一种热定型机的制作方法

本发明涉及热定型机技术领域，尤其涉及一种热定型机。

背景技术：

热定型是指，利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，热定型机是利用加热使涤纶、腈纶、锦纶等，及其混纺、交织的机织物、针织物获得定型效果的设备，热定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置，将未定型布匹由剥边器平幅送入机器，机器自动将布幅两端挂接在针板上，针板两端随机械运行牵带步幅进入烘箱，烘箱由电加热，风机鼓风，经过连续的几个不同温段的恒温烘箱，进到尾端经过冷却去静电后，摆幅落入布车。

传统的热定型机在烘箱内对物料进行烘干处理时，通常都是通过烘箱内的高温对物料当中的水进行单一的蒸发，风从箱底竖直向上吹物料，热风分布不均匀，该烘干的过程中耗时长，而且物料的烘干效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决热定型机在烘箱内对物料进行烘干处理时，通常都是通过烘箱内的高温对物料当中的水进行单一的蒸发，风从箱底竖直向上吹物料，热风分布不均匀，该烘干的过程中耗时长，而且物料的烘干效果差的问题，而提出的一种热定型机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热定型机，包括机体，所述机体内固定安装有烘箱，所述烘箱包括：箱体、支撑架、预热室、加热室、冷却室、进料口、出料口和传送装置，所述箱体固定安装在支撑架上，所述箱体的一侧设有进料口，所述箱体的另一侧设有出料口，所述进料口靠近出料口的一侧设有预热室，所述预热室的一侧设有加热室，所述加热室的一侧设有冷却室，所述加热室的两侧均设有调节装置，所述调节装置的下方固定连接有传送装置，所述传送装置通过调节装置穿过各个室内，所述预热室包括：一号风机和一号高效过滤器，所述一号风机固定在预热室的顶端，所述一号风机的下方固定连接有一号高效过滤器，所述加热室包括:加热管、二号风机、和二号高效过滤器，所述二号风机固定安装在加热室的顶端，所述二号风机的下方固定连接有加热管，所述加热管的下方设有二号高效过滤器。

优选的，所述调节装置包括：调节杆、蜗杆、丝杆和调节板，所述调节杆的上端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端一侧通过齿轮连接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有调节板。

优选的，所述加热室的内壁上设有保温层，所述保温层包括：硅酸铝纤维棉层、抗裂层和粘结层，所述粘结层的上方固定连接有硅酸铝纤维棉层，所述粘结层的下方固定连接有抗裂层。

优选的，所述箱体底部一侧设有排风风机。

优选的，所述二号风机上安装有断电器，且加热管为不锈钢材料制成。

优选的，所述冷却室内固定安装有热交换器。

优选的，所述调节装置的外侧设有旋钮，所述旋钮与蜗杆固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种热定型机，具备以下有益效果：

1、该一种热定型机，通过预热室、加热室和冷却室，物料通过传送装置从进料口进入烘箱时，首先通过预热室，预热室的一号风机对物料进行预热吹风处理，把物料边缘带的水分吹掉蒸干，预处理之后的物料进入加热室，经过加热管加热，然后再经过二号高效过滤器过滤后对物料进行热交换去热，经过高温处理的物料进入冷却室，被逐渐冷却到接近于外界温度以防止热冲击，热风分布均匀，该烘干的过程中耗时短，而且物料的烘干效果较好。

2、该一种热定型机，通过设置调节装置，用手转动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆与丝杆通过齿轮连接，蜗杆带动齿轮转动，齿轮转动使丝杆上升或下降，丝杆上的调节板也随之上升或下降，在物料进入加热室时把调节板向下调节使加热室密闭，防止热量散失，有利于对物料进行烘干处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明提出的一种热定型机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种热定型机的剖视图；

图3为本发明提出的一种热定型机图2的a部分的放大图；

图4为本发明提出的一种热定型机图2的b部分的放大图。

图中：1、机体；2、烘箱；3、箱体；4、支撑架；5、预热室；6、加热室；7、冷却室；8、进料口；9、出料口；10、传送装置；11、调节装置；12、一号风机；13、一号高效过滤器；14、加热管；15、二号风机；16、二号高效过滤器；17、调节杆；18、蜗杆；19、丝杆；20、调节板；21、保温层；22、硅酸铝纤维棉层；23、抗裂层；24、粘结层；25、排风风机；26、断电器；27、热交换器；28、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种热定型机，包括机体1，所述机体1内固定安装有烘箱2，所述烘箱2包括：箱体3、支撑架4、预热室5、加热室6、冷却室7、进料口8、出料口9和传送装置10，所述箱体3固定安装在支撑架4上，所述箱体3的一侧设有进料口8，所述箱体3的另一侧设有出料口9，所述进料口8靠近出料口9的一侧设有预热室5，所述预热室5的一侧设有加热室6，所述加热室6的一侧设有冷却室7，所述加热室6的两侧均设有调节装置11，调节装置11可移动，当物料进入加热室6内进行高温烘干处理时，可以对加热室6进行封闭，防止热量的散失，起到良好的烘干作用，所述调节装置11的下方固定连接有传送装置10，所述传送装置10通过调节装置11穿过各个室内，传送装置10采用金属网带对物料进行输送，传送装置10可以把物料运送至各个室内；

所述预热室5包括：一号风机12和一号高效过滤器13，所述一号风机12固定在预热室5的顶端，所述一号风机12的下方固定连接有一号高效过滤器13，所述加热室6包括:加热管14、二号风机15、和二号高效过滤器16，所述二号风机15固定安装在加热室6的顶端，所述二号风机15的下方固定连接有加热管14，所述加热管14的下方设有二号高效过滤器16，所述一号高效过滤器13和二号高效过滤器16均为无隔板高效过滤器，且型号为hepah13-h14，其过滤精度高，能够去除物料中的绝大多数的杂质，烘干之后效果更好，得到的产品质量更高。

实施例2：

所述调节装置11包括：调节杆17、蜗杆18、丝杆19和调节板20，所述调节杆17的上端固定连接有蜗杆18，所述蜗杆18的上端一侧通过齿轮连接有丝杆19，所述丝杆19的上端固定连接有调节板20，所述调节装置11的外侧设有旋钮28，所述旋钮28与蜗杆18固定连接，用手转动旋钮28，旋钮28带动蜗杆18转动，蜗杆18与丝杆19通过齿轮连接，蜗杆18带动齿轮转动，齿轮转动使丝杆19上升或下降，丝杆19上的调节板20也随之上升或下降，在物料进入加热室6时把调节板20向下调节使加热室6密闭，防止热量散失，有利于物料的烘干，提高烘干的效果和烘干的速度。

实施例3：

所述加热室6的内壁上设有保温层21，所述保温层21包括：硅酸铝纤维棉层22、抗裂层23和粘结层24，所述粘结层24的上方固定连接有硅酸铝纤维棉层22，所述粘结层24的下方固定连接有抗裂层23，硅酸铝纤维棉层22由硅酸铝纤维制成，是一种新型轻质保温材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、隔热性能好的优点，抗裂层23可以防止保温层21因高温二导致的破裂，粘结层24把抗裂层23与硅酸铝纤维棉层22进行粘结，防止热量的散失；

所述箱体3底部一侧设有排风风机25，排风风机25能把冷却室7内产生的热量及时的排出，提高物料烘干的速度，所述二号风机15上安装有断电器26，且加热管14为不锈钢材料制成，断电器26的型号为dz253-125n,当加热室6内的温度过高时，断电器26自动断电，保护二号风机15，防止温度过高对二号风机15造成损害，所述冷却室7内固定安装有热交换器27，热交换器27的型号为br0.6-45，具有良好的热传导作用，能够把物料上的热量进行热交换处理，使物料的温度进行冷却。

需要说明的是，在工作过程时，物料通过传送装置10从进料口8进入烘箱2之后，依次通过预热室5、加热室6和冷却室7，之后从出料口9出来，物料首先通过预热室5，预热室5的一号风机12对物料进行预热吹风处理，把物料边缘带的水分吹掉蒸干，预处理之后的物料进入加热室6，经过加热管14加热，然后再经过二号高效过滤器16过滤后对物料进行热交换去热处理，经过高温处理的物料进入冷却室7，被逐渐冷却到接近于外界温度以防止热冲击，热风分布均匀，该烘干的过程中耗时短，而且物料的烘干效果较好，调节装置11在使用时，用手转动旋钮28，旋钮28带动蜗杆18转动，蜗杆18与丝杆19通过齿轮连接，蜗杆18带动齿轮转动，齿轮转动使丝杆19上升或下降，丝杆19上的调节板20也随之上升或下降，在物料进入加热室6时把调节板20向下调节使加热室6密闭，防止热量散失，有利于物料的烘干，提高烘干的效果和烘干的速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。