本发明涉及一种手工开袋模板。
背景技术:
目前,服装上均具有口袋,口袋由前片、袋布、上开线和下开线形成。在服装生产过程中,口袋的缝制直接靠徒手预估并且手工缝制形成,导致手工开袋的位置尺寸以及效率较低,因此存在着改进的空间。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种手工开袋模板,增加了开袋的位置准确度以及开袋的效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种手工开袋模板,其特征是:所述开袋模板包括底板、中间板、左盖板和右盖板,并且开袋模板上具有口袋上开线缝制口和口袋下开线缝制口;
所述口袋上开线缝制口从上至下依次穿过左盖板、中间板和底板;
所述口袋下开线缝制口从上至下依次穿过右盖板、中间板和底板;
所述中间板上可翻折设置有口袋上开线定位条和口袋下开线定位条,所述口袋上开线定位条与口袋上开线缝制口对应,所述口袋下开线定位条与口袋下开线缝制口对应。
优选的,所述中间板上可翻转设置有用于压盖口袋上开线定位条的压板一和用于压盖口袋下开线定位条的压板二。
优选的,所述底板、左盖板和右盖板均可翻折连接于中间板上。
本发明的优点为:能够将袋布、口袋上开线和口袋下开线准确的定位在前片上,提高开袋的准确性,同时还能提高缝制的效率。
附图说明
图1为本实施例所提供的手工开袋模板的俯视图;
图2为本实施例所提供的手工开袋模板的侧视图;
图3为本实施例所提供的中间板的示意图;
图4为本实施例所提供的底板的示意图;
图5为本实施例所提供的缝制完成后的袋布、前片、口袋上开线和口袋下开线的示意图。
具体实施方式
结合图1至图4对本发明手工开袋模板作进一步的说明。
一种手工开袋模板,所述开袋模板包括底板6、中间板5、左盖板1和右盖板2,并且开袋模板上具有口袋上开线缝制口3和口袋下开线缝制口4;
所述口袋上开线缝制口3从上至下依次穿过左盖板1、中间板5和底板6;
所述口袋下开线缝制口4从上至下依次穿过右盖板2、中间板5和底板6;
所述中间板5上通过胶带可翻折连接有口袋上开线定位条9和口袋下开线定位条10,所述口袋上开线定位条9与口袋上开线缝制口3对应,所述口袋下开线定位条10与口袋下开线缝制口对应。
所述底板6上具有用于定位袋布14和前片13的线框。
缝制流程:
1、根据线框将袋布平铺在底板6上;
2、将前片根据线框平铺在底板6上,前片同时平铺在袋布上,盖上中间板5;
3、将口袋上开线11放置在口袋上开线缝制口内,翻折口袋上开线定位条9,使得口袋上开线定位条9压设在口袋上开线上,口袋上开线沿着口袋上开线定位条9对折,使得对折后的缝制处与口袋上开线缝制口对接,盖上左盖板1;
4、将口袋下开线放置在口袋下开线缝制口内,翻折口袋下开线定位条10,使得口袋下开线定位条10压设在口袋下开线上,口袋下开线沿着口袋下开线定位条10对折,使得对折后的缝制处与口袋下开线缝制口对接,盖上右盖板2;
5、人工推动模板移动,使得缝针沿着口袋上开线缝制口和口袋下开线缝制口游走,完成缝制。
上述过程中,通过模板对袋布、口袋上开线和口袋下开线在中间板5上定位,显著的提升了开袋定位的准确性,定位完成后,直接推动模板移动,使得缝针在口袋上开线缝制口和口袋下开线缝制口内移动即可完成缝制,显著的提升了缝制的效率。
本实施例进一步设置为:所述中间板5上通过胶带可翻转设置有用于压盖口袋上开线定位条9的压板一7和用于压盖口袋下开线定位条10的压板二8,该设置能够进一步增加口袋上开线和口袋下开线处于对折状态下的稳定性,便于缝制。
本实施例进一步设置为:所述底板6、左盖板1和右盖板2均通过胶带可翻折连接于中间板5上。该设置能够便于左盖板1、右盖板2、中间板5和底板6上各槽口的上下对应,方便了袋布、前片、口袋上开线和口袋下开线的定位;同时也方便了模板本身的使用、存放和运送。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。