本发明涉及一种水力搅拌洗衣机的洗衣桶，更具体地说涉及一种有用水来搅拌衣物的洗衣桶。
背景技术：
现有的波轮式洗衣机、搅拌式洗衣机、滚筒式洗衣机，都是在一个圆桶形容器中安装一个有底有孔的筒；
波轮式洗衣机的筒底安装一波轮、搅拌式洗衣机的筒中安装一搅拌叶轮，依靠波轮或搅拌叶轮搅动衣物以对其进行清洗，速度慢、衣物易缠绕、衣物磨损严重；
滚筒式洗衣机依靠滚筒旋转，带动衣物从滚筒下部旋转至高处然后在重力的作用下再跌落至底部以达到搅动清洗衣物的作用。这种清洗方式，一是衣物的跌落力度太小，清洗力很弱，二是滚筒转动速度必须较慢，否则衣物在离心力的作用下贴在筒壁上不能跌落下来，不能搅动衣物达到清洗的目的。
技术实现要素：
为了克服现有洗衣机的缺点，本发明提供一种结构简单、操作方便的洗衣桶。
本水力搅拌洗衣机的洗衣桶解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
一种水力搅拌洗衣机的洗衣桶，包括：内筒1和盛水桶17，所述洗衣桶内筒1设有内筒底2和内筒环形顶盖3，所述盛水桶17设有盛水桶底18和盛水桶环形顶盖19；所述内筒1设有导水管4，导水管4上设有排水孔5和摩擦条6，导水管4与内筒1的内筒底2贯通；内筒1下面设有泵轮室顶板21、泵轮板11和泵叶12；所述内筒1通过第一转轴8和皮带9，在第一电机10的驱动下快速旋转；内筒1内的水和衣物在内筒1的带动下也快速旋转，在离心力的作用下，中心出现倒椎体或倒锥台的空洞；泵叶12通过第二转轴13和皮带15，在第二电机16的驱动下高速旋转，将水泵入排水管25中，从出水口28喷入内筒1中的倒椎体或倒锥台空洞的侧壁上，出水口28喷入的水运动方向与内筒1中的水运动方向垂直，在内筒1内的水运动方向上的分速度为零，阻碍内筒1内水的运动，产生一个搅拌效果，进而洗净内筒1内的衣物。
优选的是，所述盛水桶17外设有排水管27，排水管27设有下部弯头27和上部弯头26，将泵轮叶泵入的水通过出水口28喷入内筒1内。
优选的是，所述排水管25设置为至少一个，并且，两个以上的排水管25的出水口28相互错开，避免各个出水口的水互相妨碍，不能将水喷在内筒1中的倒椎体或倒锥台空洞的侧壁上。
与现有技术相比较，本发明优点在于：
1，洗衣桶内筒1内部无任何机械搅拌装置，大大减少了衣物的机械磨损。
2，内筒1内的衣物和水快速旋转，在离心力的作用下，紧贴在内筒1的内壁上，出水口28喷入的水搅拌紧贴在内筒1上的衣物，力度大，洗净效率高。
3，出水口28喷入的水在竖直方向上可以均匀的喷在内筒1内衣物和水中心的倒锥体或倒锥台空洞的侧壁上，内筒1的水体均匀受搅拌，可以克服现有波轮洗衣机搅拌力仅局限于洗衣桶底部的波轮。
本发明采取了上述方案以后：在内筒1内放入衣物和注入水，水通过内筒导水管4上的排水孔5流入盛水桶17和由泵轮板11、泵轮叶片12、泵室导水件20、泵室顶21、盛水桶底18构成的泵室内；内筒1通过内筒第一转轴8由第一电机10驱动旋转；在离心力作用下，内筒1内的衣物和水快速旋转，中心出现一个倒锥体或倒锥台的空洞；泵轮板11和泵轮叶片12通过泵轮轴13由第二电机16驱动旋转；泵室内的水在泵轮叶片12的离心力作用下通过下部弯头27进入盛水桶外部导排水管25，再通过上部弯头26及出水口28喷入内筒1内衣物和水中心的倒锥体或倒锥台空洞的侧壁上，由于内筒1的水和衣物在快速旋转，顶部出水口28喷入的水的运动方向与内筒1内的水和衣物的运动方向几乎成垂直角度，顶部出水口28喷入的水在内筒1内的水和衣物的运动方向上的分速度几乎为零，顶部出水口28射入的水阻碍内筒1内水和衣物的运动，产生顶部出水口28射入的水搅拌内筒1内的水和衣物的效果，从而洗净衣物。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点更加明确。
图1是本发明水力搅拌洗衣机的洗衣桶实施例的局部剖面图；
图2是本发明水力搅拌洗衣机的洗衣桶实施例的立面图；
图3是本发明水力搅拌洗衣机的洗衣桶实施例的仰视图；
图4是本发明水力搅拌洗衣机的洗衣桶实施例的俯视图；
图5是本发明水力搅拌洗衣机的洗衣桶实施例的全剖图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细地说明。
本发明公开了为克服现有洗衣机的洗衣桶缺点，提供一种结构简单、操作方便的洗衣机的洗衣桶。
为便于叙述本发明的发明原理，本发明的附图仅是示意图；由于本发明申请的仅是洗衣机的洗衣桶，因此一些洗衣机的构件没有阐述，比如排水至盛水桶外的污水排水口、减震装置、控制电路、控制面板、外壳等；本发明的两台电机也可以使用一台电机代替，就像市场上现有双动力波轮洗衣机的一台电机通过离合器可以分别或同时驱动波轮和洗衣机内筒一样驱动本发明的泵轮叶片12和内筒1；通过在盛水桶17中下部设置市场上现有波轮洗衣机的水位感应器后，在洗涤和漂洗过程中，如果感应到水位过高，加大泵轮的转速，由于内筒1内的排水孔5的排水能力在一定限度范围内，必然减少内筒1外、盛水桶17内的水量，降低水位，减少内筒1快速旋转过程中阻力，如果感应到水位过低，则减少泵轮的转速。转轴13也可以取消，泵轮叶片12及泵轮板11的可以安装在内筒第一转轴8上，由第一转轴8带动旋转。
具体来说，一种水力搅拌洗衣机的洗衣桶，具体包括：洗衣机内筒1，内筒1设有内筒底2和内筒环形顶盖3，内筒1内设一个及以上的内筒导水管4，与内筒底2贯通，内筒导水管4上设有排水孔5和摩擦条6；内筒底板2通过螺帽7连接于内筒轴8上，内筒轴8通过皮带9由第一电机10驱动，第一电机10固定于支架24上。泵轮板11上设置泵轮叶片12，泵轮板11连接在泵轮轴13上，泵轮轴13通过轴承14与内筒轴8连接；泵轮轴13通过皮带15由第二电机16驱动，第二电机16固定于支架24上。洗衣机盛水桶17设有盛水桶底18和盛水桶环形盖19，盛水桶底18内设有泵室导水件20和泵室顶21，盛水桶底18连接盛水桶轴22，盛水桶轴22通过轴承23与泵轮轴13连接，盛水桶轴22固定于支架24上。盛水桶外设有一个及以上的导排水管25，导排水管25设有上部弯头26和下部弯头27，下部弯头27与盛水桶水桶底18贯通，上部弯头26有出水口28。两个及以上的排水管25的出水口28相互错开，避免各个出水口的水互相妨碍，不能将水喷在内筒1中的倒椎体或倒锥台空洞的侧壁上。
本发明采用了上述方案以后：在内筒1内放入衣物和注入水，水通过内筒导水管4上的排水孔5流入盛水桶17和由泵轮板11、泵轮叶片12、泵室导水件20、泵室顶21、盛水桶底18构成的泵室内；内筒1通过内筒第一转轴8由第一电机10驱动旋转；在离心力作用下，内筒1内的衣物和水快速旋转，中心出现一个倒锥体或倒锥台的空洞；泵轮板11和泵轮叶片12通过泵轮轴13由第二电机16驱动旋转；泵室内的水在泵轮叶片12的离心力作用下通过下部弯头27进入盛水桶外部导排水管25，再通过上部弯头26及出水口28喷入内筒1内衣物和水中部的倒锥体或倒锥台空洞的侧壁上，由于内筒1的水和衣物在快速旋转，顶部出水口28喷入的水的运动方向与内筒1内的水和衣物的运动方向几乎成垂直角度，顶部出水口28喷入的水在内筒1内的水和衣物的运动方向上的分速度几乎为零，顶部出水口28喷入的水阻碍内筒1内水和衣物的运动，产生顶部出水口28喷入的水搅拌内筒1内的水和衣物的效果，从而洗净衣物。
其中，如图所示，洗衣机内筒1，内筒1设有内筒底2和内筒环形顶盖3，内筒1内设一个及以上的内筒导水管4，与内筒底贯通，内筒导水管4上设有排水孔5和摩擦条6；内筒底板2通过螺帽7连接于内筒轴8上，内筒轴8通过皮带9由第一电机10驱动，第一电机10固定于支架24上。泵轮板11上设置泵轮叶片12，泵轮板11连接在泵轮轴13上，泵轮轴13通过轴承14与内筒轴8连接；泵轮轴13通过皮带15由第二电机16驱动，第二电机16固定于支架24上。洗衣机盛水桶17设有盛水桶底18和盛水桶环形盖19，盛水桶底18内设有泵室导水件20和泵室顶21，盛水桶底18连接盛水桶轴22，盛水桶轴22通过轴承23与泵轮轴13连接，盛水桶轴22固定于支架24上。盛水桶外设有一个及以上的导排水管25，导排水管25设有上部弯头26和下部弯头27，下部弯头27与盛水桶水桶底18贯通，上部弯头26有出水口28。两个及以上的排水管25的出水口28相互错开，避免各个出水口的水互相妨碍，不能将水喷在内筒1中的倒椎体或倒锥台空洞的侧壁上。
本发明采用了上述方案以后：在内筒1内放入衣物和注入水，水通过内筒导水管4上的排水孔5流入盛水桶17和由泵轮板11、泵轮叶片12、泵室导水件20、泵室顶21、盛水桶水桶底18构成的泵室内；内筒1通过内筒第一转轴8由第一电机10驱动旋转；在离心力作用下，内筒1内的衣物和水快速旋转，中心出现一个倒锥体或倒锥台的空洞；泵轮板11和泵轮叶片12通过泵轮轴13由第二电机16驱动旋转；泵室内的水在泵轮叶片12的离心力作用下通过下部弯头27进入盛水桶外部导排水管25，再通过上部弯头26及出水口28喷入内筒1内衣物和水中心的倒锥体或倒锥台空洞的侧壁上，由于内筒1的水和衣物在快速旋转，顶部出水口28射入的水的运动方向与内筒1内的水和衣物的运动方向几乎成垂直角度，顶部出水口28喷入的水在内筒1内的水和衣物的运动方向上的分速度几乎为零，顶部出水口28喷入的水阻碍内筒1内水和衣物的运动，产生顶部出水口28喷入的水搅拌内筒1内的水和衣物的效果，从而洗净衣物。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。