一种纱线编织装置的制作方法

本发明涉及纱线编织技术领域，具体为一种纱线编织装置。

背景技术：

对比现有技术中现有的编织装置，尤其是纱线编织装置，在使用时往往会产生较多的绒毛，而这些绒毛很容易就会吸入使用者的身体中，并且在生产时采用的原材料，大多会含有水分，而这些水分如果得不到及时的处理，容易在产品成型后发生霉变，因此为了解决上述所提出的问题我们提出了一种纱线编织装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构合理且新颖，能够快速收集成产过程中绒毛和烘干原材料水分的纱线编织装置。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纱线编织装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的右侧包括有编织箱，所述编织箱的底部与支撑架顶部的右侧固定连接，所述编织箱的外侧包括有风机、抽气管、加热罐、进气管、过滤网和发热圈，所述风机的下部与编织箱的底部卡接，所述抽气管的一端与风机的上部插接，所述加热罐的一侧与编织箱右侧的上部固定连接，所述进气管的上端与加热罐的底部插接，所述过滤网的一侧与进气管的内部卡接，所述发热圈的一端与加热罐内壁的一侧固定连接。

所述编织箱的内部包括有导流块、斜板、角板、抽气头和抽吸管，所述导流块的顶部与编织箱的内顶壁固定连接，所述斜板的一侧与编织箱底壁的左侧固定连接，所述角板的底部与斜板顶部的一侧固定连接，所述抽气头的下部与编织箱底壁的右侧插接，所述抽吸管的一端与抽气头的下部插接，所述支撑架的底部包括有抽气泵、排气管、收集罐、导流板、柜门、支撑腿、支撑底座、螺栓、支撑板和滚轮组，所述抽气泵的顶部与支撑架底部的中部固定连接，所述排气管的一端与抽气泵的抽气口插接，所述收集罐的顶部与支撑架底部的左侧固定连接，所述导流板的底部与收集罐内底壁的右侧固定连接，所述柜门的一侧与收集罐的左侧铰接，所述支撑腿的上端与支撑架底部的一侧固定连接，所述支撑底座的顶部与支撑腿的下端固定连接，所述螺栓的下端与支撑底座顶部的一侧螺纹连接，所述支撑板的顶部与螺栓的下端固定连接，所述滚轮组的顶部与支撑底座的底部固定连接。

进一步的，所述支撑架顶部的左侧包括有支撑柱和收线辊，所述支撑柱的底部与支撑架顶部的左侧固定连接，所述收线辊的底部与支撑架顶部的左侧固定连接。

进一步的，所述支撑柱的顶部包括有壳体，所述壳体中部的外侧与支撑柱的上端固定连接。

进一步的，所述壳体的内部包括有弹簧和推块，所述弹簧的左端与壳体内壁的左侧固定连接，所述推块的左侧与弹簧的右端固定连接。

进一步的，所述推块的右侧包括有推板，所述推板的左侧与推块的右侧固定连接。

进一步的，所述导流块的中部包括有阻隔网，所述阻隔网的外侧与导流块的中部卡接。

进一步的，所述编织箱右侧的下部包括有固定套，所述固定套的左侧与编织箱下部的右侧固定连接。

进一步的，所述固定套的内部包括有旋转电机，所述旋转电机的外侧与固定套的内部固定连接。

进一步的，所述旋转电机的输出端包括有编织机构，所述编织机构的右端与旋转电机的输出端传动连接。

本发明提供的一种纱线编织装置。具备以下有益效果：

1、该纱线编织装置，通过设置的斜板，以及角板、抽气头、抽气泵、排气管和收集罐的配合设置，使纱线正在编织机构上进行编织使用时产出的绒毛能够通过开启的风机，绒毛向编织箱的下部下压，从而使下压的绒毛积攒至斜板上，从而使抽气泵开启时能够通过抽吸管抽取抽气头中的空气，从而使抽气头抽取积攒在斜板上的绒毛，从而使绒毛能够通过斜板上的角板被吸入抽气头中，从而使抽气头中的绒毛能够通过抽吸管抽入排气管中，从而使排气管中的绒毛能够排入收集罐中，从而使进入收集罐中的绒毛通过导流板的导流，将绒毛吹送至收集罐的深处，从而有效使纱线编织装置在纱线编织过程中产出的绒毛能够完全被抽走，解决了目前现有技术中的纱线编织装置在使用时容易产出绒毛危害使用者身体的问题。

2、该纱线编织装置，支撑腿，以及支撑底座、螺栓、支撑板和滚轮组的配合设置，使螺栓向下旋转时能够带动螺栓下端的支撑板向下移动，从而使向下移动的支撑板能够将支撑腿撑起，加长支撑腿的长度，从而使支撑腿下端支撑底座底部的滚轮组能够被撑起，从而使滚轮组的底部能够远离地面，从而使支撑架能够通过支撑腿稳定的支撑在地面上，从而使螺栓向上旋转时，能够带动支撑板向上移动，从而使滚轮组的底部与地面接触，从而使支撑架能够通过支撑腿底部的滚轮组，移动所需放置的位置，从而有效使纱线编织装置能够通过用户的所需随意更改放置位置。

3、该纱线编织装置，通过设置的收集罐、导流板和柜门的配合设置，使通过导流板进入收集罐深处的绒毛，在收集罐中收集满后，通过将柜门打开，从而使收集罐中的绒毛能够得到工作人员统一清理，从而使收集罐能够不断的收集纱线编织中产出的绒毛，从而有效使纱线编织中产出的绒毛能够得到工作人员统一处理。

4、该纱线编织装置，通过设置的风机，以及抽气管、加热罐、进气管、过滤网和发热圈的配合设置，使外界空气通过进气管进入后，进气管中的过滤网能够过滤掉外界空气中的灰尘，从而使外界空气通过进气管进入加热罐中后，加热罐能够通过开启的发热圈加热升温，从而使风机开启时，风机的顶端能够通过抽气管抽取加热罐中被加热的空气，从而使被加热的空气能够通过风机吹入编织箱，从而使编织箱内正在编织的纱线能够得到烘干，从而使纱线编织的原料能够得到烘干，从而有效使生产成型后的纱线不会发生霉变，解决了目前市场上现有的纱线原材料在加工过程中含有水分容易使纱线编织成型后发生霉变的问题。

5、该纱线编织装置，通过设置的支撑柱，以及壳体、弹簧、推块、推板和收线辊的配合设置，使收线辊在转动收集纱线不断变粗时，支撑柱顶部支撑的壳体，其内部的弹簧能够抵住推块，从而使推块抵住推板，从而使推板能够抵住收线辊上的纱线，从而使收线辊在收集纱线时，收线辊上的纱线不会上下跑偏，从而使收线辊上的纱线能够得到整齐的收集，从而有效使纱线在编织收集的过程中不会跑偏。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构正视图；

图3为本发明结构图1中的a处放大图；

图4为本发明结构图1中的b处放大图；

图5为本发明结构图1中的c处放大图；

图6为本发明结构图1中的d处放大图。

其中，1支撑架、2支撑柱、3壳体、4弹簧、5推块、6推板、7收线辊、8编织箱、9风机、10抽气管、11加热罐、12进气管、13过滤网、14发热圈、15导流块、16阻隔网、17固定套、18旋转电机、19编织机构、20斜板、21角板、22抽气头、23抽吸管、24抽气泵、25排气管、26收集罐、27导流板、28柜门、29支撑腿、30支撑底座、31螺栓、32支撑板、33滚轮组。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明实施例提供一种纱线编织装置，支撑架1顶部的左侧包括有支撑柱2和收线辊7，支撑柱2的底部与支撑架1顶部的左侧固定连接，收线辊7的底部与支撑架1顶部的左侧固定连接，支撑柱2的顶部包括有壳体3，壳体3中部的外侧与支撑柱2的上端固定连接，壳体3的内部包括有弹簧4和推块5，弹簧4的左端与壳体3内壁的左侧固定连接，推块5的左侧与弹簧4的右端固定连接，推块5的右侧包括有推板6，推板6的左侧与推块5的右侧固定连接，使收线辊7在转动收集纱线不断变粗时，支撑柱2顶部支撑的壳体3，其内部的弹簧4能够抵住推块5，从而使推块5抵住推板6，从而使推板6能够抵住收线辊7上的纱线，从而使收线辊7在收集纱线时，收线辊7上的纱线不会上下跑偏，从而使收线辊7上的纱线能够得到整齐的收集，从而有效使纱线在编织收集的过程中不会跑偏，包括支撑架1，支撑架1顶部的右侧包括有编织箱8，编织箱8的底部与支撑架1顶部的右侧固定连接，编织箱8右侧的下部包括有固定套17，固定套17的左侧与编织箱8下部的右侧固定连接，固定套17的内部包括有旋转电机18，旋转电机18的种类很多。按其作用分为发电机和电动机，按电压性质分为直流电机与交流电机，按其结构分为同步电机和异步电机。异步电动机按相数不同，可分为三相异步电动机和单相异步电动机；按其转子结构不同，又分为笼型和绕线转子型，其中笼型三相异步电动机因其结构简单、制造方便、价格便宜、运行可靠，在各种电动机应用最广、需求量最大，旋转电机18的外侧与固定套17的内部固定连接，旋转电机18的输出端包括有编织机构19，编织机构19的右端与旋转电机18的输出端传动连接，从而使固定套17中的旋转电机18在运转时能够转动编织机构19，从而使编织机构19能够进行纱线编织工序，编织箱8的外侧包括有风机9、抽气管10、加热罐11、进气管12、过滤网13和发热圈14，风机9的下部与编织箱8的底部卡接，抽气管10的一端与风机9的上部插接，加热罐11的一侧与编织箱8右侧的上部固定连接，进气管12的上端与加热罐11的底部插接，过滤网13的一侧与进气管12的内部卡接，过滤网13简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，尼龙过滤网产品特性：以p.p纤维纺织成型制成一体，耐酸碱性，耐腐蚀性均为最佳，而且阻力低，可以进行反复清洗,经济性相对来说非常高，另外其所捕捉之长短纤维及尘粒易清洗，过滤效率不受清洗影响，耐冲击强度非常好，是广大客户的首选产品，发热圈14的一端与加热罐11内壁的一侧固定连接，发热圈14即为加热圈，高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

编织箱8的内部包括有导流块15、斜板20、角板21、抽气头22和抽吸管23，导流块15的顶部与编织箱8的内顶壁固定连接，导流块15的中部包括有阻隔网16，阻隔网16的外侧与导流块15的中部卡接，从而使阻隔网16能够阻挡灰尘和绒毛吹入风机9中，斜板20的一侧与编织箱8底壁的左侧固定连接，角板21的底部与斜板20顶部的一侧固定连接，抽气头22的下部与编织箱8底壁的右侧插接，抽吸管23的一端与抽气头22的下部插接，支撑架1的底部包括有抽气泵24、排气管25、收集罐26、导流板27、柜门28、支撑腿29、支撑底座30、螺栓31、支撑板32和滚轮组33，抽气泵24的顶部与支撑架1底部的中部固定连接，抽气泵24其工作原理同微型真空泵工作原理相同，都是电机的圆周运动，通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空(负压)，在泵抽气口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，将气体压(吸)入泵腔，再从排气口排出。正因为抽气口处或者抽排气口可以与外界大气形成压力差，同时不像大型真空泵需要润滑油和真空泵油，不会污染工作介质，而且具有体积小巧、噪音低、免维护，可以连续二十四小时运转等优点，所以微型真空泵被作为动力装置，广泛用于气体采样、气体循环、真空吸附、加速过滤、汽车真空助力等等场合，在医疗、卫生、科研、环保等领域得到了广泛的应用，排气管25的一端与抽气泵24的抽气口插接，收集罐26的顶部与支撑架1底部的左侧固定连接，导流板27的底部与收集罐26内底壁的右侧固定连接，柜门28的一侧与收集罐26的左侧铰接，支撑腿29的上端与支撑架1底部的一侧固定连接，支撑底座30的顶部与支撑腿29的下端固定连接，螺栓31的下端与支撑底座30顶部的一侧螺纹连接，支撑板32的顶部与螺栓31的下端固定连接，滚轮组33的顶部与支撑底座30的底部固定连接。

使用时，使纱线正在编织机构19上进行编织使用时产出的绒毛能够通过开启的风机9，绒毛向编织箱8的下部下压，从而使下压的绒毛积攒至斜板20上，从而使抽气泵24开启时能够通过抽吸管23抽取抽气头22中的空气，从而使抽气头22抽取积攒在斜板20上的绒毛，从而使绒毛能够通过斜板20上的角板21被吸入抽气头22中，从而使抽气头22中的绒毛能够通过抽吸管23抽入排气管25中，从而使排气管25中的绒毛能够排入收集罐26中，从而使进入收集罐26中的绒毛通过导流板27的导流，将绒毛吹送至收集罐26的深处，在收集罐26中收集满后，通过将柜门28打开，从而使收集罐26中的绒毛能够得到工作人员统一清理，从而使收集罐26能够不断的收集纱线编织中产出的绒毛，从而使纱线编织装置在纱线编织过程中产出的绒毛能够完全被抽走，使外界空气通过进气管12进入后，进气管12中的过滤网13能够过滤掉外界空气中的灰尘，从而使外界空气通过进气管12进入加热罐11中后，加热罐11能够通过开启的发热圈14加热升温，从而使风机9开启时，风机9的顶端能够通过抽气管10抽取加热罐11中被加热的空气，从而使被加热的空气能够通过风机9吹入编织箱8，从而使编织箱8内正在编织的纱线能够得到烘干，从而使纱线编织的原料能够得到烘干，从而使生产成型后的纱线不会发生霉变，使螺栓31向下旋转时能够带动螺栓31下端的支撑板32向下移动，从而使向下移动的支撑板32能够将支撑腿29撑起，加长支撑腿29的长度，从而使支撑腿29下端支撑底座30底部的滚轮组33能够被撑起，从而使滚轮组33的底部能够远离地面，从而使支撑架1能够通过支撑腿29稳定的支撑在地面上，从而使螺栓31向上旋转时，能够带动支撑板32向上移动，从而使滚轮组33的底部与地面接触，从而使支撑架1能够通过支撑腿29底部的滚轮组33，移动所需放置的位置，从而有效使纱线编织装置能够通过用户的所需随意更改放置位置。