一种洗衣机用净水系统及其使用方法与流程

本发明涉及净水领域，具体是一种洗衣机用净水系统及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，净水领域的需求也日益增高，现有设备大多数功能单一，大部分洗衣机没有净水循环利用的功能，大大浪费了水资源，一部分在水循环系统启动时往往会消耗过多的能源，节约了水资源却增加了能源的消耗，没有一种既可以节约水资源用量又可以减少能耗的装置，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种洗衣机用净水系统及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种洗衣机用净水系统及其使用方法，包括主机体，所述主机体顶部端面上开设有洗涤腔，所述主机体顶部端面上转动配合连接有洗衣机盖，位于所述洗涤腔下方的所述主机体中固设有二次过滤腔，位于所述二次过滤腔下方的所述主机体中固设有半齿轮腔，位于所述半齿轮腔下方的所述主机体中固设有齿轮传动腔，位于所述齿轮传动腔下方的所述主机体中固设有动力整合腔，位于所述动力整合腔下方的所述主机体中固设有废水回收腔，所述废水回收腔左侧端壁与所述洗涤腔左侧端壁之间相连通设有回收管道，位于所述动力整合腔左侧的所述回收管道左侧端壁内固设有水泵电机，所述水泵电机右侧的所述回收管道内固设有水泵主体，所述水泵电机右侧端壁与所述水泵主体左侧端壁相连通，所述动力整合腔底部端壁内固设有主电机，所述主电机顶部端面上动力配合连接有向上延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴顶部延伸末端上周向固设有第一锥齿轮，所述第一转动轴上转动配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部端面上设有第一锥齿轮支架，所述第二锥齿轮顶部端面上还设有第二锥齿轮支架，所述第一锥齿轮支架与所述第二锥齿轮支架相对称设置，所述第一锥齿轮支架上转动配合连接有第二转动轴，所述第二锥齿轮支架上转动配合连接有第三转动轴，所述第二转动轴靠近所述第一转动轴的一端上周向固设有第三锥齿轮，所述第三转动轴靠近所述第一转动轴的一端上周向固设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合配合连接，所述动力整合腔与所述回收管道之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第四转动轴，所述第四转动轴左侧延伸末端穿过所述水泵主体并与所述水泵电机右侧端面动力配合连接，所述第四转动轴右侧延伸末端伸入所述动力整合腔中并周向固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合配合连接，所述动力整合腔顶部端壁与所述齿轮传动腔底部端壁之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第五转动轴，所述第五转动轴向下延伸末端伸入所述动力整合腔中并周向固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合配合连接，所述第六锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合配合连接，所述第五转动轴顶部延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并周向固设有第一直齿轮，所述齿轮传动腔顶部端壁与所述半齿轮腔底部端壁之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第六转动轴，所述第六转动轴向下延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并与所述齿轮传动腔底部端壁转动配合连接，所述第六转动轴顶部延伸末端伸入所述半齿轮腔中并周向固设有第七锥齿轮，位于所述齿轮传动腔中的所述第六转动轴上周向固设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合配合连接，所述半齿轮腔上下端壁上转动配合连接有上下延伸设置的方轴套筒，所述方轴套筒底部延伸末端伸入所述齿轮传动腔中，所述方轴套筒顶部延伸末端穿过所述二次过滤腔顶部端壁后伸入所述洗涤腔中并周向固设有激波锥，所述激波锥上周向固设有洗涤盘，所述方轴套筒内滑动配合连接有向下延伸设置的方轴，所述方轴底部延伸末端伸入所述齿轮传动腔中并与所述第五转动轴顶部端面动力配合连接，位于所述方轴套筒后侧的所述半齿轮腔后侧端壁上通过轴转动配合连接有第三直齿轮，所述半齿轮腔前后端壁之间转动配合连接有第七转动轴，所述第七转动轴位于所述第三直齿轮左侧，所述半齿轮腔前后端壁之间还转动配合连接有第八转动轴，所述第八转动轴位于所述第七转动轴左侧，所述半齿轮腔前后端壁之间还转动配合连接有第九转动轴，所述第九转动轴位于所述第三直齿轮右侧，所述第八转动轴上周向固设有第八锥齿轮，位于所述第八锥齿轮后侧的所述第八转动轴上周向固设有第四直齿轮，所述第八锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合配合连接，所述第七转动轴上周向固设有第一半齿轮，位于所述第一半齿轮后侧的所述第七转动轴上周向固设有第五直齿轮，所述第五直齿轮与所述第四直齿轮啮合配合连接，所述第五直齿轮与所述第三直齿轮啮合配合连接，所述第九转动轴上周向固设有第二半齿轮，位于所述第二半齿轮后侧的所述第九转动轴上周向固设有第六直齿轮，所述第六直齿轮和所述第三直齿轮啮合配合连接，位于所述半齿轮腔中的所述方轴套筒上周向固设有拨动块，所述半齿轮腔前侧端壁上相对称设有抵接块，所述方轴套筒位于两个所述抵接块之间。

作为优选地技术方案，所述洗涤腔与所述二次过滤腔之间开设有相连通设置的废液通道，位于所述二次过滤腔中的所述方轴套筒上周向固设有过滤转盘，所述废水回收腔中固设有过滤板，所述废水回收腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间相连通设有排污管，所述洗涤腔右侧端壁与所述主机体右侧端面之间相连通设有进水管，所述洗涤腔右侧端壁上固设有第一杂质筛板，所述二次过滤腔右侧端壁上固设有第二杂质筛板。

作为优选地技术方案，所述半齿轮腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第一输液管道，所述第一杂质筛板右侧端面与所述第一输液管道顶部延伸末端之间相连通设有第二输液管道，所述废水回收腔右侧端壁与所述第一输液管道底部延伸末端之间相连通设有第三输液管道，所述第二杂质筛板右侧端面与所述第一输液管道左侧端壁之间相连通设有第四输液管道。

本发明的一种洗衣机用净水系统及其使用方法，其使用方法为：本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，所述主电机启动依次带动所述第一锥齿轮、所述第六锥齿轮、所述第五转动轴和所述第一直齿轮转动，所述第五转动轴转动依次带动所述方轴、所述方轴套筒、所述过滤转盘、所述洗涤盘和所述激波锥转动，所述第一直齿轮转动依次带动所述第二直齿轮、所述第六转动轴、所述第七锥齿轮、所述第八锥齿轮、所述第四直齿轮、所述第五直齿轮、所述第一半齿轮、所述第三直齿轮、所述第六直齿轮和所述第二半齿轮转动，当所述第一半齿轮和所述第二半齿轮与所述拨动块相抵接时，所述第一半齿轮和所述第二半齿轮转动，将所述拨动块抬起，从而带动所述方轴套筒向上运动，当所述第一半齿轮和所述第二半齿轮与所述拨动块不接触时，所述方轴套筒由于重力的作用向下滑动，所述第一半齿轮与所述第二半齿轮不断旋转，所述方轴套筒做往复不断的升降运动，同时所述方轴套筒由于所述方轴的驱动不断做旋转运动，所述激波锥和所述洗涤盘转动带动所述洗涤腔中的水转动洗涤衣物，所述激波锥和所述洗涤盘上下滑动可以震散团在一起的衣物，所述洗涤腔中洗涤衣物后残留的杂质通过所述第一杂质筛板滤除，经过滤的水通过所述第二输液管道、所述第一输液管道和所述第三输液管道排入所述废水回收腔中并再次经过所述过滤板的过滤，所述洗涤腔中的另一部分水和杂质通过所述废液通道进入所述二次过滤腔中，所述过滤转盘转动带动所述过滤转盘中的水转动，将杂志通过所述第二杂质筛板滤除，过滤后的水经所述第四输液管道、所述第一输液管道和所述第三输液管道排入所述废水回收腔中并再次经过所述过滤板的过滤，所述废水回收腔中的水可以通过所述排污管排出，也可以启动所述水泵电机，所述水泵主体将所述废水回收腔中过滤好的水通过所述回收管道泵入所述洗涤腔中重复洗涤衣物，再次利用，同时所述水泵电机启动时带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴转动带动所述第五锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮、所述第四锥齿轮、所述第六锥齿轮和所述第五转动轴转动，可以将所述水泵电机中的过剩的动力与所述主电机提供的动力相融合，避免了能源浪费的同时提高了机器的动力和工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明一种洗衣机用净水系统及其使用方法的内部结构示意图；

图2为图1中a部分的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明的一种洗衣机用净水系统及其使用方法，包括主机体10，所述主机体10顶部端面上开设有洗涤腔33，所述主机体10顶部端面上转动配合连接有洗衣机盖34，位于所述洗涤腔33下方的所述主机体10中固设有二次过滤腔15，位于所述二次过滤腔15下方的所述主机体10中固设有半齿轮腔17，位于所述半齿轮腔17下方的所述主机体10中固设有齿轮传动腔18，位于所述齿轮传动腔18下方的所述主机体10中固设有动力整合腔26，位于所述动力整合腔26下方的所述主机体10中固设有废水回收腔22，所述废水回收腔22左侧端壁与所述洗涤腔33左侧端壁之间相连通设有回收管道11，位于所述动力整合腔26左侧的所述回收管道11左侧端壁内固设有水泵电机20，所述水泵电机20右侧的所述回收管道11内固设有水泵主体19，所述水泵电机20右侧端壁与所述水泵主体19左侧端壁相连通，所述动力整合腔26底部端壁内固设有主电机25，所述主电机25顶部端面上动力配合连接有向上延伸设置的第一转动轴53，所述第一转动轴53顶部延伸末端上周向固设有第一锥齿轮55，所述第一转动轴53上转动配合连接有第二锥齿轮52，所述第二锥齿轮52顶部端面上设有第一锥齿轮支架51，所述第二锥齿轮52顶部端面上还设有第二锥齿轮支架54，所述第一锥齿轮支架51与所述第二锥齿轮支架54相对称设置，所述第一锥齿轮支架51上转动配合连接有第二转动轴47，所述第二锥齿轮支架54上转动配合连接有第三转动轴56，所述第二转动轴47靠近所述第一转动轴53的一端上周向固设有第三锥齿轮48，所述第三转动轴56靠近所述第一转动轴53的一端上周向固设有第四锥齿轮57，所述第三锥齿轮48与所述第一锥齿轮55啮合配合连接，所述第四锥齿轮57与所述第一锥齿轮55啮合配合连接，所述动力整合腔26与所述回收管道11之间的壁内转动配合连接有左右延伸设置的第四转动轴49，所述第四转动轴49左侧延伸末端穿过所述水泵主体19并与所述水泵电机20右侧端面动力配合连接，所述第四转动轴49右侧延伸末端伸入所述动力整合腔26中并周向固设有第五锥齿轮50，所述第五锥齿轮50与所述第二锥齿轮52啮合配合连接，所述动力整合腔26顶部端壁与所述齿轮传动腔18底部端壁之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第五转动轴58，所述第五转动轴58向下延伸末端伸入所述动力整合腔26中并周向固设有第六锥齿轮46，所述第六锥齿轮46与所述第四锥齿轮57啮合配合连接，所述第六锥齿轮46与所述第三锥齿轮48啮合配合连接，所述第五转动轴58顶部延伸末端伸入所述齿轮传动腔18中并周向固设有第一直齿轮59，所述齿轮传动腔18顶部端壁与所述半齿轮腔17底部端壁之间的壁内转动配合连接有上下延伸设置的第六转动轴44，所述第六转动轴44向下延伸末端伸入所述齿轮传动腔18中并与所述齿轮传动腔18底部端壁转动配合连接，所述第六转动轴44顶部延伸末端伸入所述半齿轮腔17中并周向固设有第七锥齿轮43，位于所述齿轮传动腔18中的所述第六转动轴44上周向固设有第二直齿轮45，所述第二直齿轮45与所述第一直齿轮59啮合配合连接，所述半齿轮腔17上下端壁上转动配合连接有上下延伸设置的方轴套筒36，所述方轴套筒36底部延伸末端伸入所述齿轮传动腔18中，所述方轴套筒36顶部延伸末端穿过所述二次过滤腔15顶部端壁后伸入所述洗涤腔33中并周向固设有激波锥12，所述激波锥12上周向固设有洗涤盘13，所述方轴套筒36内滑动配合连接有向下延伸设置的方轴35，所述方轴35底部延伸末端伸入所述齿轮传动腔18中并与所述第五转动轴58顶部端面动力配合连接，位于所述方轴套筒36后侧的所述半齿轮腔17后侧端壁上通过轴转动配合连接有第三直齿轮65，所述半齿轮腔17前后端壁之间转动配合连接有第七转动轴38，所述第七转动轴38位于所述第三直齿轮65左侧，所述半齿轮腔17前后端壁之间还转动配合连接有第八转动轴41，所述第八转动轴41位于所述第七转动轴38左侧，所述半齿轮腔17前后端壁之间还转动配合连接有第九转动轴62，所述第九转动轴62位于所述第三直齿轮65右侧，所述第八转动轴41上周向固设有第八锥齿轮42，位于所述第八锥齿轮42后侧的所述第八转动轴41上周向固设有第四直齿轮40，所述第八锥齿轮42与所述第七锥齿轮43啮合配合连接，所述第七转动轴38上周向固设有第一半齿轮39，位于所述第一半齿轮39后侧的所述第七转动轴38上周向固设有第五直齿轮37，所述第五直齿轮37与所述第四直齿轮40啮合配合连接，所述第五直齿轮37与所述第三直齿轮65啮合配合连接，所述第九转动轴62上周向固设有第二半齿轮61，位于所述第二半齿轮61后侧的所述第九转动轴62上周向固设有第六直齿轮63，所述第六直齿轮63和所述第三直齿轮65啮合配合连接，位于所述半齿轮腔17中的所述方轴套筒36上周向固设有拨动块64，所述半齿轮腔17前侧端壁上相对称设有抵接块60，所述方轴套筒36位于两个所述抵接块60之间。

有益地，所述洗涤腔33与所述二次过滤腔15之间开设有相连通设置的废液通道14，位于所述二次过滤腔15中的所述方轴套筒36上周向固设有过滤转盘16，所述废水回收腔22中固设有过滤板21，所述废水回收腔22右侧端壁与所述主机体10右侧端面之间相连通设有排污管23，所述洗涤腔33右侧端壁与所述主机体10右侧端面之间相连通设有进水管32，所述洗涤腔33右侧端壁上固设有第一杂质筛板31，所述二次过滤腔15右侧端壁上固设有第二杂质筛板29。

有益地，所述半齿轮腔17右侧的所述主机体10内设有上下延伸设置的第一输液管道27，所述第一杂质筛板31右侧端面与所述第一输液管道27顶部延伸末端之间相连通设有第二输液管道30，所述废水回收腔22右侧端壁与所述第一输液管道27底部延伸末端之间相连通设有第三输液管道24，所述第二杂质筛板29右侧端面与所述第一输液管道27左侧端壁之间相连通设有第四输液管道28。

本发明的一种洗衣机用净水系统及其使用方法，其使用方法为：

当本发明的设备处于初始状态时，所述激波锥1过滤板21底部端面与所述洗涤腔33底部端壁相抵接，所述拨动块64与所述抵接块60相抵接。

当用本发明的设备工作时，所述主电机25启动依次带动所述第一锥齿轮55、所述第六锥齿轮46、所述第五转动轴58和所述第一直齿轮59转动，所述第五转动轴58转动依次带动所述方轴35、所述方轴套筒36、所述过滤转盘16、所述洗涤盘13和所述激波锥12转动，所述第一直齿轮59转动依次带动所述第二直齿轮45、所述第六转动轴44、所述第七锥齿轮43、所述第八锥齿轮42、所述第四直齿轮40、所述第五直齿轮37、所述第一半齿轮39、所述第三直齿轮65、所述第六直齿轮63和所述第二半齿轮61转动，当所述第一半齿轮39和所述第二半齿轮61与所述拨动块64相抵接时，所述第一半齿轮39和所述第二半齿轮61转动，将所述拨动块64抬起，从而带动所述方轴套筒36向上运动，当所述第一半齿轮39和所述第二半齿轮61与所述拨动块64不接触时，所述方轴套筒36由于重力的作用向下滑动，所述第一半齿轮39与所述第二半齿轮61不断旋转，所述方轴套筒36做往复不断的升降运动，同时所述方轴套筒36由于所述方轴35的驱动不断做旋转运动，所述激波锥12和所述洗涤盘13转动带动所述洗涤腔33中的水转动洗涤衣物，所述激波锥12和所述洗涤盘13上下滑动可以震散团在一起的衣物，所述洗涤腔33中洗涤衣物后残留的杂质通过所述第一杂质筛板31滤除，经过滤的水通过所述第二输液管道30、所述第一输液管道27和所述第三输液管道24排入所述废水回收腔22中并再次经过所述过滤板21的过滤，所述洗涤腔33中的另一部分水和杂质通过所述废液通道14进入所述二次过滤腔15中，所述过滤转盘16转动带动所述过滤转盘16中的水转动，将杂志通过所述第二杂质筛板29滤除，过滤后的水经所述第四输液管道28、所述第一输液管道27和所述第三输液管道24排入所述废水回收腔22中并再次经过所述过滤板21的过滤，所述废水回收腔22中的水可以通过所述排污管23排出，也可以启动所述水泵电机20，所述水泵主体19将所述废水回收腔22中过滤好的水通过所述回收管道11泵入所述洗涤腔33中重复洗涤衣物，再次利用，同时所述水泵电机20启动时带动所述第四转动轴49转动，所述第四转动轴49转动带动所述第五锥齿轮50、所述第二锥齿轮52、所述第三锥齿轮48、所述第四锥齿轮57、所述第六锥齿轮46和所述第五转动轴58转动，可以将所述水泵电机20中的过剩的动力与所述主电机25提供的动力相融合，避免了能源浪费的同时提高了机器的动力和工作效率。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，所述主电机启动依次带动所述第一锥齿轮、所述第六锥齿轮、所述第五转动轴和所述第一直齿轮转动，所述第五转动轴转动依次带动所述方轴、所述方轴套筒、所述过滤转盘、所述洗涤盘和所述激波锥转动，所述第一直齿轮转动依次带动所述第二直齿轮、所述第六转动轴、所述第七锥齿轮、所述第八锥齿轮、所述第四直齿轮、所述第五直齿轮、所述第一半齿轮、所述第三直齿轮、所述第六直齿轮和所述第二半齿轮转动，当所述第一半齿轮和所述第二半齿轮与所述拨动块相抵接时，所述第一半齿轮和所述第二半齿轮转动，将所述拨动块抬起，从而带动所述方轴套筒向上运动，当所述第一半齿轮和所述第二半齿轮与所述拨动块不接触时，所述方轴套筒由于重力的作用向下滑动，所述第一半齿轮与所述第二半齿轮不断旋转，所述方轴套筒做往复不断的升降运动，同时所述方轴套筒由于所述方轴的驱动不断做旋转运动，所述激波锥和所述洗涤盘转动带动所述洗涤腔中的水转动洗涤衣物，所述激波锥和所述洗涤盘上下滑动可以震散团在一起的衣物，所述洗涤腔中洗涤衣物后残留的杂质通过所述第一杂质筛板滤除，经过滤的水通过所述第二输液管道、所述第一输液管道和所述第三输液管道排入所述废水回收腔中并再次经过所述过滤板的过滤，所述洗涤腔中的另一部分水和杂质通过所述废液通道进入所述二次过滤腔中，所述过滤转盘转动带动所述过滤转盘中的水转动，将杂志通过所述第二杂质筛板滤除，过滤后的水经所述第四输液管道、所述第一输液管道和所述第三输液管道排入所述废水回收腔中并再次经过所述过滤板的过滤，所述废水回收腔中的水可以通过所述排污管排出，也可以启动所述水泵电机，所述水泵主体将所述废水回收腔中过滤好的水通过所述回收管道泵入所述洗涤腔中重复洗涤衣物，再次利用，同时所述水泵电机启动时带动所述第四转动轴转动，所述第四转动轴转动带动所述第五锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第三锥齿轮、所述第四锥齿轮、所述第六锥齿轮和所述第五转动轴转动，可以将所述水泵电机中的过剩的动力与所述主电机提供的动力相融合，避免了能源浪费的同时提高了机器的动力和工作效率。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用主电机带动洗涤盘的转动同时带动洗涤盘上下震动，将衣物震散的同时可以充分洗涤衣物，通过采用水泵电机驱动水泵，同时通过采用一个差速装置将水泵的过剩动力与第一电机的动力相结合，避免了能源浪费的同时提高了机器的动力和工作效率，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。