一种皮具加工用单、双针切换机构的制作方法

本发明涉及皮具加工设备技术领域，具体为一种皮具加工用单、双针切换机构。

背景技术

现有技术中：授权公布号cn206986456u的专利公开了一种皮具加工用单、双针切换机构，包括“n”型壳体、电机、丝杆、联轴器、第一支撑板、第一螺纹套孔、第二螺纹套孔、第二支撑板、导向孔、第一导向杆、第二导向杆、第一连杆、第二连杆、限位板、第一针头和第二针头，其采用机械驱动进行单、双针的切换，作用时间长，同时针头间距不具备调节能力，不能够满足不同的加工需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种皮具加工用单、双针切换机构，其采用磁力驱动进行单、双针的切换，快捷高效，具备双针间距调节能力，便于满足不同的加工需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮具加工用单、双针切换机构，包括固定座，所述固定座的顶部安装有控制开关组，固定座的侧面通过双针间距调节装置连接有导向机构，所述导向机构的侧面固定有安装座，安装座的内侧通过滑动机构活动连接有复位机构，且滑动机构通过锁紧机构与安装座进行固定，所述复位机构的顶部安装有进针驱动装置，复位机构的底部固定有针头，所述安装座上对应针头的位置开设有第一通孔，所述安装座的底部通过卡接机构卡接有清洁装置，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括导轨，导轨对称固定在固定座的左右两侧，所述导轨上活动连接有第一滑块，安装座固定在第一滑块的侧面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述双针间距调节装置包括电动伸缩杆，电动伸缩杆对称固定在固定座的左右两侧，所述电动伸缩杆的伸缩端通过连接耳与第一滑块连接，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述复位机构包括隔磁板，隔磁板分布在安装座的内侧，所述隔磁板与安装座的底部之间连接有复位弹簧，复位弹簧套接在针头上，所述复位弹簧为鼓形弹簧，复位弹簧上端小下端大。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动机构包括滑槽和第二滑块，第二滑块固定在隔磁板的侧面，所述滑槽开设在安装座上，第二滑块与滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁孔和电动锁紧器，电动锁紧器安装在安装座的侧面，所述锁孔开设在第二滑块上，电动锁紧器与锁孔插接，所述控制开关组的输出端电连接电动锁紧器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进针驱动装置包括连接架和磁盘，连接架固定在第一滑块的顶部，且连接架的端部安装有磁力器，所述磁盘安装在隔磁板的顶部且对应磁力器进行设置，所述控制开关组的输出端电连接磁力器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁装置包括壳体，壳体的内侧填充有清洁棉，所述清洁棉上开设有用于针头穿过的第二通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接机构包括旋转卡扣和旋转卡槽，旋转卡槽开设在安装座的底部，所述旋转卡扣固定在壳体的顶部，旋转卡扣与旋转卡槽旋转卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的底部为倒锥形结构，壳体的侧面均匀设有橡胶防滑凸条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本皮具加工用单、双针切换机构，通过双针间距调节装置对双针间距进行调节，其调节方便，便于满足不同的加工需求，通过其采用磁力驱动进行单、双针的切换，快捷高效，通过清洁装置对针头进行清洁，避免灰尘污染针头而降低针头的使用性能，保障了针头的使用寿命，通过卡接机构对壳体与安装座进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁棉进行更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构第一剖面图；

图3为本发明结构第二剖面图。

图中：1固定座、2控制开关组、3连接耳、4电动伸缩杆、5第一滑块、6导轨、7安装座、8橡胶防滑凸条、9清洁棉、10第二通孔、11壳体、12双针间距调节装置、13导向机构、14清洁装置、15连接架、16磁力器、17磁盘、18针头、19第一通孔、20旋转卡扣、21旋转卡槽、22复位弹簧、23隔磁板、24锁紧机构、25进针驱动装置、26卡接机构、27复位机构、28锁孔、29电动锁紧器、30滑槽、31第二滑块、32限位环、33滑动机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种皮具加工用单、双针切换机构，包括固定座1，固定座1的顶部安装有控制开关组2，固定座1的侧面通过双针间距调节装置12连接有导向机构13，导向机构13的侧面固定有安装座7，安装座7的内侧通过滑动机构33活动连接有复位机构27，且滑动机构33通过锁紧机构24与安装座7进行固定，复位机构27的顶部安装有进针驱动装置25，复位机构27的底部固定有针头18，安装座7上对应针头18的位置开设有第一通孔19，安装座7的底部通过卡接机构26卡接有清洁装置14，控制开关组2的输入端电连接外接电源的输出端。

导向机构13包括导轨6，导轨6对称固定在固定座1的左右两侧，导轨6上活动连接有第一滑块5，安装座7固定在第一滑块5的侧面。

双针间距调节装置12包括电动伸缩杆4，电动伸缩杆4对称固定在固定座1的左右两侧，电动伸缩杆4的伸缩端通过连接耳3与第一滑块5连接，控制开关组2的输出端电连接电动伸缩杆4的输入端，通过控制开关组2控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4的伸缩端通过连接耳3带动第一滑块5在导轨6上滑动，第一滑块5带动安装座7进行移动，从而对双针间距进行调节，其调节方便，便于满足不同的加工需求。

复位机构27包括隔磁板23，隔磁板23分布在安装座7的内侧，隔磁板23与安装座7的底部之间连接有复位弹簧22，复位弹簧22套接在针头18上，复位弹簧22为鼓形弹簧，复位弹簧22上端小下端大。

滑动机构33包括滑槽30和第二滑块31，第二滑块31固定在隔磁板23的侧面，滑槽30开设在安装座7上，第二滑块31与滑槽30滑动连接。

锁紧机构24包括锁孔28和电动锁紧器29，电动锁紧器29安装在安装座7的侧面，锁孔28开设在第二滑块31上，电动锁紧器29与锁孔28插接，控制开关组2的输出端电连接电动锁紧器29的输入端。

进针驱动装置25包括连接架15和磁盘17，连接架15固定在第一滑块5的顶部，且连接架15的端部安装有磁力器16，磁盘17安装在隔磁板23的顶部且对应磁力器16进行设置，控制开关组2的输出端电连接磁力器16的输入端。

通过控制开关组2控制磁力器16工作，磁力器16产生与磁盘17相同的磁性，同性相斥，在磁力作用下，隔磁板23带动第二滑块31在滑槽30内滑动，隔磁板23用以阻止磁性传递到针头18上，从而影响针头18的使用性能，保证了设计的合理性，隔磁板23下压复位弹簧22，从而使针头18穿过第一通孔19和清洁装置14，从而完成进针工作，其采用磁力驱动进行单、双针的切换，快捷高效。

调节完成后，通过控制开关组2控制电动锁紧器29对锁孔28插接，从而将第二滑块31固定在安装座7上，然后，通过控制开关组2控制磁力器16停止工作。

在进行单针工作时，通过控制开关组2控制电动锁紧器29从锁孔28内退出，复位弹簧22失去约束力并恢复形变，从而带动隔磁板23上移，隔磁板23带动针头18收复进安装座7内。

清洁装置14包括壳体11，壳体11的内侧填充有清洁棉9，清洁棉9上开设有用于针头18穿过的第二通孔10，针头18在进针和退针时都会经过清洁棉9上的第二通孔10，清洁棉9用于对针头18进行清洁，避免灰尘污染针头18而降低针头18的使用性能，保障了针头18的使用寿命。

卡接机构26包括旋转卡扣20和旋转卡槽21，旋转卡槽21开设在安装座7的底部，旋转卡扣20固定在壳体11的顶部，旋转卡扣20与旋转卡槽21旋转卡接，通过旋转卡扣20与旋转卡槽21旋转卡接对壳体11与安装座7进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁棉9进行更换。

壳体11的底部为倒锥形结构，壳体11的侧面均匀设有橡胶防滑凸条8，橡胶防滑凸条8用以增加手部与壳体11之间的摩擦力，从而来防止手部打滑，便于进行操作。

控制开关组2上设有与电动伸缩杆4、磁力器16和电动锁紧器29相对应的按钮。

在使用时：通过控制开关组2控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4的伸缩端通过连接耳3带动第一滑块5在导轨6上滑动，第一滑块5带动安装座7进行移动，从而对双针间距进行调节。

通过控制开关组2控制磁力器16工作，磁力器16产生与磁盘17相同的磁性，同性相斥，在磁力作用下，隔磁板23带动第二滑块31在滑槽30内滑动，隔磁板23用以阻止磁性传递到针头18上，从而影响针头18的使用性能，隔磁板23下压复位弹簧22，从而使针头18穿过第一通孔19和清洁装置14，从而完成进针工作。

调节完成后，通过控制开关组2控制电动锁紧器29对锁孔28插接，从而将第二滑块31固定在安装座7上，然后，通过控制开关组2控制磁力器16停止工作。

在进行单针工作时，通过控制开关组2控制电动锁紧器29从锁孔28内退出，复位弹簧22失去约束力并恢复形变，从而带动隔磁板23上移，隔磁板23带动针头18收复进安装座7内。

针头18在进针和退针时都会经过清洁棉9上的第二通孔10，清洁棉9用于对针头18进行清洁。

通过旋转卡扣20与旋转卡槽21旋转卡接对壳体11与安装座7进行组装。

本发明通过双针间距调节装置12对双针间距进行调节，其调节方便，便于满足不同的加工需求，通过其采用磁力驱动进行单、双针的切换，快捷高效，通过清洁装置14对针头18进行清洁，避免灰尘污染针头18而降低针头18的使用性能，保障了针头18的使用寿命，通过卡接机构26对壳体11与安装座7进行组装，其安装拆卸方便，便于对清洁棉9进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。