本实用新型涉及纺织领域，具体来说，涉及一种T形阻燃抗静电涤纶纤维绳。
背景技术：
目前，涤纶是国内乃至全世界应用量最大，应用范围最广的一种合成纤维。涤纶制作成本低廉，并且拥有耐光，耐磨，耐酸，高强等优点。但是随着工业化的极速发展，人们对于纤维功能性要求逐步提高。热门的聚苯硫醚，碳纤维，玻璃纤维等虽然在功能上满足了人们的需要，但是生产工艺比较复杂，而且价格也比普通涤纶昂贵很多。目前的涤纶长丝，主要都以三角形以及圆形截面为主，在同样纤度的情况下，其表面积明显小于T形截面。随着人们的要求，市场上也出现了很多异形截面的长丝，但它们都只是对于涤纶的舒适性与稳定性都满足不了人们的需要。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种T形阻燃抗静电涤纶纤维绳，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种T形阻燃抗静电涤纶纤维绳，包括涤纶纤维绳，所述涤纶纤维绳从外到内依次设置有防水层、吸附层、填充层、金属保护层及T形涤纶纤维丝，所述T形涤纶纤维丝下端两侧均设置有活动杆，并且，所述活动杆远离所述T形涤纶纤维丝的一端与所述金属保护层连接，所述活动杆靠近所述T形涤纶纤维丝一端设置有滚轮，所述滚轮一侧且位于所述T形涤纶纤维丝下端设置有与所述滚轮相配合的滑槽一，所述T形涤纶纤维丝顶部与底部均设置有压缩装置，其中，所述压缩装置包括壳体，所述壳体的上端穿插设置有活动块，所述活动块的下端两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有滑块，所述支撑杆远离所述壳体一侧设置有固定块，所述固定块上设置有与所述滑块相配合的滑槽二，所述固定块下端设置有轴承座，所述活动块与所述固定块之间设置有弹簧。
进一步，所述T形涤纶纤维丝表面设置有阻燃层与抗静电层。
进一步，所述防水层的两侧设有透气口。
进一步，所述填充层厚度应控制在0.2-0.3mm的厚度之间。
进一步，所述活动杆与所述滚轮的连接处设置有转轴。
进一步，所述滑槽二呈螺旋状。
本实用新型的有益效果为：通过设置防水层，使得涤纶纤维绳具有良好的防水性能，在防水层的两侧设置有透气孔，可以起到透气的效果，设置吸附层可进一步提高防水性能，设置填充层与金属保护层可进一步保护T形涤纶纤维丝，使得T形涤纶纤维丝更加的稳定，当涤纶纤维绳受到外界挤压时，活动杆通过滚轮作用在滑槽一上，进而起到对T形涤纶纤维丝的支撑作用，当金属保护层挤压活动块时，活动块向壳体内部运动，进而带动支撑杆向下运动，进而使得滑块在固定块上的滑槽二上运动，因为固定块下端设置有轴承座，进而滑块在滑槽二上运动时，固定块可在轴承座上转动，弹簧起到回弹作用，进而可保护到T形涤纶纤维丝不被破坏，在同样纤度的情况下，T形截面的表面积大于三角形及多边形截面，进而提高了涤纶的舒适性与稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种T形阻燃抗静电涤纶纤维绳的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种T形阻燃抗静电涤纶纤维绳的收缩装置的结构示意图。
图中：
1、涤纶纤维绳；2、防水层；3、吸附层；4、填充层；5、金属保护层；6、T形涤纶纤维丝；7、活动杆；8、滚轮；9、滑槽一；10、压缩装置；11、壳体；12、活动块；13、支撑杆；14、滑块；15、固定块；16、滑槽二；17、轴承座；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种T形阻燃抗静电涤纶纤维绳。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的T形阻燃抗静电涤纶纤维绳，包括涤纶纤维绳1，所述涤纶纤维绳1从外到内依次设置有防水层2、吸附层3、填充层4、金属保护层5及T形涤纶纤维丝6，所述T形涤纶纤维丝6下端两侧均设置有活动杆7，并且，所述活动杆7远离所述T形涤纶纤维丝6的一端与所述金属保护层5连接，所述活动杆7靠近所述T形涤纶纤维丝6一端设置有滚轮8，所述滚轮8一侧且位于所述T形涤纶纤维丝6下端设置有与所述滚轮8相配合的滑槽一9，所述T形涤纶纤维丝6顶部与底部均设置有收缩装置10，其中，所述收缩装置10包括壳体11，所述壳体11的上端穿插设置有活动块12，所述活动块12的下端两侧均设置有支撑杆13，所述支撑杆13下端设置有滑块14，所述支撑杆13远离所述壳体11一侧设置有固定块15，所述固定块15上设置有与所述滑块14相配合的滑槽二16，所述固定块15下端设置有轴承座17，所述活动块12与所述固定块15之间设置有弹簧18。
在一个实施例中，所述T形涤纶纤维丝表面6设置有阻燃层与抗静电层。
在一个实施例中，所述防水层2的两侧设有透气口。
在一个实施例中，所述填充层4厚度应控制在0.2-0.3mm的厚度之间。
在一个实施例中，所述活动杆7与所述滚轮8的连接处设置有转轴。
在一个实施例中，所述滑槽二16呈螺旋状。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置防水层2，使得涤纶纤维绳1具有良好的防水性能，在防水层2的两侧设置有透气孔，可以起到透气的效果，设置吸附层3可进一步提高防水性能，设置填充层4与金属保护层5可进一步保护T形涤纶纤维丝6，使得T形涤纶纤维丝6更加的稳定，当涤纶纤维绳1受到外界挤压时，活动杆7通过滚轮8作用在滑槽一9上，进而起到对T形涤纶纤维丝6的支撑作用，当金属保护层5挤压活动块12时，活动块12向壳体11内部运动，进而带动支撑杆13向下运动，进而使得滑块14在固定块15上的滑槽二16上运动，因为固定块15下端设置有轴承座17，进而滑块14在滑槽二16上运动时，固定块15可在轴承座17上转动，弹簧18起到回弹作用，进而可保护到T形涤纶纤维丝6不被破坏，在同样纤度的情况下，T形截面的表面积大于三角形及多边形截面，进而提高了涤纶的舒适性与稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。