一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置的制作方法

本发明涉及服装生产机械技术领域，具体为一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置。

背景技术：

裁切指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开，裁切是服装制造流程中的最为关键的工序，款式和大小都在这个流程中实现，一旦裁切之后，款式、大小基本难以改变，所以目前批量裁切需要用到裁切机，它以高效智能的优点已经成为服装加工厂不可缺少的设备，现有的服装裁切机使用时存在一定的弊端，现有的布料裁切装置部分使用激光切割，激光切割具有快速、准确的优点，但是购置和维护成本高，无法被广泛适用，因此大多仍然采用的是刀片切割的方式进行加工，且一般为人手工操作，增加了劳动量，由于布料质地较软，在裁切过程中不易保证布匹切口的笔直，易产生滑纱使布料损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，包括布料裁切台，所述布料裁切台的表面开设有裁切槽，所述裁切槽的表面与转轴支撑杆的底端固定连接，所述转轴支撑杆的表面固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有防脱块，所述转轴远离防脱块的一端与电动机的输出端固定连接，所述电动机的侧面与裁切槽的表面固定连接，所述转轴的表面传动连接有传送带，所述布料裁切台的表面与升降台的底端固定连接，所述升降台的表面开设有有升降孔，所述升降孔的内壁与升降板的表面固定连接，所述升降板的表面与第一液压杆的底端固定连接，所述第一液压杆的顶端活动连接有布料固定裁切装置。

所述布料固定裁切装置包括滑板，所述滑板的下表面与裁切横板的上表面固定连接，所述裁切横板的下表面与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱的底端与托板的上表面固定连接，所述支撑柱的侧面与第二液压杆的一侧固定连接，所述第二液压杆的另一侧与活动块的表面活动连接，所述活动块的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与滑杆的表面滑动连接，所述活动块的顶端与滚轮支撑杆的底端固定连接，所述滚轮支撑杆的表面与滚轮横杆的一端固定连接，所述滚轮横杆的表面与滚轮的内壁固定连接，所述活动块的底端与裁切刀的顶端固定连接，所述裁切横板的下表面与主支撑杆的顶端固定连接，所述裁切横板的表面与防震板的侧面固定连接，所述主支撑杆的底端与布料固定板的上表面固定连接。

优选的，转轴支撑杆的数量为四个，且两个转轴支撑杆为一组，两组分别以布料裁切台的侧面垂直中线为对称轴，分别固定连接在裁切槽的表面。

优选的，所述转轴支撑杆的表面开设有与转轴的直径大小相适配的通孔。

优选的，布料固定板的表面开设有与裁切刀的直径大小相适配的通孔。

优选的，第二液压杆的数量为两个，且两个第二液压杆以裁切横板的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在支撑柱的侧面。

优选的，裁切横板的下表面开设有滑槽。

有益效果

本发明提供了一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，具备以下有益效果：

1.该防止偏移的服装加工用布料裁切装置，通过第二液压杆的顶动，使活动块在滑杆表面滑动，活动块顶端固定连接的滚轮支撑杆，使用滚轮在裁切横板的下表面滑动，从而使活动块滑动时更加稳定，活动块表面活动连接的防震板，使裁切刀在裁切过程中保持刀口与布料垂直，从而防止裁切偏移，达到了精确裁切的效果。

2.该防止偏移的服装加工用布料裁切装置，通过电动机输出端转动带动转轴转动，转轴表面传动连接的传送带使布料传送至布料固定裁切装置底部，升降板表面固定连接的第一液压杆使滑板升降到合适高度，从而使布料固定板固定住传送带表面传动的布料，从而即使是质地较软的布料在裁剪时也不会滑纱，达到了保证裁切质量的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明图2中b处结构放大示意图。

图中：1布料裁切台、2裁切槽、3转轴支撑杆、4转轴、5传送带、6裁切支撑台、7电动机、8防脱块、9升降台、10升降孔、11升降板、12第一液压杆、13布料固定裁切装置、1301滑板、1302裁切横板、1303支撑柱、1304滑杆、1305第二液压杆、1306托板、1307活动块、1308滑孔、1309滚轮支撑杆、1310滚轮横杆、1311滚轮、1312裁切刀、1313防震板、1314主支撑杆、1315布料固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防止偏移的服装加工用布料裁切装置，包括布料裁切台1，布料裁切台1的表面开设有裁切槽2，裁切槽2的表面与转轴支撑杆3的底端固定连接，转轴支撑杆3的数量为四个，且两个转轴支撑杆3为一组，两组分别以布料裁切台1的侧面垂直中线为对称轴，分别固定连接在裁切槽2的表面，转轴支撑杆3的表面开设有与转轴4的直径大小相适配的通孔，转轴支撑杆3的表面固定连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有防脱块8，转轴4远离防脱块8的一端与电动机7的输出端固定连接，电动机7的侧面与裁切槽2的表面固定连接，转轴4的表面传动连接有传送带5，布料裁切台1的表面与升降台9的底端固定连接，升降台9的表面开设有有升降孔10，升降孔10的内壁与升降板11的表面固定连接，升降板11的表面与第一液压杆12的底端固定连接，第一液压杆12的顶端活动连接有布料固定裁切装置13，通过电动机7输出端转动带动转轴4转动，转轴4表面传动连接的传送带5使布料传送至布料固定裁切装置13底部，升降板11表面固定连接的第一液压杆12使滑板1301升降到合适高度，从而使布料固定板1315固定住传送带5表面传动的布料，从而即使是质地较软的布料在裁剪时也不会滑纱，达到了保证裁切质量的效果。

布料固定裁切装置13包括滑板1301，滑板1301的下表面与裁切横板1302的上表面固定连接，裁切横板1302的下表面与支撑柱1303的顶端固定连接，裁切横板1302的下表面开设有滑槽，支撑柱1303的底端与托板1306的上表面固定连接，支撑柱1303的侧面与第二液压杆1305的一侧固定连接，第二液压杆1305的另一侧与活动块1307的表面活动连接，第二液压杆1305的数量为两个，且两个第二液压杆1305以裁切横板1302的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在支撑柱1303的侧面，活动块1307的表面开设有滑孔1308，滑孔1308的内壁与滑杆1304的表面滑动连接，活动块1307的顶端与滚轮支撑杆1309的底端固定连接，滚轮支撑杆1309的表面与滚轮横杆1310的一端固定连接，滚轮横杆1310的表面与滚轮1311的内壁固定连接，活动块1307的底端与裁切刀1312的顶端固定连接，裁切横板1302的下表面与主支撑杆1314的顶端固定连接，裁切横板1302的表面与防震板1313的侧面固定连接，主支撑杆1314的底端与布料固定板1315的上表面固定连接，布料固定板1315的表面开设有与裁切刀1312的直径大小相适配的通孔，通过第二液压杆1305的顶动，使活动块1307在滑杆1304表面滑动，活动块1307顶端固定连接的滚轮支撑杆1309，使用滚轮1311在裁切横板1302的下表面滑动，从而使活动块1307滑动时更加稳定，活动块1307表面活动连接的防震板1313，使裁切刀1312在裁切过程中保持刀口与布料垂直，从而防止裁切偏移，达到了精确裁切的效果。

工作原理：在使用该防止偏移的服装加工用布料裁切装置时，通过电动机7输出端转动带动转轴4转动，转轴4表面传动连接的传送带5使布料传送至布料固定裁切装置13底部，升降板11表面固定连接的第一液压杆12使滑板1301升降到合适高度，从而使布料固定板1315固定住传送带5表面传动的布料，从而即使是质地较软的布料在裁剪时也不会滑纱，通过第二液压杆1305的顶动，使活动块1307在滑杆1304表面滑动，活动块1307顶端固定连接的滚轮支撑杆1309，使用滚轮1311在裁切横板1302的下表面滑动，从而使活动块1307滑动时更加稳定，活动块1307表面活动连接的防震板1313，使裁切刀1312在裁切过程中保持刀口与布料垂直，从而防止裁切偏移，达到了精确裁切的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。