本发明涉及一种高透气性的竹原纤维垫及其制作方法。
背景技术：
天然棕纤维拥有很强的抗压性能及弹性，长期以来棕纤维作为原料制成的棕垫作为优良的填充材料被大量的运用于床垫和沙发等家具用品中，而现有技术中的棕垫的生产制作过程中，大多数仍使用化学粘合剂对天然棕纤维进行定型粘合加固，这种工艺决定了所得到的棕垫含有较多的甲醛，由于甲醛的释放期较长，经长期使用后会对人体造成极大的伤害，且化学粘胶剂受潮后容易霉变长虫，用于家居上使用并不环保，另外，化学粘胶剂老化后容易失去粘结力，使材料松散易折断，从而影响棕垫的整体性能与使用寿命。
中国专利文献号cn105996872a于2016年10月12日公开了一种植物胶粘剂制备山棕垫的方法，首先将棕丝进行烘干，将烘干的棕丝进行喷胶粘剂，喷胶量为棕丝质量的10-20％，加热烘干，压制定型制成山棕垫，再将定型好的山棕垫的表面进行喷胶处理，喷胶量为棕丝质量的5-10％，再将喷胶后的山棕垫根据需要的厚度进行重叠热压定型，并将其切割后进行包装，即得到成品；其中胶粘剂为天然植物性胶粘剂。但是，这种山棕垫的透气性比较差，有待改进。并且，山棕的生长周期长，资源较为短缺。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种透气性好的高透气性的竹原纤维垫及其制作方法，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种高透气性的竹原纤维垫，其特征是包括以下重量份数的原料：竹原纤维70～90，麻5～20，膨松纤维3～8。
进一步，所述竹原纤维75～88，麻8～16，膨松纤维4～7。
进一步，所述竹原纤维80～85，麻10～15，膨松纤维5～7。
进一步，所述竹原纤维74～86，麻7～14，膨松纤维4～6。
进一步，所述竹原纤维的长度大于2.5cm，竹原纤维的细度为50公支～100公支。
进一步，所述的竹原纤维垫包括由竹原纤维、麻和膨松纤维组成的混和物以及夹设在混和物中间的定型布、贴附在混和物表面的保护套。
进一步，所述的高透气性的竹原纤维垫，还包括外保护套，该外保护套包裹在混和物及定型布的外面。
一种高透气性的竹原纤维垫的制作方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一，首先按重量份数称取各原料，然后将各原料送入混料机混和均匀后获得混和物；
步骤二，将混和物依次送入料箱、经过针帘输送带送到开松机进行开松，然后再经过刺滚梳理、钢网输送带输送、负压风机吸附、辅网机铺网、加定型布、针刺，最后收卷得到半成品。
进一步，所述针刺包括前后二个阶段：预针刺阶段和主针刺阶段，其中，预针刺阶段的针板为2200～2500根/m2，主针刺阶段的针板为2800～3000根/m2。
进一步，所述的高透气性的竹原纤维垫的制作方法，还包括步骤三，将半成品按规定要求进行裁剪并在其上包裹外保护套，最后得到成品。
本发明中的竹原纤维具有抗菌抑菌防螨、吸湿透气、天然保健、能够产生负氧离子、蓄热保暖、减震防噪、防霉防蛀、抗静电防辐射、防紫外线、除臭吸附的功能；由于竹原纤维保留了天然竹子纤维素的结构形态，其表面有沟槽，内部有空腔，这些特殊结构因为毛细作用，可以轻松的吸附水份，瞬间吸湿并蒸发，从而具有优异的吸湿透气性能；故本发明采用上述的技术方案后，得到的产品具有亲肤性好、透气性好、回弹感觉明显的特点；所得到的产品，可以作为床垫、座垫以及沙发等的填充料。
本发明通过针刺可以进一步捻合竹原纤维、麻以及膨松纤维，从而既可以加强其相互之间的连接性能，也可以使得外界的空气可以进入到竹原纤维的空腔内，因此提高产品的通透性。
本发明在制作过程中，通过增加定型布可以有效防止混合料发散，从而提高其连接强度。
本发明中的竹原纤维来源于竹子，而竹子的生长周期相对于山棕来说，要短很多，竹子的资源相对比较丰富。
本发明采用上述技术方案获得的产品，可以作为床垫的垫芯。
综上所述，本发明具有透气性好的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本高透气性的竹原纤维垫，包括以下重量份数的原料：竹原纤维70～90，麻5～20，膨松纤维3～8。
制作竹原纤维时，将竹子采用溶剂物理法去糖去胶之后得到竹原纤维。
在本实施例中，所述竹原纤维75～88，麻8～16，膨松纤维4～7。也可以，所述竹原纤维80～85，麻10～15，膨松纤维5～7。还可以，所述竹原纤维74～86，麻7～14，膨松纤维4～6；或者，竹原纤维84～89，麻15～18，膨松纤维6～7.8。
其中，所述竹原纤维的长度大于2.5cm，竹原纤维的细度为50公支～100公支。
竹原纤维垫包括由竹原纤维、麻和膨松纤维组成的混和物以及夹设在混和物中间的定型布、贴附在混和物表面的保护套。该外保护套包裹在混和物及定型布的外面。
一种高透气性的竹原纤维垫的制作方法，包括以下步骤：
步骤一，首先按重量份数称取各原料，然后将各原料送入混料机混和均匀后获得混和物；
步骤二，将混和物依次送入料箱、经过针帘输送带送到开松机进行开松，然后再经过刺滚梳理、钢网输送带输送、负压风机吸附、辅网机铺网、加定型布、针刺，最后收卷得到半成品。
当经过开松机开松后成为膨松状的混和物经过刺滚梳理后成为絮片状，该絮片状的混和物被送到钢网输送带进行输送，由于该絮片状的混和物仍旧处于膨松状态，此时通过负压风机将膨松的混和物吸附在钢网输送带上，才能将混和物输送到下一工序。
所述针刺包括前后二个阶段：预针刺阶段和主针刺阶段，也就是说，先经过预针刺阶段，然后再经过主针刺阶段，其中，预针刺阶段的针板为2200～2500根/m2，主针刺阶段的针板为2800～3000根/m2。首先是经过预针刺阶段，然后是经过主针刺阶段。
所述预针刺和主针刺的针板上，分别设置有直径为0.5mm的刺针。预针刺阶段的针板和主针刺阶段的针板分别以每分钟500～600次的频率进行上下针刺。
所述的高透气性的竹原纤维垫的制作方法，还包括步骤三，将半成品按规定要求进行裁剪并在其上包裹外保护套，最后得到成品。
在本实施例中，进行梳车梳理时，采用双道夫梳理机、梳齿机可以将混和物进一步打散，使得其更加的蓬松。当通过梳齿机成网后，可以将其送入辅网机。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。