一种地毯自动纵向分割机的制作方法

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种地毯自动纵向分割机。

背景技术

地毯的制作通常需要很多道工序，由于地毯型号众多，宽度不一，为了提高生产效率，在地毯生产的过程中，往往会将其生产的宽一些，然后再纵向分割成不同的宽度。但是现有的地毯分割机在地毯传输的过程中，会因为缺少张力而起皱，导致切面不平整，切割效率和质量较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种地毯自动纵向分割机。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种地毯自动纵向分割机，包括机架、导向机构、传送机构、限位机构、分割机构、储存机构、输出机构和控制机构；

所述机架为长方体框架，由上横梁、下底座边框和纵向杆构成，所述纵向杆包括纵向杆ⅰ、纵向杆ⅱ、纵向杆ⅲ、纵向杆ⅳ、纵向杆ⅴ和纵向杆ⅵ；

所述导向机构包括导向杆ⅰ和导向杆ⅱ，所述导向杆ⅰ和导向杆ⅱ由下到上依次水平设置在纵向杆ⅰ上，所述导向杆ⅰ两端设置挡板ⅰ；

所述传送机构包括主动轮组和从动轮组，用于牵引和传送地毯；所述主动轮组设置在机架上横梁上，包括主动轮ⅰ和主动轮ⅱ，所述主动轮ⅰ和主动轮ⅱ的一端分别连接减速机ⅰ和减速机ⅱ；所述从动轮组设置在机架上，包括从动轮ⅰ、从动轮ⅱ、从动轮ⅲ、从动轮ⅳ、从动轮ⅴ和从动轮ⅵ；

所述限位机构设置在纵向杆ⅰ上，由两条位于同一水平面的限位杆构成；

所述分割机构为切刀工作台，设置在纵向杆ⅱ和纵向杆ⅲ之间；

所述储存机构通过水平固定杆和横向固定杆固定在纵向杆ⅲ和纵向杆ⅳ之间，由篦子ⅰ、篦子ⅱ、弧形板和弧形栅栏板构成，所述篦子ⅰ和篦子ⅱ竖向设置，所述弧形板和弧形栅栏板的中心轴线重合且凹面朝上设置，所述篦子ⅰ下端与弧形板相连，所述篦子ⅱ下端与弧形栅栏板相连；

所述输出机构设置在储存机构的后方，用于输出加工好的地毯；

所述控制机构设置在分割机构上方的上横梁上，用于控制整机的运转。

所述切刀工作台包括切刀、底座和加强固定板，所述底座的位置可调，所述切刀工作台的侧面呈三角形。

所述输出机构包括地毯输出端ⅰ和/或地毯输出端ⅱ。

所述地毯输出端ⅰ设有折叠机构，所述折叠机构设置在纵向杆ⅴ和纵向杆ⅵ之间；相应的，所述折叠机构上方机架上横梁上设置主动轮ⅲ，所述主动轮ⅲ的一端连接减速机ⅲ。

所述地毯输出端ⅱ设有卷筒机构，所述卷筒机构设置在纵向杆ⅵ外侧；相应的，所述纵向杆ⅵ上由上到下依次设置从动轮ⅶ和从动轮ⅷ，所述从动轮ⅶ的两端设置挡板ⅱ。

所述主动轮ⅰ设置在纵向杆ⅰ上方的上横梁上，所述主动轮ⅱ设置在纵向杆ⅳ上方的上横梁上；所述从动轮ⅰ设置在主动轮ⅰ右下方的上横梁上，所述从动轮ⅱ设置在从动轮ⅰ正下方的下底座边框上，所述从动轮ⅲ设置在纵向杆ⅱ右侧的下底座边框上，所述从动轮ⅳ设置在纵向杆ⅱ上，所述从动轮ⅴ设置在纵向杆ⅲ上，所述从动轮ⅵ设置在纵向杆ⅴ上。

所述控制机构为操作触摸屏箱，通过挂件杆与上横梁滑动连接。

在所述纵向杆ⅰ和纵向杆ⅱ之间设置站台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）设置导向机构和限位机构，对地毯进入时的位置进行限定，防止地毯歪斜；设置多个主动轮和从动轮对地毯进行纵向和横向牵引，保证包边过程中地毯的平整性；通过控制减速机ⅰ和减速机ⅱ的转速，调节主动轮ⅰ和主动轮ⅱ的转速差，从而调控地毯张力，实现地毯的高直线性切割，提高分割质量；

（2）设置储存机构使地毯暂存更加方便，多个地毯输出端，使得地毯收纳方式多样，满足不同的生产加工需求；

（3）切刀工作台的侧面呈三角形，结构稳固，使地毯分割更加高效；

（4）控制机构实现整机总控，节省人力，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明一种地毯自动纵向分割机的纵向剖视图；

图2是图1所示切刀工作台的结构示意图；

图3是图1所示篦子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。

图中：1、上横梁，2、下底座边框，3、纵向杆ⅰ，4、纵向杆ⅱ，5、纵向杆ⅲ，6、纵向杆ⅳ，7、纵向杆ⅴ，8、纵向杆ⅵ，9、主动轮ⅰ，10、主动轮ⅱ，11、主动轮ⅲ，12、减速机ⅰ，13、减速机ⅱ，14、减速机ⅲ，15、导向杆ⅰ，16、挡板ⅰ，17、导向杆ⅱ，18、从动轮ⅰ，19、限位杆，20、从动轮ⅱ，21、站台，22、从动轮ⅲ，23、从动轮ⅳ，24、切刀工作台，25、从动轮ⅴ，26、弧形板，27、弧形栅栏板，28、从动轮ⅵ，29、从动轮ⅶ，30、挡板ⅱ，31、从动轮ⅷ，32、地毯喂入端，33、地毯输出端ⅰ，34、地毯输出端ⅱ，35、挂件杆，36、操作触摸屏箱，37、篦子ⅰ，38、篦子ⅱ，39、水平固定杆，40、横向固定杆，41、切刀，42、底座，43、加强固定板。

如图1-3所示，其包括机架、导向机构、传送机构、限位机构、分割机构、储存机构、输出机构和控制机构。

机架为长方体框架，由上横梁、下底座边框和纵向杆构成，纵向杆包括纵向杆ⅰ、纵向杆ⅱ、纵向杆ⅲ、纵向杆ⅳ、纵向杆ⅴ和纵向杆ⅵ；

导向机构包括导向杆ⅰ和导向杆ⅱ，导向杆ⅰ和导向杆ⅱ由下到上依次水平设置在纵向杆ⅰ上，导向杆ⅰ两端设置挡板ⅰ，对地毯进入时的位置进行限定，防止地毯歪斜；

传送机构包括主动轮组和从动轮组，用于牵引和传送地毯；主动轮组包括主动轮ⅰ和主动轮ⅱ，主动轮ⅰ设置在纵向杆ⅰ上方的上横梁上，主动轮ⅱ设置在纵向杆ⅳ上方的上横梁上，主动轮ⅰ和主动轮ⅱ的一端分别连接减速机ⅰ和减速机ⅱ；从动轮组包括从动轮ⅰ、从动轮ⅱ、从动轮ⅲ、从动轮ⅳ、从动轮ⅴ和从动轮ⅵ，从动轮ⅰ设置在主动轮ⅰ右下方的上横梁上，从动轮ⅱ设置在从动轮ⅰ正下方的下底座边框上，从动轮ⅲ设置在纵向杆ⅱ右侧的下底座边框上，从动轮ⅳ设置在纵向杆ⅱ上，从动轮ⅴ设置在纵向杆ⅲ上，从动轮ⅵ设置在纵向杆ⅴ上。

限位机构设置在纵向杆ⅰ上，由两条位于同一水平面的限位杆构成；

分割机构为切刀工作台，设置在纵向杆ⅱ和纵向杆ⅲ之间；切刀工作台包括切刀、底座和加强固定板，底座的位置可调，切刀工作台的侧面呈指直角三角形。

储存机构通过水平固定杆和横向固定杆固定在纵向杆ⅲ和纵向杆ⅳ之间，由篦子ⅰ、篦子ⅱ、弧形板和弧形栅栏板构成，篦子ⅰ和篦子ⅱ竖向设置，弧形板和弧形栅栏板的中心轴线重合且凹面朝上设置，篦子ⅰ下端与弧形板相连，篦子ⅱ下端与弧形栅栏板相连；

输出机构设置在储存机构的后方，用于输出加工好的地毯；包括地毯输出端ⅰ和地毯输出端ⅱ；地毯输出端ⅰ设有折叠机构，折叠机构设置在纵向杆ⅴ和纵向杆ⅵ之间；相应的，折叠机构上方机架上横梁上设置主动轮ⅲ，主动轮ⅲ的一端连接减速机ⅲ。地毯输出端ⅱ设有卷筒机构，卷筒机构设置在纵向杆ⅵ外侧；相应的，纵向杆ⅵ上由上到下依次设置从动轮ⅶ和从动轮ⅷ，所述从动轮ⅶ的两端设置挡板ⅱ。

控制机构为操作触摸屏箱，通过挂件杆与上横梁滑动连接，用于控制整机的运转。

在纵向杆ⅰ和纵向杆ⅱ之间设置站台，供工作人员站立和通过，方便对控制机构的操作。

进行地毯包边作业时，工作人员先通过控制机构设置好整机运转参数，待加工地毯从地毯喂入端依次绕过导向杆ⅰ、导向杆ⅱ、主动轮ⅰ、从动轮ⅰ，穿过限位杆后，再依次绕经从动轮ⅱ、从动轮ⅲ、从动轮ⅳ后进入切刀工作台进行分割工序，切割完成的地毯绕过从动轮ⅴ后，被主动轮ⅱ牵引至篦子ⅰ和篦子ⅱ之间，储存在弧形板和弧形栅栏板所形成的空间中；该过程中，通过控制减速机ⅰ和减速机ⅱ的转速，调节主动轮ⅰ和主动轮ⅱ的转速差，从而调控地毯张力，地毯在外力的牵引下前进，与竖直设置的切刀刀刃接触实现地毯的高直线性切割。然后根据实际生产需要，若需将地毯折叠收纳，则将储存在弧形板和弧形栅栏板中的地毯绕经从动轮ⅵ后，在主动轮ⅲ的作用下牵引至地毯输出端ⅰ，地毯输出端ⅰ中的折叠机构对地毯进行折叠收纳；若需将地毯卷筒收纳，则将储存在弧形板和弧形栅栏板中的地毯依次绕经从动轮ⅵ、从动轮ⅶ和从动轮ⅷ传送至地毯输出端ⅱ，地毯输出端ⅱ中的卷筒机构对地毯进行卷筒收纳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。