本发明涉及人造革制造方法技术领域，尤其是一种耐高温pu人造革。
背景技术
pu是英文polyurethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。pu人造革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。pu皮革其质量也有好坏，好的pu人造革甚至比真皮价格还昂贵，定型效果好表面光亮！但目前所使用的pu人造革耐高温性以及阻燃性较差，容易引起大面积的火灾。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种耐高温pu人造革，通过组成材料中加入多种具有阻燃作用的材料，使本pu人造革整体达到耐高温和阻燃的作用。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐高温pu人造革，包括表面层、中间层以及底面层；
所述表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂80-100份、磷酸二氢铝4-10份、氧化铝2-5份、膨润土3-6份、增韧剂5-12份、偶联剂12-18份、促进剂5-10份、抗静电剂6-10份；
所述中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂70-85份、重质碳酸钙6-13份、发泡剂10-16份；
所述底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂55-75份、膨润土12-18份、硅藻土3-6份、高岭土5-8份、填充剂14-18份、软化剂3-8份。
一种耐高温pu人造革的一种优选配方，包括表面层、中间层以及底面层；
所述表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂90份、磷酸二氢铝8份、氧化铝3份、膨润土4份、增韧剂8份、偶联剂16份、促进剂8份、抗静电剂8份；
所述中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂78份、重质碳酸钙10份、发泡剂13份；
所述底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂65份、膨润土16份、硅藻土4份、高岭土7份、填充剂16份、软化剂5份。
优选地，所述一种耐高温pu人造革，制作方法如下：
step1：将表面层、中间层以及底面层各组成材料按配方比称量，分开放置；
step2：将聚氨酯树脂采取198-210℃的高温融化后，倒入磷酸二氢铝、氧化铝、膨润土、增韧剂、偶联剂、促进剂、抗静电剂混合，并以63-68r/min的速度搅拌20-28min，备用；
step3：将聚氨酯发泡pu树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后，以220-225℃下加热
18-25min，在加热中，并以34-45r/min的速度搅拌，备用；
step4：将粘结层树脂以220-225℃的高温融化后，倒入膨润土、硅藻土、高岭土、填充剂、软化剂，并以30-36r/min的速度搅拌35-42min，备用；
step5：将step2料物涂刮在离型纸上，烘干成表面层；接着将step3料物涂刮在表面层上，烘干成中间层；最后将step4物料涂刮在中间层上，覆盖上基布，烘干成底面层，将离型纸分离，即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在组成材料中加入氧化铝、膨润土、硅藻土、高岭土多种具有阻燃作用的材料，使本pu人造革整体达到耐高温的作用，与传统pu人造革相比，本发明能有效避免火灾发生时导致大面积快速燃烧，对财产安全以及人员安全具有较好的保障。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐高温pu人造革，包括表面层、中间层以及底面层；
表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂90份、磷酸二氢铝8份、氧化铝3份、膨润土4份、增韧剂8份、偶联剂16份、促进剂8份、抗静电剂8份；
中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂78份、重质碳酸钙10份、发泡剂13份；
底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂65份、膨润土16份、硅藻土4份、高岭土7份、填充剂16份、软化剂5份。
优选地，一种耐高温pu人造革，制作方法如下：
step1：将表面层、中间层以及底面层各组成材料按配方比称量，分开放置；
step2：将聚氨酯树脂采取205℃的高温融化后，倒入磷酸二氢铝、氧化铝、膨润土、增韧剂、偶联剂、促进剂、抗静电剂混合，并以65r/min的速度搅拌24min，备用；
step3：将聚氨酯发泡pu树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后，以223℃下加热22min，在加热中，并以38r/min的速度搅拌，备用；
step4：将粘结层树脂以221℃的高温融化后，倒入膨润土、硅藻土、高岭土、填充剂、软化剂，并以34r/min的速度搅拌38min，备用；
step5：将step2料物涂刮在离型纸上，烘干成表面层；接着将step3料物涂刮在表面层上，烘干成中间层；最后将step4物料涂刮在中间层上，覆盖上基布，烘干成底面层，将离型纸分离,，即可。
实施例2
一种耐高温pu人造革，包括表面层、中间层以及底面层；
表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂80份、磷酸二氢铝4份、氧化铝2份、膨润土3份、增韧剂5份、偶联剂12份、促进剂5份、抗静电剂6份；
中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂70份、重质碳酸钙6份、发泡剂10份；
底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂55份、膨润土12份、硅藻土3份、高岭土5份、填充剂14份、软化剂3份。
优选地，一种耐高温pu人造革，制作方法如下：
step1：将表面层、中间层以及底面层各组成材料按配方比称量，分开放置；
step2：将聚氨酯树脂采取198℃的高温融化后，倒入磷酸二氢铝、氧化铝、膨润土、增韧剂、偶联剂、促进剂、抗静电剂混合，并以63r/min的速度搅拌20min，备用；
step3：将聚氨酯发泡pu树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后，以220℃下加热18min，在加热中，并以34r/min的速度搅拌，备用；
step4：将粘结层树脂以220℃的高温融化后，倒入膨润土、硅藻土、高岭土、填充剂、软化剂，并以30r/min的速度搅拌35min，备用；
step5：将step2料物涂刮在离型纸上，烘干成表面层；接着将step3料物涂刮在表面层上，烘干成中间层；最后将step4物料涂刮在中间层上，覆盖上基布，烘干，将离型纸分离，即可。
实施例3
一种耐高温pu人造革，包括表面层、中间层以及底面层；
表面层的组成材料按重量份包括：聚氨酯树脂100份、磷酸二氢铝10份、氧化铝5份、膨润土6份、增韧剂12份、偶联剂18份、促进剂10份、抗静电剂10份；
中间层的组成材料按重量份包括：聚氨酯发泡pu树脂85份、重质碳酸钙13份、发泡剂16份；
底面层的组成材料按重量份包括：粘结层树脂75份、膨润土18份、硅藻土6份、高岭土8份、填充剂18份、软化剂8份。
优选地，一种耐高温pu人造革，制作方法如下：
step1：将表面层、中间层以及底面层各组成材料按配方比称量，分开放置；
step2：将聚氨酯树脂采取210℃的高温融化后，倒入磷酸二氢铝、氧化铝、膨润土、增韧剂、偶联剂、促进剂、抗静电剂混合，并以68r/min的速度搅拌28min，备用；
step3：将聚氨酯发泡pu树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后，以225℃下加热25min，在加热中，并以45r/min的速度搅拌，备用；
step4：将粘结层树脂以225℃的高温融化后，倒入膨润土、硅藻土、高岭土、填充剂、软化剂，并以36r/min的速度搅拌42min，备用；
step5：将step2料物涂刮在离型纸上，烘干成表面层；接着将step3料物涂刮在表面层上，烘干成中间层；最后将step4物料涂刮在中间层上，覆盖上基布，烘干，将离型纸分离，即可。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。