一种线屑过滤器组件及洗衣机的制作方法

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种线屑过滤器组件，特别的还涉及一种安装该线屑过滤器组件的洗衣机。

背景技术

洗衣机洗涤衣物时产生线屑，为防止线屑粘到衣物上，一般来说都在洗衣机内桶壁上设置线屑过滤器，收集线屑以达到清洁衣物的目的。这样，在洗完衣物后，需要拆下线屑过滤器进行清理，避免线屑过滤器堵塞。

现有洗衣机上使用的过滤器组件主要由两部分组成：过滤盖和过滤器，过滤盖通过螺钉固定在内桶壁上，而过滤器一般通过卡扣结构安装在过滤盖上，由于卡扣结构存在较大装配间隙，容易松动，在使用过程中产生噪音。

目前人们的衣物、床品等有很多衣物都是棉织品，在洗涤衣物时线屑脱落较多，用户需要经常对线屑过滤器拆卸清洗，这就可能导致卡扣结构产生弹性壁塌陷，弹性减弱等不良现象,从而使线屑过滤器安装不到位或者难拆装，且线屑过滤器的材质主要是塑料，本身变形较大，配合的精度很难确保，一旦安装不到位或者尺寸精度控制不好，在衣物的翻转过程中，很容易脱落，脱落后会在衣物的搅拌下碎裂，从而损坏衣物。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种线屑过滤器，解决过滤器多次拆卸后变形问题，避免线屑过滤器在使用时脱落损坏衣物。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种线屑过滤器组件，包括过滤盖和安装在过滤盖上的过滤器，所述过滤器的周边设有可弹性伸缩的限位部，所述限位部使过滤器扣合锁止在过滤盖上。

进一步，所述限位部为设于过滤器一侧面与过滤盖之间的片状结构；片状结构的一侧与过滤盖相限位接触、另一侧通过弹簧与过滤器连接；优选的，所述限位部朝向过滤盖一侧设有凸筋，限位部在弹簧作用下与过滤盖相贴合、凸筋与过滤盖相限位接触。

进一步，所述限位部上设有轴向凸出延伸的第一套筒；所述过滤器上设有敞口的凹槽，凹槽内设置与第一套筒对应的、轴向凸出延伸的第二套筒，弹簧两端分别套设在第一套筒和第二套筒外周，第一套筒和第二套筒之间设有供用户按压限位部的活动间隙；优选的，所述第一套筒轴线和第二套筒轴线沿同一竖直线重合设置。

进一步，所述凹槽位于过滤器的上端，限位部通过弹簧设置在凹槽内，所述凹槽朝向洗衣机内桶内部的一侧设一开口，供手指伸入按压限位部；优选的，所述开口处设有滑盖。

进一步，凹槽内壁上设有滑轨，滑轨相对凹槽内壁向凹槽内部凸出；所述限位部的侧壁上设有滑槽，滑槽相对限位部侧壁向限位部中心方向凹陷，滑轨穿过滑槽，并可以产生相对移动；优选的，所述滑轨和滑道平行于弹簧伸缩方向；进一步优选的，所述凹槽内壁上对应俩侧分别设有滑轨，每侧设有两个滑轨。

进一步，所述限位部周边设有向过滤器一侧弯折凸出延伸的翻边，所述翻边与凹槽内壁相限位接触，以控制限位部沿弹簧轴线方向移动。

进一步，所述限位部设有滑槽的两侧设有向过滤器凸出延伸的延伸筋，延伸筋的端部设有卡爪，所述凹槽内对应设有供卡爪扣合的卡槽，所述卡槽留有卡爪活动的空间；优选的，两侧的卡爪分别向相反侧径向凸出。

进一步，所述限位部设于过滤器的上端，过滤器的下端设有径向凸出的限位筋，过滤盖上与过滤器下端接触的一侧设有限位槽，所述限位筋插入到限位槽内，过滤器的下端与过滤盖对应插接。

进一步，所述过滤器上设有可拆卸的安装部，安装部远离过滤器的一侧设有可弹性伸缩的限位部；优选的，所述安装部上设有凹槽，限位部相对应的安装于凹槽处，限位部通过弹簧与凹槽相连接。

一种洗衣机，包括内桶，所述内桶中安装有过滤盖，过滤盖上设有一安装口，所述过滤器通过限位部产生弹性位移可拆卸的安装在安装口处。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

所述过滤器的周边设有可弹性伸缩的限位部，过滤器通过限位部可实现弹性位移固定在过滤盖上，这种安装方式简单，装配中不会产生较大间隙，多次重复使用不会产生松动，避免了避免线屑过滤器在使用时脱落损坏衣物；所述凹槽朝向洗衣机内桶内部的一侧设一开口，使限位部与过滤盖之间留有空间，便于用户手指伸入空间内按压限位部；所述开口处设有滑盖，以将限位部封闭在过滤器的凹槽内，防止在衣物洗涤时过滤器刮伤衣物；所述限位部设有卡爪，凹槽内设有卡槽，卡爪扣合在卡槽内，在拆卸过滤器后，使限位部钩在过滤器上，卡槽留有卡爪活动的空间，限位部在被按压时可向下移动；所述过滤器通过可拆卸的安装部与限位部弹性连接，这种可分离式结构使用户可单独对其中任一损坏部件进行更换，节约成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中过滤器安装结构爆炸图；

图2是本发明实施例中限位部的结构示意图；

图3是本发明实施例中过滤器安装结构装配图；

图4是本发明实施例中过滤器安装在过滤盖的结构示意图；

图5是本发明实施例中限位部和过滤器装配示意图；

图6是本发明实施例中安装部结构示意图。

图中主要元件说明：1、过滤盖；11、安装口；12、限位槽；13、限位板；2、过滤器；21、限位部；211、凸筋；212、第一套筒；213、滑槽；214、翻边；215、延伸筋；216、卡爪；22、凹槽；221、第二套筒；222、卡槽；223、滑轨；23、弹簧；24、开口；25、限位筋；26、过滤器主体；261、安装板；262、卡扣槽；263、定位柱；27、安装部；271、卡扣；272、定位槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图6所示，本发明实施例中所述的一种线屑过滤器2组件，包括过滤盖1和安装在过滤盖1上的过滤器2，所述过滤器2的周边设有可弹性伸缩的限位部21，所述限位部21使过滤器2扣合锁止在过滤盖1上，这种安装方式简单，易于用户操作，装配中不会产生较大间隙，多次重复使用不会产生松动，避免了避免线屑过滤器2在使用时脱落损坏衣物。

本发明实施例中，一种线屑过滤器2组件包括过滤盖1和安装在过滤盖1上的过滤器2，所述过滤器2的上端设有可弹性伸缩的限位部21，所述限位部21为设于过滤器2一侧面与过滤盖1之间的片状结构；片状结构的一侧与过滤盖1相限位接触、另一侧通过弹簧23与过滤器2连接；优选的，所述限位部21朝向过滤盖1一侧设有凸筋211，限位部21在弹簧23作用下与过滤盖1相贴合、凸筋211与过滤盖1相限位接触，通过弹簧23的弹性作用实现安装过程，避免了重复拆装过滤器2变形问题。

本发明实施例中，一种线屑过滤器2组件，包括过滤盖1和安装在过滤盖1上的过滤器2，所述过滤盖1上设有一安装口11，所述过滤器2通过限位部21产生弹性位移可拆卸的安装在安装口11处，安装简单，便于用户对过滤器2拆卸清理。

本发明实施例中，所述过滤器2上设有可相对过滤器2产生弹性位移的限位部21，所述限位部21和过滤器2之间弹性连接，限位部21可沿过滤器2轴向方向移动，使限位部21可相对过滤器2产生弹性位移，将过滤器2限位安装在过滤盖1上。

本发明实施例中，所述限位部21设于过滤器2的上端，过滤器2的下端设有径向凸出的限位筋25，过滤盖1上与过滤器2下端接触的一侧设有限位槽12，所述限位筋25插入到限位槽12内，过滤器2的下端与过滤盖1对应插接，以防洗衣机在运转过程中过滤器2脱落。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例中所述的一种线屑过滤器2组件，包括过滤盖1和安装在过滤盖1上的过滤器2，所述过滤器2的周边设有可弹性伸缩的限位部21，所述限位部21使过滤器2扣合锁止在过滤盖1上，

本实施例中，一种线屑过滤器2组件包括过滤盖1和安装在过滤盖1上的过滤器2，所述过滤盖1上设有一供过滤器2安装的安装口11，过滤器2上设有弹簧23，以通过限位部21的弹性位移使过滤器2可拆卸的安装在安装口11处，这种安装方式简单，装配中不会产生较大间隙，多次重复使用不会产生松动，避免了避免线屑过滤器2在洗衣机运转时脱落损坏衣物。

本实施例中，过滤器2上设有可相对过滤器2产生弹性位移的限位部21，所述限位部21为设于过滤器2一侧面与过滤盖1之间的片状结构；片状结构的一侧与过滤盖1相限位接触、另一侧通过弹簧23与过滤器2连接；所述限位部21朝向过滤盖1一侧设有凸筋211，限位部21在弹簧23作用下与过滤盖1相贴合、凸筋211与过滤盖1相限位接触。

本实施例中，所述限位部21上设有轴向凸出延伸的第一套筒212；所述过滤器2上设有敞口的凹槽22，凹槽22内设置与第一套筒212对应的、轴向凸出延伸的第二套筒221，弹簧23两端分别套设在第一套筒212和第二套筒221外周，第一套筒212和第二套筒221之间设有供用户按压限位部21的活动间隙；所述第一套筒212轴线和第二套筒221轴线沿同一竖直线重合设置。

本实施例中，所述限位部21上设有沿过滤器2轴向向外凸出延伸的第一套筒212，所述限位部21通过弹簧23套设在第一套筒212上与过滤器2连接；所述过滤器2上设有敞口的凹槽22，凹槽22内设置与第一套筒212对应的第二套筒221，所述第二套筒221沿过滤器2轴向向外凸出延伸，所述过滤器2通过弹簧23套设在第二套筒221上与过滤器2连接；所述弹簧23一端套设在限位部21的第一套筒212上，另一端套设在过滤器2的第二套筒221上，以将限位部21和过滤器2弹性连接。

本实施例中，所述凹槽22位于过滤器2的上端，限位部21通过弹簧23设置在凹槽22内，所述凹槽22朝向洗衣机内桶内部的一侧设一开口24，供手指伸入按压限位部21。

本实施例中，所述凹槽22位于过滤器2的上端，限位部21通过弹簧23设置在凹槽22内，所述凹槽22朝向洗衣机内桶内部的一侧设一开口24，用户的手指通过该开口24伸入到限位部21的上侧，对限位部21进行按压，便于用户操作；所述开口24处设有滑盖(图中未显示)，所述滑盖可沿限位部21移动方向滑动，过滤器2安装到过滤盖1后，滑盖滑至凹槽22内，所述滑盖的上侧面与凹槽22敞口侧平齐，其他侧面与凹槽22内壁限位接触，以将限位部21封闭在过滤器2的凹槽22内，防止在衣物洗涤时过滤器2刮伤衣物。

本实施例中，凹槽22内壁上设有滑轨223，滑轨223相对凹槽22内壁向凹槽22内部凸出；所述限位部21的侧壁上设有滑槽213，滑槽213相对限位部21侧壁向限位部21中心方向凹陷，滑轨223穿过滑槽213，并可以产生相对移动；所述滑轨223和滑道平行于弹簧23伸缩方向；所述凹槽22内壁上对应俩侧分别设有滑轨223，每侧设有两个滑轨223。

本实施例中，所述限位部21周边设有向过滤器2一侧弯折凸出延伸的翻边214，所述翻边214与凹槽22内壁相限位接触，以控制限位部21沿弹簧23轴线方向移动。

本实施例中，所述限位部21设有滑槽213的两侧设有向过滤器2凸出延伸的延伸筋215，延伸筋215的端部设有卡爪216，所述凹槽22内对应设有供卡爪216扣合的卡槽222，所述卡槽222留有卡爪216活动的空间；优选的，两侧的卡爪216分别向相反侧径向凸出。

本实施例中，所述凹槽22上设有卡槽222，卡槽222与限位部21上的卡爪216对应扣合连接，在限位部21未被按压时，卡爪216卡进卡槽222后，卡爪216距离卡槽222底部一定的间隙，可使卡爪216沿着卡槽222活动；优选的，当卡爪216处于按压状态，卡爪216与卡槽222底部接触。

本实施例中，所述限位部21设于过滤器2的上端，过滤器2的下端设有径向凸出的限位筋25，过滤盖1上与过滤器2下端接触的一侧设有限位槽12，所述限位筋25插入到限位槽12内，过滤器2的下端与过滤盖1对应插接，以防洗衣机在运转过程中过滤器2脱落。

本实施例中，所述过滤器2上设有可拆卸的安装部27，安装部27远离过滤器2的一侧设有可弹性伸缩的限位部21；优选的，所述安装部27上设有凹槽22，限位部21相对应的安装于凹槽22处，限位部21通过弹簧23与凹槽22相连接。

本实施例中，所述过滤器2包括过滤器主体25和安装部27，所述安装部27与过滤器主体25接触面设有卡扣271，过滤器主体25设有向上凸出延伸的安装板261，安装板261上对应于卡扣271位置设有卡扣271槽262，安装部27的卡扣271可卡入到卡扣271槽262中，以将安装部27扣合固定在过滤器主体25上；所述过滤器主体25向上设有凸出延伸的定位柱263，安装部27上对应位置设置定位槽272，使定位柱263插入定位槽272中，定位柱263和定位槽272的设计为卡扣271卡入卡扣271槽262中提供导向和定位。

本实施例中，所述限位部21上的凸筋211在远离洗衣机内桶的一侧与过滤盖1限位接触，所述过滤盖1上对应于开口24一侧设有向下凸出延伸的限位板13，所述限位部21与限位板13在径向限位接触，防止过滤器2在洗衣机工作时脱落。

本实施例中，所述限位部21朝向过滤盖1一侧向下凹陷供手指按压，让用户在按压时有更好的体验。

本实施例中，所述安装部27还可以通过螺栓固定连接在过滤器主体25上。

通过上述设置，安装部27通过卡扣271卡入到卡扣271槽262中可拆卸的固定在过滤器主体25上，这种分离式设置，一旦其中一部分损坏都可对其进行单独更换，节约成本。

实施例二

如图1至图6所示，一种洗衣机，包括内桶，所述内桶中安装有线屑过滤器2组件，所述线屑过滤器2组件包括过滤盖1和过滤器2，所述过滤器2通过限位部21产生弹性位移可拆卸的安装在安装口11处。

本实施例中，所述过滤器2的拆卸及安装步骤如下：

步骤s1.关闭洗衣机，使洗衣机停转；

步骤s2.按下过滤器2的限位部21；

步骤s3.将过滤器2取出；

步骤s4.清洗过滤器2；

步骤s5.按下过滤器2的限位部21；

步骤s6.将过滤器2放至过滤盖1的安装口11，过滤器2的限位筋25插入到过滤盖1的限位槽12内；

步骤s7.松开过滤器2限位部21，使限位部21锁止在过滤盖1上；

步骤s8.安装完成。

上述安装过程简单，便于用户自行安装拆卸，可反复使用，提高过滤器2的使用寿命，解决了线屑过滤器2因经常更换容易掉落的问题。

本实施例中，一种洗衣机，包括内桶，所述内桶中安装有过滤盖1，过滤盖1上设有一安装口11，所述过滤器2的周边设有可弹性伸缩的限位部21，所述限位部21使过滤器2扣合锁止在过滤盖1上。

本实施例中，过滤器2上设有可相对过滤器2产生弹性位移的限位部21，所述限位部21为设于过滤器2一侧面与过滤盖1之间的片状结构；片状结构的一侧与过滤盖1相限位接触、另一侧通过弹簧23与过滤器2连接；所述限位部21朝向过滤盖1一侧设有凸筋211，限位部21在弹簧23作用下与过滤盖1相贴合、凸筋211与过滤盖1相限位接触。

本实施例中，所述限位部21上的凸筋211在远离洗衣机内桶的一侧与过滤盖1限位接触，过滤盖1的安装口11向下与凸筋211接触，使过滤器2卡合锁止在过滤盖1上。

本实施例中，所述限位部21上设有轴向凸出延伸的第一套筒212；所述过滤器2上设有敞口的凹槽22，凹槽22内设置与第一套筒212对应的、轴向凸出延伸的第二套筒221，弹簧23两端分别套设在第一套筒212和第二套筒221外周，第一套筒212和第二套筒221之间设有供用户按压限位部21的活动间隙；所述第一套筒212轴线和第二套筒221轴线沿同一竖直线重合设置。

本实施例中，所述限位部21上设有沿过滤器2轴向向外凸出延伸的第一套筒212，所述限位部21通过弹簧23套设在第一套筒212上与过滤器2连接；所述过滤器2上设有敞口的凹槽22，凹槽22内设置与第一套筒212对应的第二套筒221，所述第二套筒221沿过滤器2轴向向外凸出延伸，所述过滤器2通过弹簧23套设在第二套筒221上与过滤器2连接；所述弹簧23一端套设在限位部21的第一套筒212上，另一端套设在过滤器2的第二套筒221上，以将限位部21和过滤器2弹性连接。

本实施例中，所述凹槽22位于过滤器2的上端，限位部21通过弹簧23设置在凹槽22内，所述凹槽22朝向洗衣机内桶内部的一侧设一开口24，供手指伸入按压限位部21。

本实施例中，所述凹槽22位于过滤器2的上端，限位部21通过弹簧23设置在凹槽22内，所述凹槽22朝向洗衣机内桶内部的一侧设一开口24，用户的手指通过该开口24伸入到限位部21的上侧，对限位部21进行按压，便于用户操作；所述开口24处设有滑盖(图中未显示)，所述滑盖可沿限位部21移动方向滑动，过滤器2安装到过滤盖1后，滑盖滑至凹槽22内，所述滑盖的上侧面与凹槽22敞口侧平齐，其他侧面与凹槽22内壁限位接触，以将限位部21封闭在过滤器2的凹槽22内，防止在衣物洗涤时过滤器2刮伤衣物。

本实施例中，凹槽22内壁上设有滑轨223，滑轨223相对凹槽22内壁向凹槽22内部凸出；所述限位部21的侧壁上设有滑槽213，滑槽213相对限位部21侧壁向限位部21中心方向凹陷，滑轨223穿过滑槽213，并可以产生相对移动；所述滑轨223和滑道平行于弹簧23伸缩方向；所述凹槽22内壁上对应俩侧分别设有滑轨223，每侧设有两个滑轨223。

本实施例中，所述限位部21周边设有向过滤器2一侧弯折凸出延伸的翻边214，所述翻边214与凹槽22内壁相限位接触，以控制限位部21沿弹簧23轴线方向移动。

本实施例中，所述限位部21设有滑槽213的两侧设有向过滤器2凸出延伸的延伸筋215，延伸筋215的端部设有卡爪216，所述凹槽22内对应设有供卡爪216扣合的卡槽222，所述卡槽222留有卡爪216活动的空间；优选的，两侧的卡爪216分别向相反侧径向凸出。

本实施例中，所述凹槽22上设有卡槽222，卡槽222与限位部21上的卡爪216对应扣合连接，在限位部21未被按压时，卡爪216卡进卡槽222后，卡爪216距离卡槽222底部一定的间隙，可使卡爪216沿着卡槽222活动；优选的，当卡爪216处于按压状态，卡爪216与卡槽222底部接触。

本实施例中，所述限位部21设于过滤器2的上端，过滤器2的下端设有径向凸出的限位筋25，过滤盖1上与过滤器2下端接触的一侧设有限位槽12，所述限位筋25插入到限位槽12内，过滤器2的下端与过滤盖1对应插接，以防洗衣机在运转过程中过滤器2脱落。

本实施例中，所述过滤器2上设有可拆卸的安装部27，安装部27远离过滤器2的一侧设有可弹性伸缩的限位部21；优选的，所述安装部27上设有凹槽22，限位部21相对应的安装于凹槽22处，限位部21通过弹簧23与凹槽22相连接。

本实施例中，所述过滤器2包括过滤器主体25和安装部27，所述安装部27与过滤器主体25接触面设有卡扣271，过滤器主体25设有向上凸出延伸的安装板261，安装板261上对应于卡扣271位置设有卡扣271槽262，安装部27的卡扣271可对应卡入到卡扣271槽262中，以将安装部27扣合固定在过滤器主体25上；所述过滤器主体25向上设有凸出延伸的定位柱263，安装部27上对应位置设置定位槽272，使定位柱263插入定位槽272中，定位柱263和定位槽272的设计为卡扣271卡入卡扣271槽262中提供导向和定位。

通过上述设置，安装部27通过卡扣271卡入到卡扣271槽262中可拆卸的固定在过滤器主体25上，这种分离式设置，一旦其中一部分损坏都可对其进行单独更换，节约成本。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。