本发明涉及化纤布料处理设备技术领域，具体为一种基于化纤布料的切割装置。
背景技术：
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。在对化纤布料在投入使用前，需要对化纤布料进行切割工作用以售卖和再次加工使用。
现有的化纤布料切割装置在使用时不便于对布料的切割工作，会在剪切口出现很多细小的接头，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为cn201711467944.x的一种用于化纤布料的切断装置，包括底台，底台顶部的一侧通过立柱固定安装有电动推杆，电动推杆的底端固定安装有连接板，连接板底部的两侧均焊接有连接杆，连接杆的一端通过安装板固定安装有加热管，且两个加热管之间设置有刀片，刀片的顶部固定连接有固定板，连接杆的一侧焊接有支杆，支杆顶部的一侧固定安装有铰接件，铰接件的一侧铰接有锁紧杆，锁紧杆底部的一侧固定连接有连接弹簧，锁紧杆底部的另一侧通过轴承铰接有螺纹杆，螺纹杆的底端螺纹连接有螺纹管。但此装置在使用时仍存在一些问题，此装置在使用时，不便于对剪切的布料实现布料的快速导入和剪切后布料的快速导出，不利于切割工作的快速进行，在布料进行切割工作时，由于采用电热形式的切割，容易导致融化后的布料液体沾染到工作台体上，影响布料的再次剪切工作，给装置的使用带来了一定的影响。
基于此，本发明设计了一种基于化纤布料的切割装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于化纤布料的切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化纤布料切割装置在使用时，不便于对剪切的布料实现布料的快速导入和剪切后布料的快速导出，不利于切割工作的快速进行，在布料进行切割工作时，由于采用电热形式的切割，容易导致融化后的布料液体沾染到工作台体上，影响布料的再次剪切工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于化纤布料的切割装置，包括桌板，所述桌板的下表面两侧均固定有支撑板，所述支撑板的底部活动安装有万向轮，所述桌板的上表面中间固定有机架，所述机架的顶部中心固定有气缸，所述气缸的底部安装有推杆，所述推杆的下表面活动卡接有切割刀头，所述切割刀头的两端与所述机架的内侧壁滑槽活动卡接，所述机架的一侧设置有插槽，所述插槽的内壁贯穿有接电线与所述切割刀头的一端相固定，所述切割刀头的内壁固定有加热器和加热棒，所述加热器与加热棒相固定，所述加热器与所述接电线的电源输入端电连接，所述机架的一端左右两侧均固定有电机，所述机架的另一端左右两侧均固定有卡轴板，两组所述电机和卡轴板之间分别安装有第一滚筒和第二滚筒。
优选的，靠近所述卡轴板一侧所述机架的一端安装有风机，所述风机的一侧与所述机架的一端侧壁相连通。
优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的外表面均设置有橡胶防滑凸起。
优选的，所述风机位于所述桌板的上表面，且所述风机的吹风方向与所述桌板的上表面在同一个水平面上。
优选的，靠近所述滑槽两侧所述机架之间均固定有导布板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一滚筒、第二滚筒和电机之间的配合，可以实现布料在剪切过程中的快速导入到剪切口处，便于剪切工作的快速准确的进行，通过机架和导布板之间的配合，可以防止因布料的柔性导致布料出现打折现象，影响到布料的导入和导出工作，通过风机和机架之间的配合，可以便于在进行剪切工作时，对剪切后的布料进行冷风散热处理，防止布料接口处因高温熔断后，形成融化的布料液体污染桌板表面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切割刀头剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-桌板，2-支撑板，3-万向轮，4-机架，5-气缸，6-推杆，7-切割刀头，8-滑槽，9-插槽，10-接电线，11-加热器，12-加热棒，13-电机，14-卡轴板，15-第一滚筒，16-第二滚筒，17-风机，18-导布板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种基于化纤布料的切割装置，包括桌板1，桌板1的下表面两侧均固定有支撑板2，支撑板2的底部活动安装有万向轮3，桌板1的上表面中间固定有机架4，机架4的顶部中心固定有气缸5，气缸5的底部安装有推杆6，推杆6的下表面活动卡接有切割刀头7，切割刀头7的两端与机架4的内侧壁滑槽8活动卡接，机架4的一侧设置有插槽9，插槽9的内壁贯穿有接电线10与切割刀头7的一端相固定，切割刀头7的内壁固定有加热器11和加热棒12，加热器11与加热棒12相固定，加热器11与接电线10的电源输入端电连接，机架4的一端左右两侧均固定有电机13，机架4的另一端左右两侧均固定有卡轴板14，两组电机13和卡轴板14之间分别安装有第一滚筒15和第二滚筒16。
其中，靠近卡轴板14一侧机架4的一端安装有风机17，风机17的一侧与机架4的一端侧壁相连通，可以便于在利用切割刀头7对布料进行剪切工作时，由于加热棒12的导热作用，会导致布料处稳定升高，可以通过风机吹出的冷风对布料剪切处进行散热处理；第一滚筒15和第二滚筒16的外表面均设置有橡胶防滑凸起，可以通过滚筒的带动分别带动剪切前布料的快速导入和剪切后布料的快速导出；风机17位于桌板1的上表面，且风机17的吹风方向与桌板1的上表面在同一个水平面上，便于风机17正好对准布料的剪切处进行吹风处理；靠近滑槽8两侧机架4之间均固定有导布板18，在利用滚筒进行导布工作时，由于布料的柔性很容易导致布料出现折叠现象，可以通过导布板18实现布料的导出。
本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，通过支撑板2底部的万向轮3滚动带动装置移动到指定位置处进行使用，通过气缸5可以带动推杆6上下移动，从而带动切割刀头7对布料进行剪切工作，布标在剪切的过程中，可以通过电机13连接的第二滚筒16可以实现布料的快速导入工作，同时通过第一滚筒15，可以在对布料剪切后，实现布料的快速导出，减少了剪切时手工移动，影响工作效率，同时在插槽9的作用下，可以便于接电线10的上下移动，在使用时，通过接电线10接电，使得加热器11传热量给加热棒12，进而使得切割刀头7在切割时具有一定的稳定，减少剪切布料接头处出现过多的小接头，同时为了更好的给剪切后的布料进行降温处理，通过风机17吹出的冷风可以实现布料剪切口的快速散热。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。