一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法与流程

本发明属于纺织染整技术领域，特别涉及一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法。

背景技术

衬垫组织分为两种：两线衬垫组织和三线衬垫组织。两线衬垫组织，又称为单位衣，其地组织为平针组织，由两个编织系统形成一个完全横列：第一个编织系统编织衬垫纱即耳仔，第二个编织系统编织地纱即平纹，后面按此循环进行编织。三线衬垫组织，又称双位衣，并不是双纱单位衣，它们的结构是截然不同的。其地组织为添纱组织，由三个编织系统形成一个完全横列：第一个编织系统编织衬垫纱即毛圈或耳仔，在织造过程中，它不需要弯纱成圈而是以集圈的形式挂在布底上，所以此组纱可用较粗的纱支；第二个编织系统编织添纱组织中的面纱即绑毛，称为“接结纱”，它是将耳仔与平纹连在一起的，“接结纱”也是一个全食组织，第三个编织系统编织添纱组织中的底纱即平纹，是一个全食的组织，它形成布身的基础；绑毛与“平纹”的是同时退圈的，所以在布面上，每个线圈均可见到两条纱线的。后面按此循环进行编织。

双位衣有小鱼鳞、鱼鳞及左右斜之分，这是由耳仔之集圈即含针位置不同而产生的变化，但其织造过程是没有分别的。一般流行的双位衣机只有16g，18g，20g，22g，24g五种，28g的织造还很不成熟，故双位衣布的纱支搭配较少。中间夹低弹丝又存在较大漏丝的风险，因而限制了其纱支数的变化及搭配。现开发的这种织物有手感丰满、布身坚牢、厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，具有良好的服用性能，主要作运动服、翻领t恤衫、睡衣裤、童装等面料，是秋冬针织运动休闲服装的不错选择，所以又有广阔的应用前景。一般的双位衣布的成品布拉伸弹性回复率在50%左右，因为纬编针织布由线圈串套形成,线圈与线圈之间空隙较大,织物横向或纵向拉伸时,形成纬编产品的线圈圈柱与圈干之间可以相互转换,使织物具有良好的弹性及延伸性,在传统双位衣上加入氨纶高弹丝本应该使弹性及延伸性更佳,但是双位衣的结构制约了弹性的更大发挥空间。如何既保持布的结构特殊性，又突破双位衣布的成品布拉伸弹性回复性能，达到高弹性，并且做到经纬向同时高弹成了研究的初衷。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法。本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法，其加工方法包括以下步骤：

步骤a：原料交织，直接上机织造（原料不需做任何处理）；

步骤b：坯布烧毛；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机，温度200℃，机速28y/min；坯布规格：148cm边x591g/m2；

步骤c：预定型；其工艺如下：机速与落布转数设定：机速：23转/分钟；落布转数：2500转/25kg；

步骤d：染色；

步骤e：洗毛与烘干；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机140℃*28y；

步骤f：成品定型；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机170℃*24y：主要色牢度：洗水：4级；变色：3.5级以上；沾色：3.5级以上；缩水要求：w-2%，l-2%；扭度要求：n+0.5%，成品规格:168cm实用x430g/m2。

更进一步地，所述步骤d中染色的工艺具体为低温染色食毛一浴：耗时224’，中性食毛剂0.15%；染料配方：龙盛3rs150%0.25%；龙盛3bsn150%0.32%；龙盛g300%5.0%；nacl90g/l；na2co320g/l。

更进一步地，所述原料组成为32s/1精梳cvc95/5流星雨段彩竹节；32s/1精棉；140d拉架；32s/2棉(股线)。

作为一种优选技术方案，本发明主要从纱线结构、染色流程、染色工艺几方面进行改进，得出染色整体解决方案。本发明与现有技术相比具有以下特点和有益效果：1.用140d高弹氨纶来做平纹的纱线，完全颠覆了常规的平纹棉加氨纶的传统织法，也杜绝了常规用涤纶低弹丝的反丝过底通病，布底选用齐耳仔织造技术；2.引用定坯工艺，大大减少厚重织物的布面折皱问题。其它染整工艺同普通全棉双位衣布的染整；3.四面弹的效果，拉伸弹力是普通全棉双位衣布的2倍；4.布面竹节流星雨，布底毛圈整齐效果，经纬向弹力大大提高，且快速回复，是普通全棉双位衣布的最佳改良之一，大大提高了针织运动休闲面料的档次；5.普通全棉双位衣布的一次全新革命，有传承有创新。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的实施例1的染色升温曲线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1

一种高弹纬编针织三线衬垫组织的加工方法，原料为32s/1精梳cvc95/5流星雨段彩竹节；32s/1精棉；140d拉架；32s/2棉(股线)，包括以下步骤：原料上机织造、坯布烧毛、预定型、染色、洗毛与烘干、成品定型。

步骤a：原料交织，直接上机织造；（原料不需做任何处理）

织造工艺：9f斜纹双位衣（fleece、terry），9f.fleece（三线衬垫组织）

排针：bcd，实际操作：使用纱支：（32s/1精梳cvc95/5流星雨段彩竹节+32s/1精棉）+140d拉架+32s/2棉(股线)，机台针寸数：24g30"2256n单面圆纬机，织针排列：123织针型号：141.52g005，g006，g007；叶型号：2.9mm；菱角排列：

∩∧∧－∧∧－∧∧，－∧∧∩∧∧－∧∧，－∧∧－∧∧∩∧∧/3组，排纱顺序：1．4．7路排纱：32s/2棉纱；2路排纱：32s/1流星雨cvc，5．8路排纱：32s/1精棉；3．6.9路排纱：140d/1氨纶；纱长设定100针：绑毛：38cm(32s/1)；平纹：12cm(140d/1)；耳仔：16cm(32s/2)。

原料用途：32s/1精梳cvc95/5流星雨段彩竹节：增加花色品种和特殊的外观风格，加入5%的涤短纤维，增加骨感和吸湿排汗功能；原料的定纺在一定程度上也增加了一些仿冒的难度；32s/1精棉：用于稀释流星雨段彩竹节的效果，不至于太花俏；140d拉架：做高弹且要四面弹的主要原料；32s/2棉(股线)：做到耳仔整齐的主要原料。

织造加工方式及技术要求：单面大圆机9f斜纹大位衣布织法。穿纱嘴要求：1．4．7路排纱：32s/2棉(股纱)（专用纱嘴，特别的齐耳仔三角设计）；2路绑毛排纱：32s/1流星雨cvc；5．8路绑毛排纱：32s/1精棉；3．6.9路排纱：140d/1氨纶。

步骤b：坯布烧毛；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机，温度200℃，机速28y/min；坯布规格：148cm边x591g/m2。

步骤c：预定型；其工艺如下：机速与落布转数设定：机速：23转/分钟;落布转数：2500转/25kg；高弹纬双位衣是一种创新研发产品，因其性能与市场上现有产品有一定的差别，需要有全新的织造操作法来适用它。

步骤d：染色；低温染色食毛一浴：耗时224’，中性食毛剂0.15%；染料配方：龙盛3rs150%0.25%；龙盛3bsn150%0.32%；龙盛g300%5.0%；nacl90g/l；na2co320g/l，染色升温曲线：60℃*90min。

步骤e：洗毛与烘干；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机140℃*28y；

步骤f：成品定型；其工艺如下：8箱立信门幅式拉幅定型机170℃*24y：主要色牢度：洗水：4级；变色：3.5级以上；沾色：3.5级以上；缩水要求：w-2%，l-2%；扭度要求：n+0.5%，成品规格:168cm实用x430g/m2。染色后热定型工艺对织物特性的影响非常大，定型时的温度、车速、时间、拉力必须控制好，否则会破坏织物的弹性、手感等特性。定型温度不超过170度；定型时间不超过1分钟；定型幅宽在满足布面平整后不能刻意拉大，尽量保持染色后正常幅宽，否则定型幅宽被拉大，织物弹性性能越差。

染色升温曲线如图1。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。