一种高克重基布集装袋及其制备方法，属于装填材料技术领域。
背景技术：
现有的黑色单层pp编织基布集装袋存在以下缺点：黑色单层pp编织基布克重；现有技术中如果单层pp编织基布克重继续增加，则会导致编织过密、基布的透水性过低。在降雨量比较多的地区防洪固坡用集装袋，内容物土石容易造成积水，现有的普通基布透水效率很慢。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种强度高、透水率大的高克重基布集装袋及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高克重基布集装袋，其特征在于：所用的基布为聚丙烯单层编织基布，聚丙烯单层编织基布的克重为320克/m2~330克/m2，聚丙烯单层编织基布的聚丙烯单丝规格为3600d，聚丙烯单层编织织布的经纬密度10×10；所述的聚丙烯单丝的用料重量份组成为：聚丙烯100份，ps23~35份，聚乙烯3~6份。本发明将聚丙烯拉丝的单丝规格增大到3600d，单层编织织布的克重达到320克/m2以上。经纬密度10×10，因为单丝比较粗，丝与丝之间有一定的间隙，同时保证基布的强度和良好的透水率。优选的聚丙烯拉丝的配方能够在相同的规格达到更大的克重。
优选的，所述的聚丙烯单丝的用料重量份组成为：聚丙烯100份，ps28~31份，聚乙烯4~5份。优选的聚丙烯拉丝的配方能够在相同的规格达到本发明最大的克重。
优选的，所述的聚丙烯为pp沙特巴塞尔/hp456j。优选的聚丙烯料更加适合作为拉丝料，单丝的强度更大。
优选的，所述的聚丙烯单层编织基布的经纬向拉力均为2750n/5cm~2760n/5cm。本发明规格的集装袋不但克重大、透水率大而且具有足够的强度。
一种上述高克重基布集装袋的制备方法，其特征在于，制备步骤为：
1）按重量份配比备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为聚丙烯单层编织基布，聚丙烯单层编织基布的经纬密度10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
与现有技术相比，本发明的所具有的有益效果是：1、本发明单层基布克重达到320克/m2以上。为让基布达到这个克重，必须增加单丝的重量，采用3600d的单丝，并调试圆织机以适合编织这种高克重基布。基布拉力经纬向都达到了2750n/5cm以上。
2、为达到良好的透水率，在编织经纬丝的时候进行了密度调整，既保证了基布的强度，同时也保证了基布的透水率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，其中实施例1为最佳实施。
实施例1
1）按重量份pp沙特巴塞尔/hp456j100份，ps30份，聚乙烯4.5份备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为高克重的聚丙烯单层编织基布，基布的经纬密度为10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
实施例2
1）按重量份pp沙特巴塞尔/hp456j100份，ps28份，聚乙烯5份备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为高克重的聚丙烯单层编织基布，基布的经纬密度为10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
实施例3
1）按重量份pp沙特巴塞尔/hp456j100份，ps31份，聚乙烯4份备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为高克重的聚丙烯单层编织基布，基布的经纬密度为10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
实施例4
1）按重量份pp沙特巴塞尔/hp456j100份，ps23份，聚乙烯6份备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为高克重的聚丙烯单层编织基布，基布的经纬密度为10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
实施例5
1）按重量份pp沙特巴塞尔/hp456j100份，ps35份，聚乙烯3份备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为高克重的聚丙烯单层编织基布，基布的经纬密度为10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
实施例6
1）按重量份pp沙特巴塞尔/hp500n100份，ps30份，聚乙烯4.5份备料后进行聚丙烯拉丝，聚丙烯单丝规格为3600d；
2）利用圆织机将聚丙烯单丝编织为高克重的聚丙烯单层编织基布，基布的经纬密度为10×10；
3）将基布缝制为集装袋。
基布克重检测方法为gb/t10454-2000，基布强度检测方法gb/t10454-2000，正向透水率检测方法cns13298(1993)。
表1各实施例所制聚丙烯单层编织基布的性能测试结果
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。