本申请涉及服装加工技术领域，具体涉及一种数字化自动平缝机。
背景技术：
平缝机也叫平车，一般通称为单针平缝机，平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，平缝机能缝制棉、麻、丝、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品；平缝机在缝制衣物时，需要向针脚下源源不段的送料，目前基本还是采用人工送料的方式，但是人工送料就会存在送料量和送料速度不均，导致缝制的制品质量无法保证，会提高残次品量，浪费原材料。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种数字化自动平缝机，解决了目前平缝机采用人工送料方式，存在的送料量及送料速度不均的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种数字化自动平缝机，包括工作台，工作台上设有平缝机本体，工作台的一侧设有向平缝机本体推料的送料机构，送料机构包括输送板，输送板的底部两端分别设有齿条，每个齿条与齿轮啮合，两个齿轮分别安装在传动轴的两端，传动轴上连接有驱动装置，输送板的两端分别设有压板。
本实用新型的特点还在于，
驱动装置包括依次连接的电机A和减速机，减速机的输出端通过联轴器与传动轴的一端连接。
驱动装置包括套接在传动轴上的涡轮，涡轮与蜗杆配合。
蜗杆的一端设有电机B。
工作台上开设有U形开口，U形开口的两个侧边设有导轨；
输送板的相对两侧边上分别设有滑块，滑块与导轨配合。
工作台上还设有导料口。
本实用新型的有益效果是，本装置中包括工作台，工作台的一侧设有送料机构，通过送料机给平缝机本体推料，送料机构的送料量和送料速度可由驱动装置来控制，解决了目前平缝机采用人工送料方式，存在的送料量及送料速度不均的问题。此外，本装置结构简单，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型一种数字化自动平缝机的俯视图；
图2是本实用新型一种数字化自动平缝机中一种驱动机构的仰视图；
图3是本实用新型一种数字化自动平缝机中另一种驱动机构的仰视图；
图4是本实用新型一种数字化自动平缝机中涡轮与蜗杆配合的侧视图。
图中，1.工作台，2.平缝机本体；
3.送料机构，3-1.输送板，3-2.齿条，3-3.齿轮，3-4.传动轴，3-5.电机A，3-6.减速机，3-7.涡轮，3-8.蜗杆，3-9.电机B；
4.U形开口，5.导轨，6.滑块，7.导料口，8.压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种数字化自动平缝机，如图1、2所示，包括工作台1，工作台1上设有平缝机本体2，工作台1的一侧设有向平缝机本体2推料的送料机构3，送料机构3包括输送板3-1，输送板3-1的底部两端分别设有齿条3-2，每个齿条3-2与齿轮3-3啮合，两个齿轮3-3分别安装在传动轴3-4的两端，传动轴3-4上连接有驱动装置，输送板3-1的两端分别设有压板8。压板8的一端铰接在输送板3-1上。
驱动装置包括依次连接的电机A3-5和减速机3-6，减速机3-6的输出端通过联轴器与传动轴3-4的一端连接。
如图3、4所示，驱动装置包括套接在传动轴3-4上的涡轮3-7，涡轮3-7与蜗杆3-8配合。蜗杆3-8的一端设有电机B3-9。
工作台1上开设有U形开口4，U形开口4的两个侧边设有导轨5；
输送板3-1的相对两侧边上分别设有滑块6，滑块6与导轨5配合。
工作台1上还设有导料口7。
本实用新型一种数字化自动平缝机的送料过程为，当驱动装置带动传动轴3-4转动，传动轴3-4的两端分别通过轴承座支撑，传动轴3-4带动齿轮3-3自转，由于齿条3-2与齿轮3-3啮合，齿轮3-3只转动不移动，因此齿条3-2在啮合过程中向前移动，齿条3-2移动带动输送板3-1移动，缝料放置在输送板3-1上，并通过压板8将缝料的两端压住，输送板3-1通过滑块6沿着导轨5向平缝机本体2的缝针所在方向移动，并通过缝针进行缝纫，缝纫完成后的布料会从导料口7往下走，被收集起来后运往下一工位。
本实用新型一种数字化自动平缝机，公开了两种驱动装置，一种是通过电机A3-5和减速机3-6驱动传动轴3-4转动；另一种通过电机B3-9带动蜗杆3-8转动，蜗杆3-8与涡轮3-7啮合并带动涡轮3-7转动，传动轴3-4随着涡轮3-7一起转动。