本发明涉及一种布料染料抹匀装置，具体是一种纺织印染用的布料染料抹匀装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
目前，布料在涂然时，布料上表面容易残留染料，同时底部由于重力染料容易脱离，造成染色效果差、质量低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织印染用的布料染料抹匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织印染用的布料染料抹匀装置，包括二次染色抹匀装置和抹匀装置，所述二次染色抹匀装置上安装有二次染色辊,二次染色抹匀装置下端固定在底板上，所述抹匀装置上对称安装有两个拆卸式海绵，抹匀装置下端通过支撑腿固定在底板上。
作为本发明进一步的方案：所述底板下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫,底板上端左侧固定有染色箱，染色箱内部穿插通过有布料。
作为本发明再进一步的方案：所述二次染色抹匀装置上端固定有抹匀台，抹匀台下端安装有涂匀海绵,抹匀台左侧壁上设有通料缝隙,抹匀台下端的二次染色抹匀装置上设有柱型腔，二次染色辊安装在柱型腔内部，柱型腔下端的二次染色抹匀装置上设有储料箱,储料箱和柱型腔连接处设有导料板，导料板设置呈弧形，导料板上设有阵列分布的导料孔，储料箱右侧安装有加料管。
作为本发明再进一步的方案：所述抹匀台的横截面设置呈l型。
作为本发明再进一步的方案：所述加料管上盖设有密封盖。
作为本发明再进一步的方案：所述抹匀装置内部配合拆卸式海绵设有安装腔,拆卸式海绵是由固定板和海绵体组成，固定板固定在海绵体上端，固定板右侧固定有安装板,安装板上设有安装销。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿是由外套管和内支撑杆组成，内支撑杆下端固定在底板上，内支撑杆上端穿插在外套管内部，外套管和内支撑杆通过固定销固定，内支撑杆配合固定销设有阵列分布的固定孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明纺织印染用的布料染料抹匀装置，保证染色效果，染色质量高。
附图说明
图1为一种纺织印染用的布料染料抹匀装置的结构示意图。
图2为一种纺织印染用的布料染料抹匀装置中二次染色抹匀装置的内部结构示意图。
图3为一种纺织印染用的布料染料抹匀装置中抹匀装置的放大结构示意图。
图4为一种纺织印染用的布料染料抹匀装置中拆卸式海绵的结构示意图。
图5为一种纺织印染用的布料染料抹匀装置实施例2的结构示意图。
其中：染色箱1、布料2、二次染色抹匀装置3、二次染色辊4、抹匀装置5、拆卸式海绵6、支撑腿7、底板8、支撑垫9、安装腔10、固定板11、海绵体12、安装板13、安装销14、抹匀台31、通料缝隙32、柱型腔33、储料箱34、加料管35、涂匀海绵36。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-4，一种纺织印染用的布料染料抹匀装置，包括二次染色抹匀装置3和抹匀装置5，所述二次染色抹匀装置3上安装有二次染色辊4,二次染色抹匀装置3下端固定在底板8上，所述抹匀装置5上对称安装有两个拆卸式海绵6，抹匀装置5下端通过支撑腿7固定在底板8上。
进一步的，所述底板8下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫9,底板8上端左侧固定有染色箱1，（染色箱1为现有技术且不是本技术方案所要解决的，在此不做详细阐述），染色箱1内部穿插通过有布料2。
进一步的，所述二次染色抹匀装置3上端固定有抹匀台31,抹匀台31的横截面设置呈l型，抹匀台31下端安装有涂匀海绵36,抹匀台31左侧壁上设有通料缝隙32,抹匀台31下端的二次染色抹匀装置3上设有柱型腔33，二次染色辊4安装在柱型腔33内部，柱型腔33下端的二次染色抹匀装置3上设有储料箱34,储料箱34和柱型腔33连接处设有导料板，导料板设置呈弧形，导料板上设有阵列分布的导料孔，储料箱34右侧安装有加料管35,加料管35上盖设有密封盖。
进一步的，所述抹匀装置5内部配合拆卸式海绵6设有安装腔10,拆卸式海绵6是由固定板11和海绵体12组成，固定板11固定在海绵体12上端，固定板11右侧固定有安装板13,安装板13上设有安装销14。
实施例2
请参阅图2-5，一种纺织印染用的布料染料抹匀装置，包括二次染色抹匀装置3和抹匀装置5，所述二次染色抹匀装置3上安装有二次染色辊4,二次染色抹匀装置3下端固定在底板8上，所述抹匀装置5上对称安装有两个拆卸式海绵6，抹匀装置5下端通过支撑腿7固定在底板8上。
进一步的，所述底板8下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑垫9,底板8上端左侧固定有染色箱1，（染色箱1为现有技术且不是本技术方案所要解决的，在此不做详细阐述），染色箱1内部穿插通过有布料2。
进一步的，所述二次染色抹匀装置3上端固定有抹匀台31,抹匀台31的横截面设置呈l型，抹匀台31下端安装有涂匀海绵36,抹匀台31左侧壁上设有通料缝隙32,抹匀台31下端的二次染色抹匀装置3上设有柱型腔33，二次染色辊4安装在柱型腔33内部，柱型腔33下端的二次染色抹匀装置3上设有储料箱34,储料箱34和柱型腔33连接处设有导料板，导料板设置呈弧形，导料板上设有阵列分布的导料孔，储料箱34右侧安装有加料管35,加料管35上盖设有密封盖。
进一步的，所述抹匀装置5内部配合拆卸式海绵6设有安装腔10,拆卸式海绵6是由固定板11和海绵体12组成，固定板11固定在海绵体12上端，固定板11右侧固定有安装板13,安装板13上设有安装销14。
进一步的，所述支撑腿7是由外套管和内支撑杆组成，内支撑杆下端固定在底板8上，内支撑杆上端穿插在外套管内部，外套管和内支撑杆通过固定销固定，内支撑杆配合固定销设有阵列分布的固定孔。
本发明的工作原理是：本发明纺织印染用的布料染料抹匀装置，布料2通过染色箱1染色后进入到二次染色抹匀装置3中，二次染色抹匀装置3中的涂匀海绵36可对布料2上表面的染料初次抹匀，二次染色辊4可对布料2进行二次染色，保证染色效果，布料2最后进入到抹匀装置5中利用拆卸式海绵6二次抹匀，提高染色质量，同时拆卸式海绵6可拆卸更换。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。