一种可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备的制作方法

文档序号:15210314发布日期:2018-08-21 15:44阅读:351来源:国知局

本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备。



背景技术:

针织衫是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈,再经串套连接成针织物的工艺产物,即利用织针编织成的衣物。其质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性,穿着舒适。

随着人们生活水平的提高,人们对衣着的要求也在逐渐的提高,针织衫便是较为受欢迎的一种服饰,随着纺织技术的不断发展,对针织衫进行生产加工的设备也在不断的进步,倒毛机是针织衫加工流程中重要的设备之一,但在实际使用时,依然存在着毛料在缠绕的过程中,位置容易发生错乱;在毛料离开线圈时,毛料的表面依然存在一些毛絮和灰尘,传统的设备不能对毛料进行即时的除尘;设备的整体结构设计不合理,毛料在断裂后,已经缠绕完成的毛料会出现松散的现象,影响了加工效率的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备,以解决上述背景技术中提出毛料在缠绕的过程中,位置容易发生错乱;在毛料离开线圈时,毛料的表面依然存在一些毛絮和灰尘,传统的设备不能对毛料进行即时的除尘;设备的整体结构设计不合理,毛料在断裂后,已经缠绕完成的毛料会出现松散的现象,影响了加工效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备,包括机箱本体、固定套筒、装置板、缠线筒、调节环和清洁环,所述机箱本体和底座板相互连接,且底座板的下端面设置有缓冲垫,所述固定套筒的内部安装有第一弹性组件,且第一弹性组件和减震杆相互连接,并且减震杆的顶端固定在机箱本体的内表面,所述减震杆上安装有连接板,且连接板上设置有固定件,所述装置板上开有预留孔,且装置板通过固定件和连接板相互连接,并且装置板之间安装有横轴,所述横轴上安装有装置环,且装置环的边侧通过第二弹性组件和横轴相互连接,所述缠线筒安装在转动轴上,且转动轴通过固定板和装置环相互连接,所述缠线筒的下方设置有动力筒,且动力筒和第一电动机相互连接,并且第一电动机安装在机箱本体上,所述机箱本体上安装有竖板,所述竖板的边侧安装有第二电动机,且第二电动机和丝杆相互连接,并且丝杆上设置有位移滑座,所述调节环安装在位移滑座上,且位移滑座通过滑杆和竖板相互连接,所述机箱本体上安装有腊筒支架,所述清洁环通过支撑杆和底座板相互连接,且清洁环上开有入线口,并且清洁环的内侧设置有清扫条,所述机箱本体上安装有线圈座。

优选的,所述底座板和机箱本体为一体化结构,且底座板和缓冲垫为热粘接,并且缓冲垫为橡胶材料。

优选的,所述减震杆和固定套筒组成伸缩机构,且两者均设置有4个。

优选的,所述装置板通过固定件和连接板组成拆卸安装结构,且连接板和减震杆为焊接。

优选的,所述装置环和横轴组成转动机构,且两者均与第二弹性组件固定连接。

优选的,所述缠线筒和转动轴为拆卸安装结构,且转动轴和固定板组成转动机构。

优选的,所述位移滑座和丝杆为螺纹连接,且位移滑座和滑杆组成滑动机构。

优选的,所述调节环、动力筒和缠线筒为对应分布,且调节环和位移滑座为固定连接。

优选的,所述入线口开设在清洁环右侧的下方,且清洁环的水平位置位于线圈架和腊筒支架之间。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备,毛料在缠绕的过程中不会发生位置错乱的现象,能对毛料进行即时的除尘,整体结构设计更加合理,可确保毛料均匀稳固的缠绕,即使发生断裂,已经缠绕完成的毛料也不会出现松散的现象;

1.橡胶材质的缓冲垫以及第一弹性组件的搭配使用,能对该设备整体运行所产生的震动进行有效的削弱,增强了设备的使用年限;

2.将装置板设计为可拆卸调节的结构,便于通过改变装置板高度的方式,来对缠线筒的压紧程度进行调节;

3.可转动的装置环配合第二弹性组件的使用,在倒毛的过程中能确保缠线筒和动力筒保持紧密贴合的状态;

4.在丝杆上安装了位移滑座,便于使用电动机来对调节环的位置进行实时的调整,结构设计更加合理;

5.清洁环以及清扫条的使用,能对毛料表面的毛絮和灰尘进行有效的去除,使用更加方便。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图;

图2为本发明装置板背面结构示意图;

图3为本发明正面结构示意图;

图4为本发明缠线筒俯视结构示意图;

图5为本发明位移滑座俯视结构示意图;

图6为本发明清洁环正视结构示意图。

图中:1、机箱本体,2、底座板,3、缓冲垫,4、固定套筒,5、第一弹性组件,6、减震杆,7、连接板,8、固定件,9、装置板,10、预留孔,11、横轴,12、装置环,13、第二弹性组件,14、固定板,15、转动轴,16、缠线筒,17、第一电动机,18、动力筒,19、竖板,20、第二电动机,21、丝杆,22、位移滑座,23、调节环,24、滑杆,25、腊筒支架,26、支撑杆,27、清洁环,28、入线口,29、清扫条,30、线圈座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备,包括机箱本体1、底座板2、缓冲垫3、固定套筒4、第一弹性组件5、减震杆6、连接板7、固定件8、装置板9、预留孔10、横轴11、装置环12、第二弹性组件13、固定板14、转动轴15、缠线筒16、第一电动机17、动力筒18、竖板19、第二电动机20、丝杆21、位移滑座22、调节环23、滑杆24、腊筒支架25、支撑杆26、清洁环27、入线口28、清扫条29和线圈座30,机箱本体1和底座板2相互连接,且底座板2的下端面设置有缓冲垫3,底座板2和机箱本体1为一体化结构,且底座板2和缓冲垫3为热粘接,并且缓冲垫3为橡胶材料,固定套筒4的内部安装有第一弹性组件5,且第一弹性组件5和减震杆6相互连接,并且减震杆6的顶端固定在机箱本体1的内表面,减震杆6和固定套筒4组成伸缩机构,且两者均设置有4个,减震性能更好,减震杆6上安装有连接板7,且连接板7上设置有固定件8,装置板9上开有预留孔10,且装置板9通过固定件8和连接板7相互连接,并且装置板9之间安装有横轴11,装置板9通过固定件8和连接板7组成拆卸安装结构,且连接板7和减震杆6为焊接,适用性更强,可对缠线筒16的压紧程度进行便捷的调节,横轴11上安装有装置环12,且装置环12的边侧通过第二弹性组件13和横轴11相互连接,装置环12和横轴11组成转动机构,且两者均与第二弹性组件13固定连接,防止了毛料的散乱,缠线筒16安装在转动轴15上,且转动轴15通过固定板14和装置环12相互连接,缠线筒16和转动轴15为拆卸安装结构,且转动轴15和固定板14组成转动机构,缠线筒16的更换更加方便,缠线筒16的下方设置有动力筒18,且动力筒18和第一电动机17相互连接,并且第一电动机17安装在机箱本体1上,机箱本体1上安装有竖板19,竖板19的边侧安装有第二电动机20,且第二电动机20和丝杆21相互连接,并且丝杆21上设置有位移滑座22,调节环23安装在位移滑座22上,调节环23、动力筒18和缠线筒16为对应分布,且调节环23和位移滑座22为固定连接,且位移滑座22通过滑杆24和竖板19相互连接,位移滑座22和丝杆21为螺纹连接,且位移滑座22和滑杆24组成滑动机构,能使毛料在缠线筒16上分布的更加均匀,机箱本体1上安装有腊筒支架25,清洁环27通过支撑杆26和底座板2相互连接,且清洁环27上开有入线口28,并且清洁环27的内侧设置有清扫条29,入线口28开设在清洁环27右侧的下方,且清洁环27的水平位置位于线圈架30和腊筒支架25之间,清理灰尘更加方便,提高了毛料加工的质量,机箱本体1上安装有线圈座30。

工作原理:首先将毛料卷放置在线圈座30上,先将毛料的一端穿过放置了腊筒的腊筒支架25,再穿过调节环23将毛料固定在缠线筒16上,可将毛料从入线口28处放置在清洁环27的内侧,第一电动机17的运行会带动动力筒18转动,由于动力筒18和缠线筒16处于紧密贴合的状态,而且缠线筒16通过转动轴15和固定板14组成转动机构,所以动力筒18会带动缠线筒16进行同步的转动,从而达到对毛料进行倒毛收卷的目的;

在收卷的过程中,第二电动机20的运行会带动丝杆21同步的转动,而位移滑座22和丝杆21为螺纹连接,且滑杆24起到了防止位移滑座22跟随丝杆21一同转动的限位作用,所以丝杆21的转动会带动位移滑座22在滑杆24上移动,进而带动调节环23进行同步的往返移动,由于毛料在收卷之前穿过了调节环23,所以毛料会跟随调节环23一同的往返移动,从而使毛料更加均匀的缠在缠线筒16上;

随着缠绕操作的不断进行,缠线筒16上毛料的厚度也在不断的增加,不断积攒的毛料会促使缠线筒16和动力筒18的间距不断增大,由于装置环12可在横轴11上自由转动,所以缠线筒16的位移会通过转动轴15和固定板14来带动装置环12在横轴11上转动,由于使用了第二弹性组件13作为装置环12和横轴11的连接工具,所以装置环12的转动会引发第二弹性组件13的受力形变,而第二弹性组件13的弹性恢复性能又会促使缠线筒16向反方向转动,从而使毛料和动力筒18保持一个紧密贴合的状态,防止了毛料在倒毛缠绕过程中的散乱,可将固定件8拧出,使装置板9和连接板7断开连接,对装置板9的上下位置进行调整,调整之后的第二弹性组件13也会受力压缩或者拉伸,从而对缠线筒16和动力筒18的初始贴合程度进行调整,调整结束后,将固定件8穿过连接板7拧在相应位置的预留孔10中即可;

毛料在倒毛收卷之前,会首先经过清洁环27,毛料在收卷移动的过程中,其表面会不断的和清洁环27内壁的清扫条29相接触,以此达到将毛料表面的毛絮和灰尘进行快速去除的目的,清扫条29为橡胶、海绵材料或者毛刷,且清扫条29和清洁环27为粘接,所以在清扫条29达到使用寿命后,可将清扫条29从清洁环27上拆下,对清扫条29进行清洗或者更换即可,从而达到了提高毛料加工收卷质量的目的;

该设备整体处于运行状态时,会产生较大幅度的震动,震动过大容易影响设备的使用寿命和毛料的收卷质量,所以在机箱本体1的底端设置了可伸缩的减震杆6和固定套筒4,设备的震动会促进减震杆6在固定套筒4中伸缩移动,进而压缩或者拉伸第一弹性组件5,配合橡胶材质的缓冲垫3的使用,可很好对设备的震动进行削弱,这就是该可防止毛料倒乱的针织衫加工用倒毛设备的工作原理,同时应该注意的是,本说明书中提到的“第一电动机17”和“第二电动机20”均为市场应用十分广泛的设备,且两者的工作原理和控制方法均和现有电动机相同,故在此不作详细描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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