长丝在整经机上进行整经；3）织造：采用特里科经编机进行织造，梳栉的穿纱方式为：gb1梳栉2穿2空东丽ar纱，组织结构为2-2/2-3/2-2/0-1//，gb2梳栉满穿棉纱，组织结构为2-3/1-0/2-3/1-0//，gb3梳栉满穿涤包氨长丝，组织结构为1-0/1-2/1-0/1-2//；4）后整理：将织造得到的坯布依次经水洗、定型、拉毛后，得到所述的经编芝麻点提花保暖面料。一种经编芝麻点提花保暖面料的制造工艺，所述整经温度为24℃-26℃，整经相对湿度为60%-70%。一种经编芝麻点提花保暖面料的制造工艺，所述后整理步骤中定形的工艺温度为150℃~200℃，且控制布匹要求克重为280~340g/m2。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明面料弹性适中，克重可控：利用最后一把满穿涤包氨长丝的梳栉走两针经平，使布面纵横向均产生弹性，成品克重可控制在280~340g/m2；2、本发明面料保暖性好：工艺反面进行拉毛，工艺反面为东丽ar纱，拉毛后具有保暖效果；3、本发明手感柔软、芝麻点提花效应明显：前梳空穿东丽ar色纱在满穿的中梳棉色纱与满穿的底梳涤包氨长丝形成的底布上根据需要进行成圈形成芝麻点提花效应；4、本发明穿着舒适、合体美观：由于经编芝麻点提花保暖面料轻弹舒适，穿着时无束缚感，不会起拱变形。附图说明图1为本发明的梳栉组织垫纱运动图。具体实施方式为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲述内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例参见图1，本发明涉及的一种经编芝麻点提花保暖面料，由下述质量百分比组分构成：32s赛络紧密纺东丽ar色纱为10.5%，32s紧密纺棉色纱为62.9%，75d/40d涤包氨长丝为26.6%；该面料工艺反面显露东丽ar纱，拉毛后保暖性能好，作为服用反面，工艺正面为芝麻点提花效应，由前梳空穿东丽ar色纱在满穿的中梳棉色纱与满穿的底梳涤包氨长丝形成的底布上根据需要进行成圈形成，工艺正面为服用正面。所述经编芝麻点提花保暖面料的制造工艺，包括以下步骤：1）准备工序：选用32s赛络紧密纺东丽ar色纱、32s紧密纺棉色纱和75d/40d涤包氨长丝；2）整经工艺：整经现场的温度和湿度：温度25±1℃，相对湿度65±5%，较高和稳定的温湿度有助于棉纱捻回稳定和表面柔软，避免相互间发生纠缠，有利于经编产品的生产；按常规整经操作流程，在整棉色纱时利用金属棒进行一隔一上下分成两层，关闭静电消除装置和光电毛羽检测装置，采用加油装置将液体蜡涂覆于棉纱表层，减少毛羽和整经及织造时飞花，提高棉纱柔软性。按常规整经操作流程，东丽ar色纱和涤包氨长丝进行整经。整经工艺参数见表1：表1原料设备型号线速度整经根数整经张力75d/40d涤包氨长丝ge118600m/min618根15cn32s紧密纺棉色纱ge118300m/min618根18cn32s东丽ar色纱ge118300m/min309根18cn3）织造工艺：采用机型：特里科经编机hks4el，机号：28针/25.4mm，门幅：472.4mm（186英寸）；经编组织结构如下：gb1梳：2-2/2-3/2-2/0-1//，2穿2空；gb2梳：2-3/1-0/2-3/1-0//，满穿；gb3梳：1-0/1-2/1-0/1-2//，满穿。其中，gb1梳中穿32s东丽ar色纱、gb2梳穿32s紧密纺棉色纱，gb3梳中穿75d/40d涤包氨长丝；将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度等输入控制柜的电脑显示屏，保存后加载上机文件即可开机。东丽ar纱和棉纱开一定时间后会产生飞花积聚，生产8小时后安排一次机台清洁，将四把梳栉分纱针后和针床上的飞花吸除；并且东丽ar纱和棉纱上的毛羽会随着梳栉的前后摆动和左右横移掉落在针床的针槽和织针的针芯槽内，生产30天后安排一次清洗针槽和针芯槽。织造完成得到坯布，根据需要选择落布长度，称重、装袋后毛坯入库。4）整理工艺：4.1水洗：40℃清洗40分钟；4.2定形：用定形机定形，烘箱温度为150~200℃，同时控制布匹要求宽度及克重；4.3冷却；4.4拉毛：在36辊拉毛机上进行轻拉毛；5）检验、称重，包装，成品入库。经过以上工艺，即可得到手感柔软的经编芝麻点提花保暖面料。实施例的具体参数见表2。表2以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。当前第1页12