一种洗衣机防水主控板的制作方法

本发明涉及洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机防水主控板。

背景技术：

洗衣机的主控板中包含有电路板及其他大量的电器元件，因此对防水的要求比较高。洗衣机常处于较为潮湿的环境，用户可能会使用沾水的手控制操作洗衣机面板，而由于洗衣机主控板与箱体的装配以及按钮结构与主控板间均存在有缝隙，因此会导致水汽进入主控板内部，增加了电路板及电器元件损害的风险。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种具有防水功能的洗衣机主控板，采用在按钮与电路板之间增设弹性防水垫，并且改进按钮结构，提升按压手感，带来较好的用户体验。

本发明的第二目的在于提供一种洗衣机洗涤剂盒，包括拉手100与盒体2，所述拉手100的后侧分别与洗衣机的主控板8及盒体2相连，且所述盒体2穿设于主控板8，令洗涤剂盒可推拉地设于主控板8后侧的洗衣机内。

本发明的第三目的在于提供一种洗衣机主控板，包括主控板8、设于主控板8后侧的电脑板盒9以及设于电脑板盒9内的电脑板10，所述电脑板10卡入电脑板盒9外周壁91的内侧设置，主控板8的后侧和/或电脑板盒9外周壁91的外侧分布设有挂耳7，令主控板的电器元件沿所述挂耳7布线设置。

为达到上述目的，本发明具体采用如下技术方案：

本发明提供了一种洗衣机防水主控板，包括设于主控板8前侧的装饰板3和设于主控板8后侧的电脑板盒9，所述电脑板盒9中设有电脑板10，装饰板3上设有按钮5，所述按钮5的后侧穿过主控板8，并与设于电脑板盒9前侧的弹性垫4相接触，按压按钮5令形变的弹性垫4触压电脑板10的控制开关。

上述方案中，装饰板3、主控板8和电脑板盒9的对应位置设有供按钮5安装与动作的通孔，其中在电脑板盒9前侧的通孔上覆盖设有弹性垫4，在按下按钮5时，按钮5的后侧触压弹性垫4使得发生形变的弹性垫4透过电脑板盒9的通孔与盒内电脑板10的控制开关相接触，实现对洗衣机的相应控制。

本发明的进一步方案为：所述按钮5与装饰板3内侧壁相卡接，并且设有向后延伸的按钮轴54，所述按钮轴54与电脑板盒9的弹性垫4相接触设置，按压按钮5令按钮轴54触压弹性垫4。

上述方案中，按钮5向后延伸设置的按钮轴54与弹性垫4相接触设置，使得弹性垫4对按钮轴54产生了向前的作用力，令按钮5与装饰板3内侧相卡接的按钮5实现更加稳固的定位安装。

本发明的进一步方案为：所述按钮5包括按压部51和底板53，所述按压部51与底板53由对称设置的至少两条弹性筋52相连，并且所述弹性筋52与按压部51的连接位置相对称设置，令按钮5可按压/回弹地固定在底板53上。

上述方案中，所述按钮5通过对称设置的弹性筋结构与底板53相连，使得按钮5在竖直和水平方向上维持稳定，在未按压到按钮5中心时，也不会产生迟滞和触压不良的情况，提升了手感。

本发明的进一步方案为：所述底板53边缘的至少一部分设有向装饰板3后侧延伸的折边531，所述折边531与设于装饰板3后侧壁的限位板31相卡接，令按钮5与装饰板3内侧壁相卡接。

本发明的进一步方案为：所述底板53的一侧设有向装饰板3后侧延伸的折边531，相对的另一侧未设置折边531，且相对的另一侧与设于装饰板3后侧壁的底板卡爪32的底部相抵触设置，所述底板卡爪32与主控板8相卡接，令装饰板3安装于主控板8前侧。

上述方案中，利用按钮5底板53的折边531与设于装饰板3内侧壁的限位板31相卡，实现按钮5与装饰板3间采用无螺丝连接；更进一步的，所述底板53的边缘并不是全部设有折边531，其未设置折边531的一边与底板卡爪32的底部相抵触设置，令底板53卡入由限位板31和底板卡爪32包围形成的安装槽结构内，增加了安装的稳定性。此外，设置在装饰板3后侧的底板卡爪32还与主控板8相卡接，按钮5巧妙地利用了装饰板3与主控板8的安装结构实现了卡接安装，节省了设计和用料成本。

本发明的进一步方案为：所述弹性筋52的宽度在接近按压部51时的逐渐增大，令按压部51与底板53稳固连接。

上述方案中，弹性筋52在筋条延伸方向上的截面随着其靠近按压部51而逐渐增大，一方面是为了提高按压部51和底板53间的连接稳定性，另一方面，弹性筋52若要在较粗部分发生形变，则需要受较大的作用力，因此在靠近按压部51时增粗弹性筋52，还可以提高弹性筋52与按压部51间的连接，防止长期使用在连接处产生应力和银纹，从而影响按钮5的使用寿命和使用体验。

本发明的进一步方案为：所述按压部51向主控板8前侧凸出设置，并且在按压部51的后侧设有限位圈511，凸出部分与设于装饰板3上的通孔相配合，限位圈511与装饰板3的后侧壁相止抵；

优选的，按压部51的前表面与装饰板3的前表面相平齐设置。

上述方案中，所述按压部51包括向前延伸的凸出部分，还包括后侧的限位圈511，使得与装饰板3相接触设置的按压部51与装饰板3的通孔相适配，其中按压部51的凸出部分的高度不小于装饰板3的厚度，使得装配后的按压部51呈现在装饰板3的外表面上；优选的，按压部51凸出部分的前表面与装饰板3的前表面相平设置，一方面提高了外观效果，另一方面防止用户使用中误触开关。

本发明的进一步方案为：所述弹性垫4对应电脑板10的控制开关，密封设于电脑板盒9的前侧，阻挡装饰板3和主控板8内侧的水汽进入电脑板盒9。

上述方案中，所述弹性垫4除了为了按钮5的稳定安装提供作用力外，还与电脑板盒9相密封设置，阻挡水汽进入电脑板盒9。

本发明的进一步方案为：所述弹性垫4与按钮轴54对应的位置设有向主控板8前侧凸出的缓冲部41，所述缓冲部41向前侧凸出的部分由其外周向中心逐渐减小，令按钮轴54触压在缓冲部41中心的凹坑内。

上述方案中，为了提高弹性垫4的弹性反馈，在弹性垫4的前侧设有向前凸出的缓冲部41，所述缓冲部41优选为碗装结构，其边缘高于中心设置，使得中心凹坑具有较大的弹性回弹，提高用户手感的同时，也保证弹性垫4在长期使用中不会产生应力和裂纹，提高了使用寿命。

本发明的进一步方案为：靠近主控板8的前侧外周设有防水槽，防水槽中设有防水密封条令装配在前侧的装饰板3与主控板8密封连接。

上述方案中，主控板8的前表面设有防水槽，其中设置有防水密封垫，所述防水槽设置在靠近主控板8边缘的位置，在装配时，可将防水密封垫卡接在装饰板3与主控板8之间，防止水汽从接缝处进入主控板内。

本发明的有益效果为：

1.本发明提供的防水主控板，包括与电脑板盒相密封设置的弹性垫，除了防止水汽进入电脑板外，还可提高按钮的弹性反馈，提高用户手感；

2.本发明提供的按钮结构采用弹性筋实现按压部与安装底板的连接，一方面提高了安装的稳定性，另一方面保证了按钮在按压动作中的稳定性，用户未按压到中心时，不会产生迟滞和接触不良；

3.本发明提供的按钮结构包括安装底板，该安装底板巧妙利用了装饰板与主控板的安装结构，使得按钮实现与装饰板的无螺丝连接。

附图说明

图1为本发明洗涤剂盒拉手的后侧结构示意图。

图2为本发明洗涤剂盒拉手的俯视示意图。

图3为本发明洗涤剂盒拉手的仰视示意图。

图4为图1中a-a面的剖视图。

图5为图1中b-b面的剖视图。

图6为洗涤剂盒拉手与盒体的装配示意图。

图7为本发明主控板的正视结构示意图。

图8为图7中c-c部分的剖视图。

图9为按钮的结构示意图。

图10为按钮的结构示意图。

图11为按钮与装饰板装配的结构示意图。

图12为按钮与装饰板装配的结构示意图。

图13为本发明电脑板盒的结构示意图。

图14为本发明电脑板盒的后视示意图。

图15为本发明电脑板盒的正视示意图。

图16为图15中d-d方向的剖视图。

图17为图13中e部分的详细结构示意图。

图18为图13中f部分的详细结构示意图。

图19为主控板、电脑板盒和电脑板相互装配时的部分结构示意图。

图中主要部件为：100—拉手，1—导向柱，11—弹性卡勾，111—弹性臂，112—卡凸，12—支撑板，13—第一定位柱，14—第一卡爪，15—定位槽，151—缺口，2—盒体，21—第二定位柱，22—第二卡爪，3—装饰板，31—限位板，32—底板卡爪，4—弹性垫，41—缓冲部，5—按钮，51—按压部，511—限位圈，52—弹性筋，53—底板，531—折边，54—按钮轴，6—卡接部，61—孔，62—卡接弹性臂，63—卡接部卡凸，7—挂耳，71—弯折部，72—挂钩，8—主控板，81—主控板卡爪，9—电脑板盒，91—外周壁，92—卡柱，10—电脑板。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例中，如图1～6所示，提供了一种洗衣机洗涤剂盒，包括拉手100与盒体2，所述拉手100的后侧分别与洗衣机的主控板8及盒体2相连，且所述盒体2穿设于主控板8，令洗涤剂盒可推拉地设于主控板8后侧的洗衣机内。

本实施例中，所述拉手100与盒体2相固定连接形成洗涤剂盒，所述洗涤剂盒集成在主控板8上，使得拉手100作为主控板8的一部分呈现在洗衣机前侧，本发明在拉手100与主控板8之间增加了导向连接结构，在洗涤剂盒推入洗衣机时，所述导向连接结构将拉手100与主控板8稳定地固定在一起，避免了洗涤剂盒左右上下晃动的问题，并且使得抽拉洗涤剂盒的动作更加顺畅。

本实施例中，所述拉手100的外周与主控板8内侧壁相匹配设置，使得拉手100嵌入主控板8设置，限制推入洗衣机的洗涤剂盒在垂直和水平方向上的位移。

本实施例中，拉手100呈现在主控板8的表面，为一与主控板8相适配的板状结构，在板状结构的中部设有向内凹陷的凹口供用户伸手拉拽，本发明为进一步提高其装配的稳定性，将主控板8的前表面与板状拉手100相适配凹陷设置，使得拉手100的外周与主控板8凹陷部分的内侧壁相匹配，使得拉手100整体嵌入主控板8，利用主控板8的内侧壁限制了拉手100在垂直和水平方向上的位移。

本实施例中，所述拉手100的后侧设有向后延伸的导向柱1，所述导向柱1与主控板8相插接设置，引导洗涤剂盒在推拉方向上与主控板8相适配。

本实施例中，在拉手100外周嵌入主控板8的基础上，采用导向柱1结构实现拉手100与主控板8进一步连接，使得每次推入的洗涤剂盒可以稳定容置于洗衣机内，并且为抽拉洗涤剂盒增加了一定的阻尼，可以防止长期推拉导致的盒体松脱等问题。

本实施例中，所述导向柱1包括向拉手100后侧延伸的弹性卡勾11，所述弹性卡勾11在导向柱1与主控板8相插接时，卡入设于主控板8的插接口设置，令洗涤剂盒的拉出方向上产生预紧力。

本实施例中，所述导向柱1除了定位导向功能外，还具有为拉手100和主控板8的插接提供预紧力的结构，即所述弹性卡勾11，在导向柱1插入主控板8时，弹性卡勾11发生弹性形变后与插接口相卡接，在抽拉洗涤剂盒时，需要克服所述预紧力，即上文所述抽拉盒体时的阻尼，避免洗涤剂盒受到洗衣机的震动自行开启。

本实施例中，所述导向柱1还包括向拉手100后侧延伸并且半包围弹性卡勾11设置的支撑板12，所述支撑板12的外周与主控板8插接口的内壁相匹配设置，令导向柱1滑入插接口设置。

本实施例中，导向柱1还包括半包围弹性卡勾11设置的支撑板12，所述支撑板12与主控板8的插接口内壁相匹配设置，除了起到导向定位作用外，还起到了支撑作用，使得导向柱1稳定地搭在插接口内。

本实施例中，所述弹性卡勾11包括向拉手100后侧延伸的弹性臂111，以及设于弹性臂111活动端，并且向导向柱1外侧凸出设置的卡凸112，所述卡凸112高于弹性卡勾11两侧的支撑板12设置，令滑入插接口的弹性卡勾11与主控板8相卡接。

本实施例中，所述拉手100后侧还包括与盒体2前端相匹配的第一定位柱13和第一卡爪14，所述第一定位柱13向拉手100后侧延伸设置并且与盒体2前端的定位孔相对应插接，所述第一卡爪14向拉手100后侧延伸且与盒体2前端的卡扣相卡接，令洗涤剂盒的拉手100与盒体2紧密配合安装。

本实施例中，所述拉手100后侧设有与盒体2对应的定位结构，在装配时只需要找到定位结构即可实现二者的安装，并且不会装反，提高了工作效率；而拉手100后侧设置的第一卡爪14则令拉手100与盒体2实现稳固连接，防止长期使用时二者间产生松脱。

本实施例中，所述拉手100后侧还设有向后延伸且与盒体2前端的第二卡爪22相卡接的定位槽15，所述定位槽15设有缺口151，与设于盒体2前端的第二定位柱21相卡接，令盒体2与拉手100紧密配合。

本实施例中，盒体2的前端设有向上延伸的第二卡爪22，与拉手100后侧开口向下的定位槽15相互卡接，将第二卡爪22隐藏在定位槽15内，增加了外观的平整效果，此外，在定位槽15中部设置的缺口151与盒体2前端的第二定位柱21相对应设置，采用了防呆设计，提高了盒体的安装效率，防止安装错误。

本实施例中，所述主控板8对应洗涤剂盒设有通孔，所述通孔与盒体2外周相匹配设置，令穿设于主控板8的洗涤剂盒可推拉设置。

本实施例中，主控板8设有与盒体2外周相匹配的通孔，在拉手100嵌入主控板8并且与主控板8相插接设计的基础上，进一步提高洗涤剂盒在推拉过程中的稳定性，提高使用手感。

本实施例中，所述拉手100的前侧设有与拉手100相卡接的装饰板。

本实施例中，所述拉手100表面还设有装饰板，可以根据不同的型号或机型选择不同表面配饰的装饰板，因此，可以采用统一的拉手模具，而使用不同的装饰板即可实现，极大地降低了开模成本。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

本实施例中，所述导向柱1包括向拉手100后侧延伸的弹性卡勾11，所述弹性卡勾11在导向柱1与主控板8相插接时，卡入设于主控板8的插接口设置，令洗涤剂盒的拉出方向上产生预紧力，所述弹性卡勾11设于导向柱1的顶面。

本实施例中，所述导向柱1除了定位导向功能外，还具有为拉手100和主控板8的插接提供预紧力的结构，即所述弹性卡勾11，在导向柱1插入主控板8时，弹性卡勾11发生弹性形变后与插接口相卡接，在抽拉洗涤剂盒时，需要克服所述预紧力，避免洗涤剂盒受到洗衣机的震动自行开启。所述弹性卡勾11设于导向柱1的顶面，使得插接时的弹性卡勾11不会受到拉手100重力的作用，防止长期使用时由重力压迫产生的应力导致弹性卡勾11断裂。

本实施例中，所述导向柱1还包括向拉手100后侧延伸并且半包围弹性卡勾11设置的支撑板12，所述支撑板12的外周与主控板8插接口的内壁相匹配设置，令导向柱1滑入插接口设置，所述导向柱1径向的截面为矩形，所述矩形截面的一边为弹性卡勾11，另外三边为相连的支撑板12，且弹性卡勾11的一边与另外三边相分离设置，并且，所述弹性卡勾11独立设于导向柱1的顶面，导向柱1的侧壁和底面为相连设置的支撑板12。

本实施例中，导向柱1还包括半包围弹性卡勾11设置的支撑板12，所述支撑板12与主控板8的插接口内壁相匹配设置，除了起到导向定位作用外，还起到了支撑作用，使得导向柱1稳定地搭在插接口内。所述导向柱1为截面为近似矩形的空心柱状结构，所述近似矩形的其中一边为弹性卡勾11，另外三边为相互连接的支撑板12，由于弹性卡勾11需要发生弹性形变，因此不与支撑板12相连，使得弹性卡勾11的一边与另外三边相分离，此外，所述弹性卡勾11设于导向柱1的顶面，使得插接时的弹性卡勾11不会受到拉手100重力的作用，而相连的支撑板12则起到了承受重力的作用。

本实施例中，所述拉手100后侧还包括与盒体2前端相匹配的第一定位柱13和第一卡爪14，所述第一定位柱13向拉手100后侧延伸设置并且与盒体2前端的定位孔相对应插接，所述第一卡爪14向拉手100后侧延伸且与盒体2前端的卡扣相卡接，令洗涤剂盒的拉手100与盒体2紧密配合安装，所述第一定位柱13和第一卡爪14设于拉手100后侧的下部。

本实施例中，所述拉手100后侧设有与盒体2对应的定位结构，在装配时只需要找到定位结构即可实现二者的安装，并且不会装反，提高了工作效率；而拉手100后侧设置的第一卡爪14则令拉手100与盒体2实现稳固连接，防止长期使用时二者间产生松脱。另外，将定位结构与安装结构隐藏于盒体下部，使得装配后的洗涤剂盒在拉出时具有良好的外观，并且可以防止装配上的错误。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例3

本实施例中，如图7～12所示，提供了一种洗衣机防水主控板，包括设于主控板8前侧的装饰板3和设于主控板8后侧的电脑板盒9，所述电脑板盒9中设有电脑板，装饰板3上设有按钮5，所述按钮5的后侧穿过主控板8，并与设于电脑板盒9前侧的弹性垫4相接触，按压按钮5令形变的弹性垫4触压电脑板的控制开关。

本实施例中，装饰板3、主控板8和电脑板盒9的对应位置设有供按钮5安装与动作的通孔，其中在电脑板盒9前侧的通孔上覆盖设有弹性垫4，在按下按钮5时，按钮5的后侧触压弹性垫4使得发生形变的弹性垫4透过电脑板盒9的通孔与盒内电脑板的控制开关相接触，实现对洗衣机的相应控制。

本实施例中，所述按钮5与装饰板3内侧壁相卡接，并且设有向后延伸的按钮轴54，所述按钮轴54与电脑板盒9的弹性垫4相接触设置，按压按钮5令按钮轴54触压弹性垫4。

本实施例中，按钮5向后延伸设置的按钮轴54与弹性垫4相接触设置，使得弹性垫4对按钮轴54产生了向前的作用力，令按钮5与装饰板3内侧相卡接的按钮5实现更加稳固的定位安装。

本实施例中，所述按钮5包括按压部51和底板53，所述按压部51与底板53由对称设置有两条弹性筋52相连，并且所述弹性筋52与按压部51的连接位置相对称设置在按压部51的上侧和下侧，令按钮5可按压/回弹地固定在底板53上。

本实施例中，所述按钮5通过对称设置的弹性筋结构与底板53相连，使得按钮5在竖直和水平方向上维持稳定，在未按压到按钮5中心时，也不会产生迟滞和触压不良的情况，提升了手感。

本实施例中，所述底板53边缘的至少一部分设有向装饰板3后侧延伸的折边531，所述折边531与设于装饰板3后侧壁的限位板31相卡接，令按钮5与装饰板3内侧壁相卡接。

本实施例中，利用按钮5底板53的折边531与设于装饰板3内侧壁的限位板31相卡，实现按钮5与装饰板3间采用无螺丝连接。

本实施例中，所述弹性筋52的宽度在接近按压部51时的逐渐增大，令按压部51与底板53稳固连接。

本实施例中，弹性筋52在筋条延伸方向上的截面随着其靠近按压部51而逐渐增大，一方面是为了提高按压部51和底板53间的连接稳定性，另一方面，弹性筋52若要在较粗部分发生形变，则需要受较大的作用力，因此在靠近按压部51时增粗弹性筋52，还可以提高弹性筋52与按压部51间的连接，防止长期使用在连接处产生应力和银纹，从而影响按钮5的使用寿命和使用体验。

本实施例中，所述按压部51向主控板8前侧凸出设置，并且在按压部51的后侧设有限位圈511，凸出部分与设于装饰板3上的通孔相配合，限位圈511与装饰板3的后侧壁相止抵。

本实施例中，所述按压部51包括向前延伸的凸出部分，还包括后侧的限位圈511，使得与装饰板3相接触设置的按压部51与装饰板3的通孔相适配，其中按压部51的凸出部分的高度不小于装饰板3的厚度，使得装配后的按压部51呈现在装饰板3的外表面上。

本实施例中，所述弹性垫4对应电脑板的控制开关，密封设于电脑板盒9的前侧，阻挡装饰板3和主控板8内侧的水汽进入电脑板盒9。

本实施例中，所述弹性垫4除了为了按钮5的稳定安装提供作用力外，还与电脑板盒9相密封设置，阻挡水汽进入电脑板盒9。

本实施例中，所述弹性垫4与按钮轴54对应的位置设有向主控板8前侧凸出的缓冲部41，所述缓冲部41向前侧凸出的部分由其外周向中心逐渐减小，令按钮轴54触压在缓冲部41中心的凹坑内。

本实施例中，为了提高弹性垫4的弹性反馈，在弹性垫4的前侧设有向前凸出的缓冲部41，所述缓冲部41优选为碗装结构，其边缘高于中心设置，使得中心凹坑具有较大的弹性回弹，提高用户手感的同时，也保证弹性垫4在长期使用中不会产生应力和裂纹，提高了使用寿命。

本实施例中，靠近主控板8的前侧外周设有防水槽，防水槽中设有防水密封条令装配在前侧的装饰板3与主控板8密封连接。

本实施例中，主控板8的前表面设有防水槽，其中设置有防水密封垫，所述防水槽设置在靠近主控板8边缘的位置，在装配时，可将防水密封垫卡接在装饰板3与主控板8之间，防止水汽从接缝处进入主控板内。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于：

本实施例中，所述按钮5包括按压部51和底板53，所述按压部51与底板53由对称设置有四条弹性筋52相连，并且所述弹性筋52与按压部51的连接位置相对称设置在按压部51的上、下、左和右四个部分，令按钮5可按压/回弹地固定在底板53上。

本实施例中，弹性筋52的数量为四条，并且分别连接于按压部51的上、下、左、右，进一步提高了按钮5在竖直和水平方向上的安装稳定性，并且提高了按钮的回弹力。

本实施例中，所述底板53的一侧设有向装饰板3后侧延伸的折边531，相对的另一侧未设置折边531，且相对的另一侧与设于装饰板3后侧壁的底板卡爪32的底部相抵触设置，所述底板卡爪32与主控板8相卡接，令装饰板3安装于主控板8前侧。

本实施例中，利用按钮5底板53的折边531与设于装饰板3内侧壁的限位板31相卡，实现按钮5与装饰板3间采用无螺丝连接；更进一步的，所述底板53的边缘并不是全部设有折边531，其未设置折边531的一边与底板卡爪32的底部相抵触设置，令底板53卡入由限位板31和底板卡爪32包围形成的安装槽结构内，增加了安装的稳定性。此外，设置在装饰板3后侧的底板卡爪32还与主控板8相卡接，按钮5巧妙地利用了装饰板3与主控板8的安装结构实现了卡接安装，节省了设计和用料成本。

本实施例中，所述按压部51向主控板8前侧凸出设置，并且在按压部51的后侧设有限位圈511，凸出部分与设于装饰板3上的通孔相配合，限位圈511与装饰板3的后侧壁相止抵，令按压部51的前表面与装饰板3的前表面相平齐设置。

本实施例中，所述按压部51包括向前延伸的凸出部分，还包括后侧的限位圈511，使得与装饰板3相接触设置的按压部51与装饰板3的通孔相适配，其中按压部51的凸出部分的高度不小于装饰板3的厚度，使得装配后的按压部51呈现在装饰板3的外表面上；优选的，按压部51凸出部分的前表面与装饰板3的前表面相平设置，一方面提高了外观效果，另一方面防止用户使用中误触开关。

本实施例的其他实施方式同实施例3。

实施例5

本实施例中，如图13～19所示，提供了一种洗衣机主控板，包括主控板8、设于主控板8后侧的电脑板盒9以及设于电脑板盒9内的电脑板10，所述电脑板10卡入电脑板盒9外周壁91的内侧设置，主控板8的后侧和电脑板盒9外周壁91的外侧分布设有挂耳7，令主控板的电器元件沿所述挂耳7布线设置。

本实施例中，洗衣机主控板的后侧隐藏在洗衣机箱体中，因此电脑板盒9与电脑板10的边缘尺寸均小于主控板8设置，并且装配在主控板8的后侧。其中，电脑板10的尺寸与电脑板盒9外周壁的尺寸相匹配设置，使得电脑板10卡入电脑板盒9设置，而又由于电脑板盒9外周壁的尺寸小于主控板8的外周尺寸，可在电脑板盒9外周壁91的外侧和主控板8后侧靠近边缘的位置按照一定排列方式设置挂耳7，一方面可以将主控板内电器元件间的导线收束，另一方面，所述挂耳7还可作为主控板8与电脑板盒9之间的连接结构。

本实施例中，所述挂耳7设于电脑板盒9外周壁91各边的外侧，以及靠近外周壁91转角的位置，令主控板电器元件间的电线沿电脑板盒9外周布置。

本实施例中，为了适应不同主控板电器元件的布线方式，根据情况在电脑板盒9外周壁91的各边设置数量不同或相同的挂耳7；同时软质的导线在弯折后，线皮会产生应力，若没有对弯折的部分进行固定，导线无法紧密贴合外周壁91设置，起不到收束的效果，因此，在外周壁91转角处的挂耳7设置较其他位置更为密集。

本实施例中，所述电脑板盒9外周壁91的内侧设有向内延伸的卡接部6，所述卡接部6与电脑板10后侧相卡接，所述挂耳7设于靠近所述卡接部6的外周壁91外侧。

本实施例中，所述卡接部6设于外周壁91，其结构包括但不限于卡槽、卡钩、卡爪或卡凸，但在外周壁91设置该类结构会导致电脑板盒9的整体强度下降，因此在卡接部6的附近设置挂耳7，可以抵消因卡接结构造成的外周壁91强度下降。

本实施例中，所述挂耳7包括一侧开口的半环状结构，所述半环状结构的两端与电脑板盒9的外周壁91相连，使得挂耳7与所述外周壁91构成封闭环状结构，主控板电器元件间的电线穿过和/或缠绕所述封闭环状结构设置。

本实施例中，所述挂耳7包括一侧开口的半环状结构，所述半环状结构的一端与主控板8的后侧相连，另一端靠近主控板8的后侧设置形成卡口，使得挂耳7与主控板8后侧构成半封闭结构，主控板电器元件间的电线与所述卡口过盈配合，令电线卡入半封闭结构设置。

本实施例中，所述挂耳7可与外周壁91和主控板8后侧形成全封闭或半封闭的类环状结构，对于全封闭结构的挂耳7，一方面可以固定电器元件间电线的位置，另一方面还可作为与主控板8的连接结构；而半封闭结构的挂耳7，则提高了布线的便利性，只需要将电线卡入所述半封闭结构的卡口，即可实现电线的固定。

本实施例中，所述挂耳7远离外周壁91和主控板8后侧的一端设有向一侧弯曲的弯折部71，所述弯折部71至少部分平行于对应的外周壁91和/或主控板8后侧，供主控板电器元件间的电线挂装在所述弯折部71上。

本实施例中，对挂耳7的结构进行了进一步的改进，对其远离固定平面的一端进行弯折加工形成弯折部71，当所述挂耳7向下延伸设置时，所述弯折部71可以起到托起导线的作用，提高了导线的固定效果。

本实施例中，自电脑板盒9的后侧开口放入电脑板10，电脑板10的前侧与电脑板盒9的前侧相止抵，电脑板10的后侧与设于电脑板盒9外周壁91内侧的卡接部6相卡，所述电脑板10还设有若干卡孔，与设于电脑板盒9前板后侧的卡柱92相卡接，令电脑板10卡设于电脑板盒9中。

本实施例中，电脑板盒9的前板除了与电脑板10相止抵外，还设有向电脑板盒9后侧延伸的卡柱92，所述卡柱92与电脑板10上的卡孔相对应设置，使得电脑板10经卡接部6和卡柱92两种结构与电脑板盒9相卡接，提高了电脑板10的安装稳定性。

本实施例中，所述卡接部6包括设于电脑板盒9外周壁91的孔61，所述孔61靠近电脑板盒9后侧的边上设有卡接弹性臂62，所述卡接弹性臂62向电脑板盒9前侧延伸设置，并且在靠近电脑板盒9前侧的位置设有向电脑板盒9内侧凸起的卡接部卡凸63，所述卡接部卡凸63与电脑板10后侧相抵，令电脑板10与电脑板盒9相卡接；优选的，所述卡接部卡凸63的凸起自电脑板盒9后侧向前侧逐渐升高，并且所述卡接部卡凸63靠近电脑板盒9前侧的一面与电脑板10的后侧相贴合设置。

本实施例中，卡接部6的卡接部卡凸63在电脑板盒9后侧向前侧方向上的截面为直角三角形，所述卡接部卡凸63设置在卡接弹性臂62的活动端，在电脑板10自电脑板盒9后侧向前侧卡入的过程中，电脑板10边缘与卡接部卡凸63逐渐升高的斜面相抵触，此时卡接弹性臂62发生形变，在电脑板10卡入至一定位置时，卡接弹性臂62回归原位，卡接部卡凸63靠近电脑板盒9前侧的直面与电脑板10的后侧相贴合，电脑板10卡接完毕。

本实施例中，所述主控板8设有向后侧延伸的主控板卡爪81，所述主控板卡爪81卡入设于电脑板盒9外周壁91的挂耳7设置，令电脑板盒9卡接于主控板8后侧。

本实施例中，所述挂耳7除了起到固定电器元件导线的作用，还可以与主控板8后侧延伸的主控板卡爪81相卡接，实现主控板与电脑板盒9的固定连接。

本实施例中，所述主控板还包括旋钮与导光柱，所述电脑板10上设有与旋钮相匹配连接的编码器，所述导光柱设于旋钮与编码器间，并且分别与电脑板盒9和主控板8相卡接。

本实施例中，电脑板盒9的前板上设有供述编码器与旋钮相连的通孔，旋钮与编码器连接后，旋转旋钮可带动编码器旋转，而所述导光柱则分别与主控板8和电脑板10的通孔相卡接，进一步增强了主控板与电脑板盒9的连接效果。

实施例6

本实施例与实施例5的区别在于：

本实施例中，所述挂耳7设于电脑板盒9外周壁91的侧面与底面，以及靠近外周壁91转角的位置，令主控板电器元件间的电线沿电脑板盒9外周布置。

本实施例中，为了适应不同主控板电器元件的布线方式，根据情况在电脑板盒9外周壁91的各边设置数量不同或相同的挂耳7；同时软质的导线在弯折后，线皮会产生应力，若没有对弯折的部分进行固定，导线无法紧密贴合外周壁91设置，起不到收束的效果，因此，在外周壁91转角处的挂耳7设置较其他位置更为密集。此外，主控板8的上边缘与洗衣机连接处在长期使用中会有渗水的风险，因此将用于布线的挂耳7设置在电脑板盒9的底面和侧面，降低了渗水直接触碰导线的概率，提高了安全系数。

本实施例中，所述电脑板盒9外周壁91的内侧设有向内延伸的卡接部6，所述卡接部6与电脑板10后侧相卡接，所述挂耳7设于靠近和/或对应所述卡接部6的外周壁91外侧；优选的，所述挂耳7对应所述卡接部6设于外周壁91的外侧。

本实施例中，所述卡接部6设于外周壁91，其结构包括但不限于卡槽、卡钩、卡爪或卡凸，但在外周壁91设置该类结构会导致电脑板盒9的整体强度下降，因此在卡接部6对应的位置和/或卡接部6的附近设置挂耳7，可以抵消因卡接结构造成的外周壁91强度下降，另一方面，当卡接部6包括镂空结构时，优选将挂耳7对应所述卡接部6设置，这样挂耳7可覆盖卡接部6的镂空结构设置，可以防止意外渗漏的液体随镂空部分进入电脑板盒9内部，造成电器元件短路。

本实施例中，所述挂耳7包括一侧开口的半环状结构，所述半环状结构的两端与主控板8后侧相连，使得挂耳7与主控板8后侧构成封闭环状结构，主控板电器元件间的电线穿过和/或缠绕所述封闭环状结构设置。

本实施例中，所述挂耳7包括一侧开口的半环状结构，所述半环状结构的一端与电脑板盒9的外周壁91相连，另一端靠近电脑板盒9的外周壁91设置形成卡口，使得挂耳7与电脑板盒9的外周壁91构成半封闭结构，主控板电器元件间的电线与所述卡口过盈配合，令电线卡入半封闭结构设置。

本实施例中，如图18所示，所述挂耳7远离外周壁91和/或主控板8后侧的一端设有向一侧弯曲的弯折部71，所述弯折部71至少部分平行于对应的外周壁91和/或主控板8后侧，供主控板电器元件间的电线挂装在所述弯折部71上；所述弯折部71设有向对应的外周壁91和/或主控板8后侧延伸的挂钩72，限制挂装于弯折部71上的电器元件电线所发生的位移。

本实施例中，对挂耳7的结构进行了进一步的改进，对其远离固定平面的一端进行弯折加工形成弯折部71，当所述挂耳7向下延伸设置时，所述弯折部71可以起到托起导线的作用，提高了导线的固定效果；当所述挂耳7向其他方向延伸设置时，优选的在弯折部71上增加了向挂耳7的固定平面延伸的挂钩72，使得导线卡接在挂钩72与固定平面之间，并且与弯折部71相抵，提高了布线的稳定性。

本实施例的其他实施方式同实施例5。

上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。