本发明涉及纺织面料技术领域，具体为一种提高散热性能的纺织面料。
背景技术：
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在加工生产过程中会经过烘干装置进行烘干，为了减少占用面积会及时将面料收卷，收卷后的面料温度降低较慢，目前常用的方式是自然冷却，也有通过机械冷却的，但是常用冷却装置大多数从外部冷却，冷却时间较长，一般的纺织面料散热不太便利，面料冷却时间较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种提高散热性能的纺织面料。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高散热性能的纺织面料，解决了一般的纺织面料散热不太便利，面料冷却时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高散热性能的纺织面料，包括支撑板，所述支撑板的表面固定连接有侧板，所述侧板的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有转筒，所述转筒的表面转动连接有面料本体，所述转筒的内壁与圆杆的表面之间设置有散热内腔，所述散热内腔的内壁固定连接有密封垫，所述侧板的表面固定连接有进水管，所述进水管的一端贯穿侧板和圆杆并延伸至散热内腔的内部，所述侧板的表面固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿侧板和圆杆并延伸至散热内腔的内部，所述进水管的表面螺纹连接有进水螺栓，所述出水管的表面螺纹连接有出水螺栓，所述转筒的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有压杆，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与压杆的表面固定连接，所述压杆的表面与面料本体的表面活动连接，所述侧板的表面开设有风腔，所述风腔的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有风扇，所述侧板的表面开设有进风口，所述进风口的一端与风腔的内壁连通，所述侧板的表面开设有出风口，所述出风口的一端与风腔的内壁连通。
优选的，所述转筒的表面开设有散热孔，所述散热孔的一端与密封垫的表面固定连接。
优选的，所述圆杆的表面开设有进水孔，所述进水孔的内壁与进水管的表面固定连接。
优选的，所述圆杆的表面开设有出水孔，所述出水孔的内壁与出水管的表面固定连接。
优选的，所述滑槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与弹簧的内壁套接。
优选的，所述侧板的数量为两个，两个侧板以圆杆表面的中线为对称线呈对称分布。
(三)有益效果
本发明提供了一种提高散热性能的纺织面料，具备以下有益效果：
(1)、该提高散热性能的纺织面料，当需要对面料进行散热时，启动风扇，转动转筒，转筒带动面料本体转动，风扇产生风力通过出风口吹向面料本体，对面料本体外部散热，打开进水螺栓，通过进水管向散热内腔注入冷水，冷水通过转筒和散热孔吸收面料本体内部热量，达到了便于内外同时散热和提高工作效率的效果。
(2)、该提高散热性能的纺织面料，通过设置有压杆，面料本体缠绕到转筒的表面，拉动压杆上升，将压杆拉动一定高度与面料本体的外表面接触，弹簧拉动压杆将面料本体压住，达到了防止面料本体散乱的效果，从而有效的解决了一般的纺织面料散热不太便利，面料冷却时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a处结构放大图。
图中：1支撑板、2侧板、3圆杆、4轴承、5转筒、6面料本体、7散热内腔、8密封垫、9进水管、10出水管、11进水螺栓、12出水螺栓、13支撑杆、14滑槽、15压杆、16弹簧、17风腔、18连接杆、19风扇、20进风口、21出风口、22散热孔、23进水孔、24出水孔、25限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种提高散热性能的纺织面料，包括支撑板1，支撑板1的表面固定连接有侧板2，侧板2的表面固定连接有圆杆3，侧板2的数量为两个，两个侧板2以圆杆3表面的中线为对称线呈对称分布，圆杆3的表面固定连接有轴承4，轴承4的外圈固定连接有转筒5，转筒5的表面转动连接有面料本体6，转筒5的内壁与圆杆3的表面之间设置有散热内腔7，散热内腔7的内壁固定连接有密封垫8，转筒5的表面开设有散热孔22，散热孔22的一端与密封垫8的表面固定连接，侧板2的表面固定连接有进水管9，进水管9的一端贯穿侧板2和圆杆3并延伸至散热内腔7的内部，圆杆3的表面开设有进水孔23，进水孔23的内壁与进水管9的表面固定连接，侧板2的表面固定连接有出水管10，出水管10的一端贯穿侧板2和圆杆3并延伸至散热内腔7的内部，圆杆3的表面开设有出水孔24，出水孔24的内壁与出水管10的表面固定连接，进水管9的表面螺纹连接有进水螺栓11，出水管10的表面螺纹连接有出水螺栓12，转筒5的表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的表面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有压杆15，滑槽14的内壁固定连接有弹簧16，滑槽14的内壁固定连接有限位杆25，限位杆25的表面与弹簧16的内壁套接，弹簧16的一端与压杆15的表面固定连接，压杆15的表面与面料本体6的表面活动连接，通过设置有压杆15，面料本体6缠绕到转筒5的表面，拉动压杆15上升，将压杆15拉动一定高度与面料本体6的外表面接触，弹簧16拉动压杆15将面料本体6压住，达到了防止面料本体6散乱的效果，侧板2的表面开设有风腔17，风腔17的内壁固定连接有连接杆18，连接杆18的表面固定连接有风扇19，侧板2的表面开设有进风口20，进风口20的一端与风腔17的内壁连通，侧板2的表面开设有出风口21，出风口21的一端与风腔17的内壁连通，当需要对面料进行散热时，启动风扇19，转动转筒5，转筒5带动面料本体6转动，风扇19产生风力通过出风口21吹向面料本体6，对面料本体6外部散热，打开进水螺栓11，通过进水管9向散热内腔7注入冷水，冷水通过转筒5和散热孔22吸收面料本体6内部热量，达到了便于内外同时散热和提高工作效率的效果，从而有效的解决了一般的纺织面料散热不太便利，面料冷却时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
工作原理：当该提高散热性能的纺织面料使用时，连接电源，面料本体6缠绕到转筒5的表面，拉动压杆15上升，将压杆15拉动一定高度与面料本体6的外表面接触，弹簧16拉动压杆15将面料本体6压住，当需要对面料进行散热时，启动风扇19，转动转筒5，转筒5带动面料本体6转动，风扇19产生风力通过出风口21吹向面料本体6，对面料本体6外部散热，打开进水螺栓11，通过进水管9向散热内腔7注入冷水，冷水通过转筒5和散热孔22吸收面料本体6内部热量，从而完成了整个提高散热性能的纺织面料的散热过程。
综上所述，该提高散热性能的纺织面料，当需要对面料进行散热时，启动风扇19，转动转筒5，转筒5带动面料本体6转动，风扇19产生风力通过出风口21吹向面料本体6，对面料本体6外部散热，打开进水螺栓11，通过进水管9向散热内腔7注入冷水，冷水通过转筒5和散热孔22吸收面料本体6内部热量，达到了便于内外同时散热和提高工作效率的效果，通过设置有压杆15，面料本体6缠绕到转筒5的表面，拉动压杆15上升，将压杆15拉动一定高度与面料本体6的外表面接触，弹簧16拉动压杆15将面料本体6压住，达到了防止面料本体6散乱的效果，从而有效的解决了一般的纺织面料散热不太便利，面料冷却时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。