一种绿篱机吊接支架的制作方法

本发明属于园林用具
技术领域：
，具体涉及一种绿篱机吊接支架。
背景技术：
：绿篱机主要对绿化树木修剪，将成排分布的松树、冬青等树木修剪整齐，修剪面包括上面和侧面。绿篱机上设有把手，如果采用手持修剪，绿篱机重10多公斤，工作强度较大。目前，大都采用机械支撑来进行修剪。公布号为“cn106342564a”的专利公开一种电动绿篱机及其移动支架，该专利通过设置横向支撑架和竖向支撑架来带动绿篱机全方位移动，移动时，通过蓄电池驱动横支架安装移动器、驱动装置等进行移动。树木的枝条的长向、密度等都会影响裁切，并且行走路面并不平整，这种固定式从一侧的裁切很难修剪整齐，并且对于侧面不方便裁切，使用起来不方便。技术实现要素：本发明的目的是解决现有技术的绿篱机存在使用不方便的技术问题，提供一种绿篱机吊接支架，以解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种绿篱机吊接支架，它包括底座；所述底座的下面设有轮毂，上面设有下支撑杆；所述下支撑杆的上面设有插接的上支撑杆；所述上支撑杆上设有水平分布的横梁；所述横梁的下面设有滑道；所述滑道内设有滑动连接的滑块；所述滑块的下面设有挂环；所述挂环上设有与绿篱机连接的弹性绳；所述底座的一侧设有踏板；所述踏板与底座之间通过弹簧弹性连接；所述底座上设有盛放弹簧的凹槽；所述踏板的下面设有穿在在弹簧内的立柱；所述立柱从底座上贯穿。进一步的，所述下支撑杆上设有插接凸起；所述上支撑杆套接在插接凸起上；所述上支撑杆绕着插接凸起转动连接。进一步的，所述上支撑杆上设有一排竖向分布的定位孔；所述横梁上设有与定位孔对应的销孔，通过销轴固定。进一步的，所述滑块的顶部设有向两侧凸起的延伸端，滑道的形状与滑块相对应；滑块在滑道滑动过程中不会掉落。进一步的，所述踏板为矩形板，底部设有四条立柱，分布在四角，每条立柱分别设有对应的弹簧和凹槽。为了提高弹性绳的性能，本发明还对弹性绳进行了改进，弹性绳的内部设有铸造一体的绞合钢丝绳，所述绞合钢丝绳的外部采用新型塑性材料，具有较强的拉伸性能和耐腐蚀性，绞合钢丝绳韧性高，强度大，防止断裂，还具备一定的弹性；所述弹性绳的制备方法包括如下步骤：1）按照重量份称取各原料备用，其中：聚丙烯树脂100份、酚醛树脂40份、脲醛树脂20份、硅藻土15份、纳米氧化铝5份、二甲基硅油4份、聚乙烯蜡3份、玻璃纤维2份、硅烷偶联剂2份、白炭黑1份；2）将硅藻土放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为750℃，煅烧时间为30min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为2m的盐酸溶液中，浸泡60min，然后离心，收集沉淀物；3）将聚丙烯树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、二甲基硅油以及聚乙烯蜡混合，加入到密炼机中进行混炼，混炼温度为80℃，混炼时间为15min，得到主料；4）将步骤2）所得沉淀物、步骤3）所得主料、纳米氧化铝、玻璃纤维、硅烷偶联剂以及白炭黑混匀，排入到双螺杆挤出机中挤压至熔融状态，然后通过热管道输送至热塑成型机；5）热塑成型机的出口处贯穿一根绞合钢丝绳，混合物料将其包裹，一同冷却拉出；将拉出的物料经过裁切即得。与现有技术相比，本发明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：本发明结构简单、合理，通过横梁和弹性绳对绿篱机支撑，手持操作修剪，无论是横面还是纵面，都方便修剪，简单省力，有效的解决了现有技术的绿篱机存在的使用不方便的技术问题。为了提高弹性绳的韧性以及耐腐蚀耐老化性能，本发明通过新型塑性材料包括绞合钢丝绳来制备弹性绳，外部塑性材料对绞合钢丝绳进行保护，在保证弹性绳韧性和强度的同时，提高了耐腐蚀耐老化性能；本发明通过添加酚醛树脂和脲醛树脂对聚丙烯树脂材料进行了改性，增强了聚丙烯树脂材料的耐磨耐腐蚀耐老化性能；通过对硅藻土进行煅烧处理，提高了比表面积，然后采用盐酸溶液进行浸泡，提高了硅藻土表面的反应活性；采用硅烷偶联剂进行处理，提高了硅藻土、纳米氧化铝、玻璃纤维等无机材料与树脂材料的相容性，并且耐磨性能和抗冲击强度明显提升。附图说明图1是本发明结构示意图；图2是本发明滑块连接示意图。图中1、上支撑杆2、定位孔3、插接凸起4、下支撑杆5、底座6、轮毂7、横梁8、滑块9、滑道10、弹性绳11、绿篱机12、踏板13、弹簧14、凹槽15、立柱16、延伸端17、挂环。具体实施方式下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1根据图1-图2，一种绿篱机吊接支架，它包括底座5；所述底座5的下面设有轮毂6，上面设有下支撑杆4；所述下支撑杆4的上面设有插接的上支撑杆1；所述上支撑杆1上设有水平分布的横梁7；所述横梁7的下面设有滑道9；所述滑道9内设有滑动连接的滑块8；所述滑块8的下面设有挂环17；所述挂环上设有与绿篱机11连接的弹性绳10；所述底座5的一侧设有踏板12；所述踏板12与底座5之间通过弹簧13弹性连接；所述底座上设有盛放弹簧的凹槽14；所述踏板的下面设有穿在弹簧内的立柱15；所述立柱15从底座5上贯穿。在自然状态下，弹簧13将踏板12弹性支撑，立柱15与底面分离，不影响轮毂6的转动，踏下踏板后，弹簧压缩，立柱与底面接触，保证了整个底座的稳定性。弹性绳10的末端绑扎在绿篱机11的把手上，横梁7和弹性绳10对绿篱机11进行弹性支撑，在使用时，握住绿篱机的手柄，稍加用力就可对绿篱机11进行移动，便于对树木的顶面和侧面裁切。所述下支撑杆4上设有插接凸起3；所述上支撑杆套接在插接凸起上；所述上支撑杆绕着插接凸起转动连接。下支撑杆4与上支撑杆转动连接，在不改变底座方向的前提下，改变横梁转向，增加绿篱机11覆盖范围。所述上支撑杆1上设有一排竖向分布的定位孔2；所述横梁7上设有与定位孔对应的销孔，通过销轴固定。横梁7在上支撑杆1上滑动连接，上支撑杆1上设有与横梁7对应的竖向滑道，横梁7嵌入滑道内，通过销轴穿插固定。所述滑块8的顶部设有向两侧凸起的延伸端16，滑道9的形状与滑块相对应；滑块在滑道滑动过程中不会掉落。所述踏板12为矩形板，底部设有四条立柱15，分布在四角，每条立柱分别设有对应的弹簧和凹槽。裁剪的时候，踏下踏板，立柱与地面接触，让底座保持静止，便于裁切。实施例2为了提高弹性绳的性能，本发明还对弹性绳进行了改进，弹性绳的内部设有铸造一体的绞合钢丝绳，所述绞合钢丝绳的外部采用新型塑性材料，具有较强的拉伸性能和耐腐蚀性，绞合钢丝绳韧性高，强度大，防止断裂；所述弹性绳的制备方法包括如下步骤：1）按照重量份称取各原料备用，其中：聚丙烯树脂100份、酚醛树脂40份、脲醛树脂20份、硅藻土15份、纳米氧化铝5份、二甲基硅油4份、聚乙烯蜡3份、玻璃纤维2份、硅烷偶联剂kh-5802份、白炭黑1份；2）将硅藻土放入加热炉中进行高温煅烧，加热炉中的温度为750℃，煅烧时间为30min，取出，冷却至室温，然后添加到两倍重量的浓度为2m的盐酸溶液中，浸泡60min，然后离心，收集沉淀物；3）将聚丙烯树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、二甲基硅油以及聚乙烯蜡混合，加入到密炼机中进行混炼，混炼温度为80℃，混炼时间为15min，得到主料；4）将步骤2）所得沉淀物、步骤3）所得主料、纳米氧化铝、玻璃纤维、硅烷偶联剂kh-580以及白炭黑混匀，排入到双螺杆挤出机中挤压至熔融状态，然后通过热管道输送至热塑成型机；5）热塑成型机的出口处贯穿一根绞合钢丝绳，混合物料将其包裹，一同冷却拉出；将拉出的物料经过裁切即得。实施例3本发明实施例2制备的弹性绳的性能测试：设置对照组：对照组1：不对硅藻土进行改性处理，其余同实施例1；对照组2：不添加纳米氧化铝和玻璃纤维，其余同实施例1；对照组3：不添加硅烷偶联剂，其余同实施例1。各方面性能见表1：表1指标实施例2对照组1对照组2对照组3热变形温度℃269251244261冲击强度kj/cm－212.811.610.210.9拉伸强度mpa35.127.419.622.5断裂伸长率%239206251189耐盐试验：将实施例2的弹性绳浸泡于8%的氯化钠溶液中30天，表面保持光亮，各方面指标无明显变化。耐碱试验：将实施例2的弹性绳浸泡于8%的氢氧化钠溶液中30天，表面发暗，有轻微的斑点出现，但是各方面指标无明显变化。本发明选择的原料配伍合理，通过对硅藻土进行改性，添加适量的纳米氧化铝和玻璃纤维，结合硅烷偶联剂，提高了材料之间的相容性能，使得树脂材料具备较好的耐热耐老化耐腐蚀性能，对内部钢丝绳提到了有利保护，大大提高了使用寿命。综上所述，本发明通过特殊工艺和配方制备的弹性绳具有较高的韧性强度和一定的弹性，稍加用力就可以改变绿篱机的覆盖范围和高度，剪切精确，大大降低了疲劳强度。本发明结构简单、合理，通过横梁和弹性绳对绿篱机支撑，手持操作修剪，无论是横面还是纵面，都方便修剪，简单省力，有效的解决了现有技术的绿篱机存在的使用不方便的技术问题。显然，上文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页12