本发明涉及布料加工工具领域，更具体地说，它涉及一种断布机。
背景技术：
断布机是布料加工中常用的设备。
目前，公告号为cn206916505u的中国专利公开了一种断布机，它包括桌子、动力装置、刀片、前置支撑架、后置支撑架、引导装置，刀片呈梯形，且安装在桌子的中间，刀片与桌面呈垂直关系，引导装置由前部和后部组成，前部由两根竖直的圆管与一根横向的圆管连接而成，后部与前部的结构相同，后置支撑架由两块铁板与一根横向的圆管连接而成，横向的圆管可旋转，圆管的一端与动力装置相连接，前置支撑架由两个竖向的圆管与横向的圆管连接而成，横向的圆管不能旋转。
这种断布机结构简单，布卷绕卷于前置支撑架上，再将布卷放卷出布料，将布料从两个圆管之间穿过，最后绕卷于后置支撑架上，动力装置带动后置支撑架上的圆管转动，通过刀片实现布料的切断，但在实际使用过程中，刀片会磨损而变钝，这就需要频繁更换刀片，现有的刀片固定于桌子上，拆装较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种断布机，通过将刀片便于更换，手段达到拆装方便的目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种断布机，包括桌子、刀片、放卷机构、收卷机构和动力装置，所述的放卷机构设置于桌子的进料端，所述的收卷机构设置于桌子的出料端，所述的收卷机构包括收卷辊，所述的动力装置带动收卷辊转动，所述的刀片位于放卷机构和收卷机构之间，所述的桌子上滑动连接有按钮，所述的按钮与桌子之间设置有限位机构，所述的桌子背对按钮的一侧设置有压板，所述的刀片上固定有连接板，所述的桌子上开设有放置槽，所述的刀片穿过所述放置槽并使连接板与桌子抵触，按压按钮通过所述限位机构带动压板与连接板抵触或与连接板分离。
通过采用上述技术方案，当需要更换刀片时，按压按钮，通过限位机构使压板转动，使压板与连接板分离，从而能够将刀片从桌子上卸下；将新的刀片由下而上传到放置槽中，并使连接板与桌子抵触，再次按压按钮，通过限位机构使压板移动，并与连接板背对桌子的一侧抵触，对连接板施加压力，从而实现对刀片的定位，从而达到拆装刀片方便的目的。
本发明进一步设置为：所述的限位机构包括固定孔、固定套、第一滑柱、第二滑柱、第一弹性件、滑杆、滑槽、第一斜面、第二斜面和定位斜面，所述的固定孔开设于桌子上，将固定套固定于固定孔中，所述的按钮滑动连接于固定套中并与第一滑柱固定连接，所述第一斜面开设于第一滑柱背对按钮的一端，所述的第二滑柱与固定套滑动连接，所述的第二斜面开设于第二滑柱朝向第一滑柱的一端，所述第一斜面与第二斜面错位设置，所述的滑杆固定于第二滑柱的侧壁上，所述的固定套远离按钮的一端开设有所述定位斜面，所述滑槽开设于固定套的侧壁上，所述的滑杆滑动连接于滑槽中或嵌设于定位斜面上，所述的第一弹性件的一端与桌子连接，另一端与第二滑块抵触，所述的压板通过连杆与第二滑块远离第一滑块的一端固定。
通过采用上述技术方案，按压按钮，使按钮带动第一滑柱沿着固定套的长度方向移动，将第二滑柱从固定套中顶出，在第一斜面与第二斜面由错位变成对应的过程中，带动第二滑柱发生一定角度的转动，使压板通过连接杆随着第二滑柱发生一定角度的转动，松开按钮，通过第一弹性件的弹力作用，使滑杆滑动连接于滑槽中，并使压板与连接板背对桌子的一侧抵触，实现刀片的定位；再次按压按钮，通过第一滑柱将第二滑柱从固定套中推出，通过第一斜面与第二斜面的引导作用使第二滑柱发生一定角度的转动，使连接板与压板分离，松开按钮后，通过第一弹性件的弹力作用使滑杆嵌设于定位斜面上，便于更换刀片。
本发明进一步设置为：所述的桌子上设置有用于驱动收卷机构沿桌子宽度方向移动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构的设置，便于实现收卷机构沿着桌子的宽度方向移动，使刀片能够对布料的不同位置切割。
本发明进一步设置为：所述的驱动机构包括旋钮、驱动杆、转轴、连接杆、传动杆、连接槽、传动盘、传动条和固定柱，所述的驱动杆转动连接于桌子上并与旋钮固定连接，所述的连接杆一端固定在驱动杆上，另一端铰接在传动杆上，所述的连接槽开设于传动杆上，所述的传动盘与转轴固定连接，多个所述的固定柱固定于传动盘上，所述的传动杆与转轴滑动连接，所述的固定柱置于连接槽中，所述的传动条与收卷机构连接并与传动盘啮合，所述传动条滑动连接于桌子上，所述的旋钮与桌子之间设置有用于旋钮定位的定位机构。
通过采用上述技术方案，转动旋钮，旋钮带动驱动杆转动，驱动杆带动连接杆转动，连接杆带动传动杆沿着转轴滑动的同时，使传动杆沿着转轴的轴心发生一定角度的转动，推动固定柱沿着传动盘发生一定角度的转动，使传动条沿着自身的长度方向移动并推动收卷机构移动，操作简便。
本发明进一步设置为：所述的连接杆包括内杆、套管和锁紧栓，所述的内杆滑动连接于套管中，所述的内杆远离套管的一端与驱动杆固定，所述套管远离内杆的一端铰接于传动杆上，所述的锁紧栓螺纹连接于套管上并与内杆抵触。
通过采用上述技术方案，将内杆与套管产生相对滑动，并转动锁紧栓，使锁紧栓与内杆抵触，并使内杆与锁紧栓之间产生较大摩擦力，内杆与套管的内壁之间产生较大摩擦力，通过摩擦力的作用使内杆定位，使连接杆整体的长度可以发生改变，从而可以增加或者减小传动杆的转动角度，从而使旋转一圈传动盘转动的角度发生改变，起到调节收卷机构移动速度的作用。
本发明进一步设置为：所述的定位机构包括第二弹性件、定位珠、安装孔、调节栓、定位凹孔，所述的安装孔开设于桌子上，所述的调节栓螺纹连接于安装孔中，所述的定位珠置于安装孔中，所述的第二弹性件的一端与定位珠抵触，另一端与调节栓抵触，所述的定位凹孔开设于旋钮朝向桌子的一侧，所述的定位珠顶靠于定位凹孔的内壁上。
通过采用上述技术方案，旋钮转动一定角度后，通过第二弹性件的弹力作用，定位珠顶靠于定位凹孔的内壁上，使安装珠与定位凹孔之间的摩擦力实现旋钮的定位，操作简便。
本发明进一步设置为：所述的收卷机构包括支撑架和多个支撑轮，相邻所述支撑轮之间形成支撑区，所述的收卷辊置于支撑区中。
通过采用上述技术方案，收卷辊旋转并对布料进行收卷，通过支撑轮对收卷辊支撑，使收卷辊的转动更为顺畅，从而使收卷辊上的布料绕卷更为整齐。
本发明进一步设置为：所述的支撑架上铰接有定位板，所述的定位板上转动连接有定位轮，所述的定位轮与收卷辊抵触。
通过采用上述技术方案，将收卷辊置于支撑区中，将定位板沿着铰接处翻转并与收卷辊抵触，通过定位轮和支撑轮对收卷辊定位，使收卷辊在高速旋转的过程中不易从支撑区中弹出而造成布料损坏。
本发明进一步设置为：所述的动力装置包括驱动电机和驱动管，所述的驱动电机与桌子连接，所述的驱动管一端与驱动电机连接，另一端与收卷辊连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动管转动，驱动管带动收卷辊转动，操作简便。
本发明进一步设置为：所述的动力装置还包括延伸杆和固定栓，所述的延伸杆滑动连接于驱动管中，所述的固定栓螺纹连接于驱动管上并与延伸杆抵触，所述的延伸杆通过联轴器与收卷辊连接。
通过采用上述技术方案，在收卷机构沿着桌子的宽度方向移动，延伸杆与驱动管之间产生相对滑动，并通过固定栓实现延伸杆的定位，使动力装置可以适配多种位置的收卷机构，具有较高的实用性。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过按压按钮，即可使刀片从桌子上卸下或者安装在桌子上，有效提升工作效率；另外，通过驱动机构的设置，使刀片可以对布料的不同位置进行切割，进一步提升实用性。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为体现驱动机构的结构示意图；
图3为体现旋钮的结构示意图；
图4为体现限位机构的结构示意图。
附图标记：1、桌子；11、面板；12、支撑脚；13、放卷机构；131、支撑杆；132、一个放卷辊；2、收卷机构；21、支撑架；22、支撑轮；23、收卷辊；24、定位板；25、定位轮；3、动力装置；31、驱动电机；32、驱动管；33、延伸杆；34、固定栓；35、联轴器；4、驱动机构；41、旋钮；42、驱动杆；43、转轴；44、连接杆；45、传动杆；46、连接槽；47、传动盘；48、传动条；49、固定柱；51、内杆；52、套管；53、锁紧栓；6、定位机构；61、第二弹性件；62、定位珠；63、调节栓；64、定位凹孔；7、限位机构；71、固定孔；72、固定套；73、第一滑柱；74、第二滑柱；75、第一弹性件；76、滑杆；77、滑槽；78、第一斜面；79、第二斜面；80、定位斜面；81、连杆；82、压板；8、按钮；91、刀片；92、放置槽；93、连接板。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
如图1至图4所示，一种断布机，包括桌子1。桌子1包括面板11和支撑脚12。四个支撑脚12对面板11支撑。面板11呈长方体设置，包括进料端和出料端。
在面板11的进料端设置有放卷机构13，出料端设置有收卷机构2和动力装置3。放卷机构13包括两个支撑杆131和一个放卷辊132。放卷辊上绕有布卷。放卷辊转动连接于支撑杆131上。
收卷机构2包括支撑架21、支撑轮22、收卷辊23。在支撑架21上转动连接有至少四个支撑轮22，相邻两个支撑轮22之间形成支撑区。收卷辊23的两端分别放置在两个支撑区中。在支撑架21的上端铰接有定位板24，定位板24上转动连接有定位轮25。通过重力作用，使定位板24沿着铰接处翻转，并使定位轮25与收卷辊23抵触。使两个支撑轮22、一个定位轮25对收卷辊23定位，使收卷辊23在高速旋转的过程中不易从支撑架21上掉落。支撑架21滑动连接于面板11上。
动力装置3安装在桌子1的出料端，包括驱动电机31、驱动管32、延伸杆33和固定栓34。驱动电机31固定于桌子1上，将驱动管32一端固定在驱动电机31上，将延伸杆33穿入到驱动管32中，并使延伸杆33能够与驱动管32之间产生相对滑动。固定栓34为螺栓，螺纹连接于驱动管32上，并穿过驱动管32与延伸杆33抵触，产生的摩擦力将延伸杆33定位。延伸杆33通过联轴器35与收卷辊23连接。
桌子1上设置有用于带动支撑架21沿着桌子1的宽度方向移动的驱动机构4。驱动机构4包括旋钮41、驱动杆42、转轴43、连接杆44、传动杆45、连接槽46、传动盘47、传动条48和固定柱49。驱动杆42竖直放置，转动连接于桌子1上并与旋钮41固定连接。旋钮41至于面板11的上方。连接杆44包括内杆51、套管52和锁紧栓53。锁紧栓53为螺栓。将内杆51一端固定在驱动杆42上，再将套管52套设在内杆51上，使内杆51与套管52之间能够产生相对滑动。继而将锁紧栓53螺纹连接在套管52上，并与内杆51抵触。将套管52远离驱动杆42的一端与传动杆45的中部铰接。连接槽46开设于传动杆45的端部。传动盘47与转轴43固定连接并同轴设置。多个固定柱49固定于传动盘47上，并且沿着传动盘47的轴心均匀分布。传动杆45与转轴43滑动连接。连接槽46的宽度略大于固定柱49的外径。传动条48为齿条，与支撑架21固定连接。将传动条48与传动盘47啮合，并传动条48滑动连接于桌子1上。传动盘47为齿轮。
为了便于旋钮41定位，在桌子1上设置定位机构6。定位机构6包括第二弹性件61、定位珠62、安装孔、调节栓63和定位凹孔64。安装孔为螺纹孔，开设在面板11上，将调节栓63由下而上旋在安装孔中。第二弹性件61为弹簧，置于安装孔中。将定位珠62置于安装孔中，使第二弹性件61的一端与定位珠62抵触，另一端与调节栓63抵触。多个定位凹孔64开设在旋钮41朝向面板11的一侧，并且沿着旋钮41的轴心均匀分布。定位珠62通过第二弹性件61的弹力作用顶靠于一个定位凹孔64的内壁上，产生的摩擦力实现对旋钮41的定位。旋转调节栓63，使第二弹性件61的形变量发生改变，从而使定位珠62对定位凹孔64产生的压力发生改变。使人们可以轻松转动旋钮41的同时使旋钮41不易随意发生转动。
在面板11的中部开设有一个竖直设置的放置槽92。刀片91上固定有连接板93，连接板93与刀片91垂直设置。将刀片91由下而上穿过放置槽92，并使连接板93与面板11的下表面抵触。在面板11上设置有限位机构7。
限位机构7包括固定孔71、固定套72、第一滑柱73、第二滑柱74、第一弹性件75、滑杆76、滑槽77、第一斜面78、第二斜面79和定位斜面80。固定孔71开设于面板11上，将固定套72固定于固定孔71中。按钮8沿着自身的长度方向滑动连接于固定套72中并与第一滑柱73固定连接。第一斜面78开设于第一滑柱73背对按钮8的一端。第二滑柱74位于第一滑柱73背对按钮8的一端，并与固定套72滑动连接。第二斜面79开设于第二滑柱74朝向第一滑柱73的一端。第一斜面78与第二斜面79错位设置。滑杆76固定于第二滑柱74的侧壁上，固定套72远离按钮8的一端开设有所述定位斜面80，滑槽77开设于固定套72的侧壁上，滑杆76滑动连接于滑槽77中或嵌设于定位斜面80上。第一弹性件75位弹簧，一端与面板11抵触，另一端与第二滑块抵触。压板82通过连杆81与第二滑块远离第一滑块的一端固定。连杆81固定于第二滑柱74上。
对按钮8施加往靠近第一滑柱73方向的压力，第一滑柱73将第二滑柱74从固定套72中推出，第一斜面78与第二斜面79由错位转为对齐，第二滑柱74发生一定角度的旋转，同时，压板82随着第二滑柱74的转动而转动，使压板82与连接板93分离，即可便于实现刀片91的更换；滑杆76沿着滑槽77滑动并从固定套72中推出，与定位斜面80对应，松开按钮8，通过第一弹性件75的弹力作用，对第二滑柱74定位。再次按压按钮8，第一滑柱73与第二滑柱74抵触，并使第一斜面78与第二斜面79由错位转为对齐，第二滑柱74再次发生一定角度的旋转，此时，滑杆76与定位斜面80分离后与滑槽77对应，压板82与连接板93对应，松开按钮8，通过第二弹性件61的弹力作用，第二滑柱74滑入到固定套72中，并使压板82与连接板93抵触，使压板82对连接板93施加上压力。通过上压力的作用实现对连接板93的定位。从而达到便于更换刀片91的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。