本发明涉及电脑横机技术领域，尤其涉及一种应用于电脑针织横机的镶片式针床。
背景技术：
现有的电脑针织横机不具备前置针道，当织针上行至编织高度或移圈高度，织针前部脱离镶片的部分太多，为防止外露的部份尽量减少左右摆动而影响正常编织，采用上下摆动的沉降片作“靠山”，但会互相摩擦,当沉降片提起后织针就失去“靠山”，鉴于这种情况在加工单针及多针复杂花型或移圈组织的织物时就降低编织速度，这是不合理的也极易造成织物的废品和损坏织针。为使织针在针槽里的运动稳定，需要有合适的运动阻尼，在卷力稍大时不至于不工作或已工作完的织针会“往上爬”而影响线圈的整洁，尤其是两个或多个系统同时工作时会更讲究“织针在针槽里运动的合理性阻尼”，其目的是有效控制对织针的握持。针槽与织针的间隙视不同针型都有一定的间隙量，由于织针外露太多,“织针运动的合理性阻尼”不够，不能有效地控制对织针的握持，在正常编织过程中也会产生如：在已设定的密度,0.8米／秒的速度编织密度会比较0.9米／秒的速度编织密度松，其原因是在同样的卷力下，慢速的情况下由于“织针运动的阻尼不够”有时间造成织针“往上爬”而拉长了线圈，造成“密度松”。当织针外露的部份尽量减少左右摆动而影响正常编织，采用上下摆动的压纱片作“靠山”，但又会互相摩擦,当沉降片提起后织针就失去“靠山”，同时当沉降片工作时由于针槽镶片微量扭曲等原因造成的上部间隔不均匀影响其摆动偏位，沉降片与织针磨擦的几率大大提升，严重的会打掉织针针头。
为寻求织针在针槽里具有“织针运动的合理性阻尼”，电脑针织横机在实际生产过程中对针床也使用润滑油，“运动粘度”过大的油品会对织针的运动阻尼加大而造成织针“发弹”，过小的则起不到作用，同时，电脑针织横机是24小时运转的全自动设备，为顺利过线纱线络筒时都通过腊盘过腊，在编织过程中细小的纱絮和腊灰都会掉入针槽而影响织针的顺畅运动，造成“织针运动不灵活”，移圈接圈也困难，编织速度上不去，严重的还会发生不明撞针的严重问题，针织行业往往采用“经验数据”来选用油品，但也都存在诸多不确定因素。
技术实现要素：
发明针对以上问题，提供一种应用于电脑针织横机的镶片式针床。
发明的发明目的通过以下方案实现：一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，包括具有前置针道安装槽的镶片式针床基板和落纱口前置针道组合式镶片,所述具有前置针道安装槽的镶片式针床基板的前置针道安装槽的两侧壁上设有用以减小侧壁厚度的凹槽，凹槽的底面为弧形，落纱口前置针道组合式镶片的两侧设有对应凹槽的圆弧凸台，圆弧凸台底面为配合的圆弧形。
进一步的，安装槽贯穿具有前置针道安装槽的镶片式针床基板，前段为前置针道安装槽，后段为针槽镶片安装槽，针槽镶片安装槽内插入针槽镶片，针槽镶片与落纱口前置针道组合式镶片和相邻的针槽镶片与落纱口前置针道组合式镶组成针道。
进一步的，落纱口前置针道组合式镶片包括带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片、带有孔状的齿片以及沉降片，带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片、带有孔状的齿片以及沉降片都设有同直径的孔，且四个孔相互对应，组合形成前置针道组合式镶片组件，带有圆弧凸台的镶片的圆弧面朝外，另一侧面紧贴带有孔状的齿片一侧，带有孔状的齿片另一侧紧贴沉降片一端，沉降片另一端嵌合在带有凹口的护片一侧的凹口内。
进一步的，具有前置针道安装槽的镶片式针床基板上的针槽镶片上端设有间隔片，间隔片上设有若干与针槽镶片厚度保持一致的凹槽，且相邻的两个凹槽之间的凹槽壁与相邻的两个针槽镶片之间的距离保持一致，间隔片通过凹槽夹住针槽镶片，夹在针槽镶片的上方，将若干针槽镶片之间的间隙固定。
进一步的，带有凹口的护片的另一端也设有圆弧凸台。
进一步的，带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片、带有孔状的齿片以及沉降片的孔由同一钢丝穿过。
进一步的，圆弧凸台的底面为弧面，侧面为平面，弧面由带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片的前端至后端逐渐上升。
进一步的，间隔片一端设有若干与针槽镶片厚度保持一致的凹槽，间隔片设有凹槽端由后至前插入到若干针槽镶片中。
进一步的，圆弧凸台通过焊接固定在带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片上。
进一步的，针道通过落纱口前置针道组合式镶片、针槽镶片与针道安装槽的配合形成前段宽度小于后段宽宽度的针道。
发明的有益效果在于：降低了针槽前段与织针的间隙，有效减少了织针在使用时针尖摆动幅度过大情况，并减少灰尘进入间隙，又保持针槽后段与织针的间隙不变，保持织针主体在针槽能顺畅的滑动，提高精度；利用针槽镶片上方设有间隔片，固定和均分针槽的宽度，均分分布了针槽的宽度，避免针槽大小不一的缺点，避免针槽镶片微量扭曲造成的上部间隔不均匀影响其摆动偏位；沉降片与织针磨擦的几率降低，避免打掉织针针头；有效地控制对织针的握持;形成的针槽前槽小于后槽。
附图说明
图1为镶片的爆炸图。
图2为镶片的结构示意图。
图3为镶片式针床的结构示意图。
图4为间隔片的结构示意图。
图5为带有凹口的护片的另一侧示意图。
图6为镶片式针床的插片槽示意图一。
图7为带有凹口的护片的俯视图。
图8为镶片式针床的插片槽示意图二。
图9为镶片式针床的截面图一。
图10为镶片式针床的截面图二。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对发明作进一步说明：
参照附图1-10所示，发明：一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，包括具有前置针道安装槽的镶片式针床基板2和落纱口前置针道组合式镶片,所述具有前置针道安装槽的镶片式针床基板的前置针道安装槽的两侧壁上设有用以减小侧壁厚度的凹槽8，凹槽的底面为弧形，落纱口前置针道组合式镶片的两侧设有对应凹槽的圆弧凸台，圆弧凸台底面为配合的圆弧形。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，安装槽贯穿具有前置针道安装槽的镶片式针床基板2，前段为前置针道安装槽，后段为针槽镶片安装槽，针槽镶片安装槽内插入针槽镶片3，针槽镶片3与落纱口前置针道组合式镶片和相邻的针槽镶片与落纱口前置针道组合式镶组成针道。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，落纱口前置针道组合式镶片包括带有凹口的护片102、带有圆弧凸台的镶片104、带有孔状的齿片101以及沉降片103，带有凹口的护片102、带有圆弧凸台的镶片104、带有孔状的齿片101以及沉降片103都设有同直径的孔，且四个孔相互对应，组合形成前置针道组合式镶片组件，带有圆弧凸台的镶片104的圆弧面朝外，另一侧面紧贴带有孔状的齿片101一侧，带有孔状的齿片101另一侧紧贴沉降片103一端，沉降片103另一端嵌合在带有凹口的护片102一侧的凹口内，有效地控制对织针的握持。带有凹口的护片102，由弧形的底片和两个卡片组成，形的底片一侧焊接两个卡片，两个卡片之间形成凹口。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，具有前置针道安装槽的镶片式针床基板2上的针槽镶片3上端设有间隔片1，间隔片1上设有若干与针槽镶片厚度保持一致的凹槽，且相邻的两个凹槽之间的凹槽壁与相邻的两个针槽镶片之间的距离保持一致，间隔片通过凹槽夹住针槽镶片3，夹在针槽镶片的上方，将若干针槽镶片之间的间隙固定。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，带有凹口的护片的另一端也设有圆弧凸台。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，具有前置针道安装槽的镶片式针床基板2插入针槽镶片3，针槽镶片与针床基板安装定位钢丝4形成针槽，织针7插入到针槽内。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片、带有孔状的齿片以及沉降片的孔由同一钢丝穿过。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，圆弧凸台的底面为弧面，侧面为平面，弧面由带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片的前端至后端逐渐上升。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，带有凹口的护片102设有安装沉降片103的安装槽，沉降片103装入带有凹口的护片102，带有凹口的护片102另一侧依次安装带有孔状的齿片101和带有圆弧凸台的镶片104。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，间隔片一端设有若干与针槽镶片厚度保持一致的凹槽，间隔片设有凹槽端由后至前插入到若干针槽镶片中。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，圆弧凸台通过焊接固定在带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片上。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，针道通过落纱口前置针道组合式镶片、针槽镶片与针道安装槽的配合形成前段宽度小于后段宽宽度的针道。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，前置针道既起到托住织针针杆底部，又握持住织针头部，使织针减少头部的左右偏摆幅及达到“织针运动的合理性阻尼”，在针床前端落纱口处设计安装“前置针道”，同时加装的针槽镶片片距均匀的间隔片，使得织针运动更稳定，握持织针长度较没有前置针道的要长出近1／3，这样，就可满足“织针使用原理”的要求及各种织物编织的工作要求。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，间隔片一端设有若干与针槽镶片厚度保持一致的凹槽，间隔片设有凹槽端由上至下插入到若干针槽镶片中。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，具有前置针道安装槽的镶片式针床基板2形成的针槽前槽201小于后槽202。
一种应用于电脑针织横机的镶片式针床，带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片上端面高于前置针道安装槽，带有凹口的护片、带有圆弧凸台的镶片上端面用以贴在织针一侧，减少织针前端的摆动间隙。
虽然发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。