一种腈纶毛线快速浸染装置的制作方法

文档序号:16511345发布日期:2019-01-05 09:21阅读:330来源:国知局
一种腈纶毛线快速浸染装置的制作方法

本发明涉及毛线生产技术领域,特别涉及一种腈纶毛线快速浸染装置。



背景技术:

腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名。腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。自1950年工业生产以来,已得到很大发展。1996年世界腈纶总产量为252万吨,我国产量为29.7万吨,今后我国将大力发展腈纶生产。腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。

浸染步骤是纺织品加工过程很重要的一个步骤,而传统的纺织浸染设备的浸染效率较低,浸染液的均匀度不够,且不能持续和预染,降低了纺织品的浸染效果,降低了纺织品的品质,会给生产浸染企业带来一定的经济损失。

中国专利cn207793619u公开了一种浸染效果好的纺织布料浸染设备,包括:箱体,所述箱体上部两侧均设有支撑座,所述支撑座上活动设有第一滚筒,所述箱体中部设有浸染腔,所述浸染腔两侧设有通孔,所述浸染腔内设置有第二滚筒,所述浸染腔底部设有浸液口,在所述第二滚筒底部还设有接触使用的压紧带,所述压紧带内设有两个驱动转轴;在所述浸染腔下方设有搅拌装置。本实用新型保证了染液的均匀度,提高浸染的作业效率,且实现了持续浸染和预染功能,提高纺织品的进入品质,满足实际使用要求。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题,但是该设备中的浸染腔结构过于简单,纺织品在浸染腔内浸染的时间较短,同时直接将浸染后的纺织品提出浸染腔可能存在滴液的现象,不利于烘干。



技术实现要素:

发明的目的在于提供一种腈纶毛线快速浸染装置,可以延长浸染时间,出染色腔之前进行沥干,避免滴液,加速烘干,保证染色效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种腈纶毛线快速浸染装置,包括染液箱,所述染液箱的两侧对称连接有第一支柱和第二支柱,染液箱外部的下表面固定安装有喷液泵,染液箱内部的底面上安装有搅拌桨,染液箱上表面的中间位置开设有安装槽,安装槽内固定安装有浸染箱,所述浸染箱的下端延伸至染液箱内,浸染箱的上端通过合页连接有箱盖,浸染箱一侧的上端开设有进料口,进料口的两侧活动连接有贯穿进料口的转柱,转柱的外壁上套有防磨套,浸染箱内部靠近进料口的一端活动连接有第一辊筒,浸染箱内部的另一端活动连接有第二辊筒,第一辊筒和第二辊筒的之间的浸染箱内安装有第三辊筒,浸染箱的底部开设有进液口,所述箱盖内的两侧上活动安装有第一转轴和第二转轴,第二转轴上方的箱盖上开设有与第二转轴相互平行的出料口,所述第一支柱和第二支柱的上端连接有固定顶板,第一支柱和第二支柱的一侧连接有安装板,第一支柱靠近固定顶板的一端安装有出料筒,出料筒上方的第一支柱上安装有风扇,第二支柱靠近固定顶板的一端安装有进料筒,所述安装板的下端与浸染箱上表面的一侧固定连接,安装板靠近箱盖的一侧安装有导线轮。

优选的,所述第一辊筒、第三辊筒和第二辊筒呈下上交错分布,第三辊筒的上端面低于染液箱箱顶的下表面。

优选的,所述第一辊筒和第二辊筒的下方均安装有压紧带,第三辊筒的上方安装有压紧带。

优选的,所述导线轮的数量不少于三个。

优选的,所述风扇的出风口朝向导线轮的方向。

优选的,所述固定顶板下表面靠近导线轮的一端安装有烘干灯。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的腈纶毛线快速浸染装置,在浸染箱内设有第一辊筒、第三辊筒和第二辊筒,将腈纶毛线依次缠绕,延长了腈纶毛线在浸染箱内的移动路径,浸染时间加长,保证浸染效果;在箱盖内设有第二转轴和第一转轴,浸染过的腈纶毛线经过第二转轴和第一转轴,将粘带的浸染液沥干,同时滴落的浸染液能直接回到浸染箱内,避免污染机台;箱盖与浸染箱采用合页连接,容易打开,方便安装腈纶毛线和清理浸染箱;在安装板上安装有导线轮,通过多个导线轮将腈纶毛线的烘干路径延长,再通过风扇和烘干灯同时工作,加速腈纶毛线干燥,整体结构简单,使用方便,容易维护。

附图说明

图1为本发明的整体结构图;

图2为本发明的浸染箱安装结构图

图3为本发明的浸染箱结构图。

图中:1、染液箱;11、喷液泵;12、搅拌桨;13、安装槽;2、固定顶板;21、烘干灯;3、浸染箱;31、进料口;32、转柱;33、防磨套;34、第一辊筒;35、第二辊筒;36、第三辊筒;37、进液口;4、箱盖;41、第一转轴;42、第二转轴;43、出料口;5、第一支柱;51、出料筒;52、风扇;6、第二支柱;61、进料筒;7、安装板;71、导线轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种腈纶毛线快速浸染装置,包括染液箱1,染液箱1的两侧对称连接有第一支柱5和第二支柱6,染液箱1外部的下表面固定安装有喷液泵11,喷液泵11连接喷管,延伸至染液箱1的内部,染液箱1内部的底面上安装有搅拌桨12,搅拌桨12对染液箱1内部的染液进行搅拌,保证染色的均匀度,染液箱1上表面的中间位置开设有安装槽13,安装槽13内固定安装有浸染箱3,浸染箱3的下端延伸至染液箱1内,浸染箱3的上端通过合页连接有箱盖4,浸染箱3一侧的上端开设有进料口31,进料口31的两侧活动连接有贯穿进料口31的转柱32,转柱32的外壁上套有防磨套33,转柱32用于辅助腈纶毛线进入浸染箱3,防止腈纶毛线与进料口31发生摩擦,浸染箱3内部靠近进料口31的一端活动连接有第一辊筒34,浸染箱3内部的另一端活动连接有第二辊筒35,第一辊筒34和第二辊筒35的下方均安装有压紧带,第一辊筒34和第二辊筒35的之间的浸染箱3内安装有第三辊筒36,第三辊筒36的上方安装有压紧带,进入浸染箱3内的腈纶毛线依次绕过第一辊筒34、第三辊筒36和第二辊筒35,第一辊筒34、第三辊筒36和第二辊筒35呈下上交错分布,延长腈纶毛线在浸染箱3内的浸染时间,提高浸染效果,第三辊筒36的上端面低于染液箱1箱顶的下表面,保证腈纶毛线始终在浸染箱3内的浸染液体中,浸染箱3的底部开设有进液口37,进液口37用于向浸染箱3内导入浸染液,箱盖4内的两侧上活动安装有第一转轴41和第二转轴42,第二转轴42上方的箱盖4上开设有与第二转轴42相互平行的出料口43,浸染过后的腈纶毛线,依次绕过第二转轴42和第一转轴41,通过出料口43离开浸染箱3,第一支柱5和第二支柱6的上端连接有固定顶板2,第一支柱5和第二支柱6的一侧连接有安装板7,第一支柱5靠近固定顶板2的一端安装有出料筒51,出料筒51上缠绕有待浸染的腈纶毛线,出料筒51上方的第一支柱5上安装有风扇52,风扇52的出风口朝向导线轮71的方向,风扇52向离开浸染箱3的腈纶毛线吹风,加速腈纶毛线干燥,第二支柱6靠近固定顶板2的一端安装有进料筒61,进料筒61用于回收浸染完成的腈纶毛线,安装板7的下端与浸染箱3上表面的一侧固定连接,安装板7靠近箱盖4的一侧安装有导线轮71,导线轮71的数量不少于三个,导线轮71用于将浸染完成的腈纶毛线导出浸染箱3,固定顶板2下表面靠近导线轮71的一端安装有烘干灯21,烘干灯21对导线轮71照射,高温加速腈纶毛线干燥。

工作过程:使用前,将待浸染的腈纶毛线安装至出料筒51,并将腈纶毛线的一端从进料口31穿入,进入浸染箱3内的腈纶毛线依次绕过第一辊筒34、第三辊筒36和第二辊筒35,再依次绕过第二转轴42和第一转轴41,从出料口43将腈纶毛线穿出,穿出浸染箱3的腈纶毛线再依次绕过导线轮71,最后与进料筒61连接,工作时,将染液箱1内注入浸染液,喷液泵11和搅拌桨12共同作用,将浸染液搅匀,浸染液从进液口37进入浸染箱3内,进料筒61收料,腈纶毛线移动,经过第一辊筒34、第三辊筒36和第二辊筒35的腈纶毛线在浸染液中移动,压紧带辅助浸染,移动到第二转轴42和第一转轴41上的腈纶毛线,在箱盖4内沥干浸染液,浸染后的腈纶毛线,经过导线轮71时,风扇52吹风,烘干灯21亮起,加速腈纶毛线干燥,完成干燥的腈纶毛线被缠绕至进料筒61上。

综上所述,本发明提出的腈纶毛线快速浸染装置,在浸染箱3内设有第一辊筒34、第三辊筒36和第二辊筒35,将腈纶毛线依次缠绕,延长了腈纶毛线在浸染箱3内的移动路径,浸染时间加长,保证浸染效果;在箱盖4内设有第二转轴42和第一转轴41,浸染过的腈纶毛线经过第二转轴42和第一转轴41,将粘带的浸染液沥干,同时滴落的浸染液能直接回到浸染箱3内,避免污染机台;箱盖4与浸染箱3采用合页连接,容易打开,方便安装腈纶毛线和清理浸染箱3;在安装板7上安装有导线轮71,通过多个导线轮71将腈纶毛线的烘干路径延长,再通过风扇52和烘干灯21同时工作,加速腈纶毛线干燥,整体结构简单,使用方便,容易维护。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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