一种多丽三层格面料的生产工艺的制作方法

本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种多丽三层格面料的生产工艺。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，除服装面料外对室内装潢所使用的纺织品面料也有越来越多的要求，消费者的要求就是市场，能满足消费者要求的产品就能占领市场，常规的曲纱双层格面料织物风格比较单一，遮光性能及织物着色差是此类产品的缺陷，2050多丽三层格面料的设计思路在传统双层格织物的基础上选用涤纶阳离子纱做芯纱，采用变化的经纬交织方式，使织物表组织、中层组织及里组织展现出不同的产品风格，采用曲纱与多丽纱作地组织，以阳离子纱作为芯纱，通过变化组织表里接结，形成独特的产品风格，此类产品整体平整、挺括，产品轻盈饱满、手感轻柔、时尚清新、穿着舒适，产品可以制成时令套装裙、女性罩衫、装饰用面料等时尚面料，对比常规产品具备极高的附加价值，传统的多丽三层格面料在生产过程中采用两种不同线密度的原料做纬纱，经纬纱交织点的差异易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，降低了织机效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多丽三层格面料的生产工艺，具备织机效率高的优点，解决了在生产过程中采用两种不同线密度的原料做纬纱，经纬纱交织点的差异易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，降低了织机效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多丽三层格面料的生产工艺，包括经纱处理和织造，织造时，织造车间的温度为25-26℃，湿度为65-70%，车速为400r/min，后梁高度为4cm，角度为73°，上织轴上机张力为600-670kg*g，下织轴上机张力250-300kg*g，单个30#水泵，两个90#喷体，2个40#喷嘴，出水角度为85-90°，水终了角度为190-200°，水到废边纱的角度为220-230°，纱到废边纱的角度为240-255°，纱线与钢筘触碰角度为280-295°，综平角度为345°。

一种多丽三层格面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，

a、络丝：使用络丝机，设定络丝份量0.7kg，络丝时长63分钟，卷曲涨力42cn进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速11000r/min，加涨力珠0.9*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在7.5s，卷绕涨力控制在16cn；

c、分条整经：设定大滚筒车速250m/min，倒轴60m/min，整经涨力控制在15g，倒轴涨力控制在1.5kg，按587粒*36条进行整经；

d、穿综：采用16片综，花样穿综；

e、温湿度控制：温度控制在25-26℃，湿度控制在65-70%；

f、织造：车速设定400r/min，后梁高度4cm，角度73°，上机涨力260kg进行织造。

优选的，所述络丝机型号为sgd168型络丝机。

优选的，所述倍捻机型号为yb310g型倍捻机。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明的产品在设备的消化、吸收、改进基础上，重点解决了由于采用两种不同线密度的原料做纬纱，经纬纱交织点的差异易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，通过织造工艺的优化提高了织机效率，研制出染色性能好，光泽柔和，颜色有自然美感的新型面料。

附图说明

图1本发明一种多丽三层格面料的生产工艺的工艺流程图；

图2本发明一种多丽三层格面料的生产工艺的组织图；

图3本发明一种多丽三层格面料的生产工艺的穿筘图、穿综图；

图4本发明一种多丽三层格面料的生产工艺的纹板图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种多丽三层格面料的生产工艺，包括经纱处理和织造，织造时，织造车间的温度为25-26℃，湿度为65-70%，车速为400r/min，后梁高度为4cm，角度为73°，上织轴上机张力为600-670kg*g，下织轴上机张力250-300kg*g，单个30#水泵，两个90#喷体，2个40#喷嘴，出水角度为85-90°，水终了角度为190-200°，水到废边纱的角度为220-230°，纱到废边纱的角度为240-255°，纱线与钢筘触碰角度为280-295°，综平角度为345°。

一种多丽三层格面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，

a、络丝：使用络丝机，设定络丝份量0.7kg，络丝时长63分钟，卷曲涨力42cn进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速11000r/min，加涨力珠0.9*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在7.5s，卷绕涨力控制在16cn；

c、分条整经：设定大滚筒车速250m/min，倒轴60m/min，整经涨力控制在15g，倒轴涨力控制在1.5kg，按587粒*36条进行整经；

d、穿综：采用16片综，花样穿综；

e、温湿度控制：温度控制在25-26℃，湿度控制在65-70%；

f、织造：车速设定400r/min，后梁高度4cm，角度73°，上机涨力260kg进行织造。

本发明的产品在设备的消化、吸收、改进基础上，重点解决了由于采用两种不同线密度的原料做纬纱，经纬纱交织点的差异易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，通过织造工艺的优化提高了织机效率，研制出染色性能好，光泽柔和，颜色有自然美感的新型面料。

本发明中所采用的络丝机型号为sgd168型络丝机，倍捻机型号为yb310g型倍捻机。

实施例一：

一种多丽三层格面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，其中：

a、络丝：使用sgd168型络丝机，设定络丝份量0.7kg，络丝时长63分钟，卷曲涨力42cn进行络丝；

b、倍捻：使用yb310g型倍捻机，设定锭速11000r/min，加涨力珠0.9*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在7.5s，卷绕涨力控制在16cn；

c、分条整经：设定大滚筒车速250m/min，倒轴60m/min，整经涨力控制在15g，倒轴涨力控制在1.5kg，按587粒*36条进行整经；

d、穿综：穿综法见图3，将经轴上的经纱采用16片综，花穿穿综；

e、温湿度控制：温度控制在25℃，湿度控制在65%；

f、织造：车速设定400r/min，后梁高度4cm，角度73°，上机涨力260kg进行织造。

实施例二：

一种多丽三层格面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，其中：

a、络丝：使用sgd168型络丝机，设定络丝份量0.7kg，络丝时长63分钟，卷曲涨力42cn进行络丝；

b、倍捻：使用yb310g型倍捻机，设定锭速11000r/min，加涨力珠0.9*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在7.5s，卷绕涨力控制在16cn；

c、分条整经：设定大滚筒车速250m/min，倒轴60m/min，整经涨力控制在15g，倒轴涨力控制在1.5kg，按587粒*36条进行整经；

d、穿综：穿综法见图3，将经轴上的经纱采用16片综，花穿穿综；

e、温湿度控制：温度控制在25.5℃，湿度控制在68%；

f、织造：车速设定400r/min，后梁高度4cm，角度73°，上机涨力260kg进行织造。

实施例三：

一种多丽三层格面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，其中：

a、络丝：使用sgd168型络丝机，设定络丝份量0.7kg，络丝时长63分钟，卷曲涨力42cn进行络丝；

b、倍捻：使用yb310g型倍捻机，设定锭速11000r/min，加涨力珠0.9*2粒，包角360°进行倍捻；倒筒移丝杆速度控制在7.5s，卷绕涨力控制在16cn；

c、分条整经：设定大滚筒车速250m/min，倒轴60m/min，整经涨力控制在15g，倒轴涨力控制在1.5kg，按587粒*36条进行整经；

d、穿综：穿综法见图3，将经轴上的经纱采用16片综，花穿穿综；

e、温湿度控制：温度控制在26℃，湿度控制在70%；

f、织造：车速设定485r/min，后梁高度4cm，角度73°，上机涨力260kg进行织造。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。