一种晾衣杆的制作方法

本发明涉及一种晾衣杆，具体涉及的是一种具备防风功能的晾衣杆。

背景技术：

晾衣杆是人们在日常生活中经常用到的用于晾晒衣物的家庭用品，传统晾衣杆上用于悬挂衣物的部件为光滑的圆杆，在起风时，悬挂于传统晾衣杆上的衣物很容易被风吹动并脱离晾衣杆，最终使衣物掉落在地面上被弄脏，或者多件衣物被风吹动叠在一起，使衣物不易晾干，因此传统晾衣杆不具备防风的功能，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种晾衣杆，用以解决现有技术的不足和缺陷。本发明一种晾衣杆，能够防止悬挂在该晾衣杆上的衣架被风吹落。

本发明一种晾衣杆，所述晾衣杆上端面沿其长轴方向间隔设置有若干槽口；

所述槽口上设置有u型卡板；

所述u型卡板包括上板边、侧板和下板边；

所述下板边通过弹簧与所述槽口连接。

相对于现有技术，本发明晾衣杆，在上端面沿其长轴方向间隔设置有若干槽口，槽口处通过弹簧连接有u型卡板，使用时，将衣架伸进u型卡板内，在衣架的重力作用下，u型卡板压缩弹簧，直至u型卡板的上边板封住槽口上端面。因而，即使衣物被风吹动，衣架也会被限位在槽口内，不至于被风吹落到地面。

进一步地，所述槽口下端面设置有限位槽；

所述弹簧一端与所述限位槽连接，另一端与所述下板边连接。

在槽口下端面设置限位槽，该限位槽用来防止弹簧，起到固定和支撑以及限位弹簧运动轨迹的作用。

具体地，所述限位槽的宽度略大于所述弹簧的宽度。

限位槽的宽度设置有略微大于弹簧的宽度，起到限位槽对弹簧更加有效地限位作用，防止弹簧跑偏。

进一步地，所述u型卡板的宽度，与所述槽口的宽度相等；

所述上板边与所述下板边的间距，与所述槽口的深度相等。

此限定使得，槽口对u型卡板的运动轨迹起到限位作用，防止u型卡板跑偏；同时，当有衣架悬挂在u型卡板内时，u型卡板将弹簧压缩至槽口下端面，此时u型卡板的上端面与晾衣杆上端面光滑过度，使用安全也较为美观。

进一步地，所述上板边端部设置有挡板；

所述挡板与所述上板边端部铰接；

所述挡板的长度，略小于所述上板边与所述下板边的间距。

当风力较大时，或由于误操作，悬挂着的衣架容易滑出u型卡板，而设置的挡板可防止此类情况发生，设置的挡板可将衣架限制在u型卡板内。

具体地，所述挡板与所述上板边端部铰接处，设置有扭簧；

所述扭簧原始状态下，所述挡板与所述槽口侧面处于同一平面上。

设置的扭簧使得，挡板可左右绕着铰接点转动。当将衣架放入u型卡板内时，衣架的挂钩挤压挡板，挡板向左绕着铰接点转动，待衣架完全进入u型卡板内时，衣架的挂钩脱离挡板，在扭簧的弹力作用下，挡板回复到初始竖直状态，并随着u型卡板一起下压至槽口内，实现对衣架的限位。

进一步地，所述槽口沿所述晾衣杆长轴方向均匀分布。

槽口即为悬挂衣架的位置，槽口均匀分布，也就是悬挂衣架的位置均匀布置，使得晾衣杆受力均匀的同时，也较为美观。

具体地，所述晾衣杆上悬挂衣架，所述衣架的挂钩置于所述u型卡板内，所述上板边与所述下板边的间距大于所述衣架的挂钩的厚度。

为了能更清楚地理解本发明，以下将结合附图阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本发明晾衣杆的结构示意图。

图2是本发明晾衣杆的结构三维示意图。

图3是本发明晾衣杆的使用状态下示意图。

图4是本发明晾衣杆的使用状态下三维示意图。

图5是本发明晾衣杆防误脱落的示意图。

其中，附图标记为：

100-槽口、200-u型卡板、300-弹簧、400-限位槽、500-挡板、600-扭簧；

210-上板边、220-侧板、230-下板边。

具体实施方式

为解决现有技术存在的不足与缺陷，本发明提供了一种晾衣杆。本发明一种晾衣杆，能够防止悬挂在该晾衣杆上的衣架被风吹落。

下面结合具体实施例进行讲解。

请同时参阅图1和图2，其中，图1为本发明晾衣杆的结构示意图，图2为本发明晾衣杆的结构三维示意图。

本发明晾衣杆，其上端面沿其长轴方向间隔设置有若干槽口100；

槽口100上设置有u型卡板200；

u型卡板200包括上板边210、侧板220和下板边230；

下板边230通过弹簧300与槽口100连接。

在本实施例中，槽口100下端面设置有限位槽400；

弹簧300一端与限位槽400连接，另一端与下板边230连接。

弹簧300的下端面与限位槽400底面固定连接，可用胶水固定或将弹簧300嵌入固定在限位槽400底面。弹簧300的上端面与下板边230固定连接，可使用焊接进行固定。

在本实施例中，限位槽400的宽度略大于弹簧300的宽度。弹簧300能够进入到限位槽400内，同时限位槽400与弹簧300的间距设置为较小，取约0.5～1毫米即可。限位槽400能够对弹簧300进行有效地限位，防止弹簧300跑偏。

在本实施例中，u型卡板200的宽度，与槽口100的宽度相等；

上板边210与下板边230的间距，与槽口100的深度相等。

槽口100对u型卡板200的运动轨迹起到限位作用，防止u型卡板200跑偏；同时，当有衣架悬挂在u型卡板200内时，u型卡板200将弹簧300压缩至槽口100下端面，此时u型卡板200的上端面与晾衣杆上端面光滑过度，使用安全也较为美观。

在优选的本实施例中，上板边210端部设置有挡板500；

挡板500与上板边210端部铰接；

挡板500的长度，略小于上板边210与下板边230的间距。

在优选的本实施例中，挡板500与上板边210端部铰接处，设置有扭簧600；

扭簧600原始状态下，挡板500与槽口100侧面处于同一平面上。

挡板500可左右绕着铰接点转动。当将衣架放入u型卡板200内时，衣架的挂钩挤压挡板500，挡板500向左绕着铰接点转动，待衣架完全进入u型卡板200时，衣架的挂钩脱离挡板500，在扭簧600的弹力作用下，挡板500回复到初始竖直状态，并随着u型卡板200一起下压至槽口100内，实现对衣架的限位。

在本实施例中，槽口100沿晾衣杆长轴方向均匀分布。

也就是，在晾衣杆上布置有多个悬挂衣架的槽口100，且槽口100之间的距离设置为相等，使悬挂在晾衣杆上的衣物有足够的空间进行晾晒。

在本实施例中，晾衣杆上悬挂衣架，衣架的挂钩置于u型卡板200内，上板边210与下板边230的间距大于衣架的挂钩的厚度。衣架的挂钩的厚度应小于上板边210与下板边230的间距，使衣架得以进入u型卡板200内，实现衣架的悬挂。

下面简述本发明晾衣杆的使用过程：

原始状态下，如图1和图2所示，u型卡板200在弹簧300弹力的作用下，处于晾衣杆表面。u型卡板200的下板边230的上端面与晾衣杆上表面持平。

使用时，首先将要悬挂的衣架置于晾衣杆上，后沿着晾衣杆向左滑动衣架，使用衣架的挂钩向左挤压挡板500，挡板500随着向左转动，待衣架的挂钩完全进入u型卡板200内且与挡板500脱离时，挡板500在扭簧600弹力的作用下回复到初始竖直状态，此时松开衣架，衣架在自身重力的作用下，u型卡板200往槽口100内下压，直至下板边230处于槽口100下端面。如图3和图4所示，其中图3为本发明晾衣杆的使用状态下示意图，图4为本发明晾衣杆的使用状态下三维示意图。

当风力较大，或由于误操作时，悬挂着的衣架容易滑出u型卡板200，而设置的挡板500可防止此类情况发生，设置的挡板500可将衣架限制在u型卡板200内，只有当u型卡板200完全处于晾衣杆外时，衣架才能取出。如图5所示，其为本发明晾衣杆防误脱落的示意图。

相对于现有技术，本发明晾衣杆，在上端面沿其长轴方向间隔设置有若干槽口，槽口处通过弹簧连接有u型卡板，使用时，将衣架伸进u型卡板内，在衣架的重力作用下，u型卡板压缩弹簧，直至u型卡板的上边板封住槽口上端面。因而，即使衣物被风吹动，衣架也会被限位在槽口内，不至于被风吹落到地面。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。