本实用新型涉及服装加工领域，具体涉及一种服装加工用的加工装置。
背景技术：
现有技术中，服装加工平台上放置服装布料进行加工，加工时对布料进行熨烫、裁切等操作，裁切时，一般采用人工裁切，但是人工裁切劳动强度大，不适合直线裁切，而采用机械裁切的裁切设备体积大，使用成本会大大的增加，占用整个机台的上端使用面积；而且还需要设置熨烫设备，进一步增加了整个加工平台的结构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种服装加工用的加工装置，集裁切与熨烫于一体，整体体积小，操作更加方便。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种服装加工用的加工装置，包括加工平台，加工平台的顶部设置一个可升降的工作板，工作板底部通过气缸驱动伸缩，工作板底部设置一压板，压板的顶部设置两连接杆，连接杆穿过工作板并伸出于工作板的上端面，所述压板上横向贯穿设置一滑槽，滑槽内设置一切割装置，滑槽前后端内壁设置有一限位滑轨，切割装置前后端正对限位滑轨设置有对应的限位滑块，切割装置通过限位滑块滑动装入于限位滑轨中，所述工作板的底部设置有一个以上的蒸汽出气孔，蒸汽出气孔的输入端设置蒸汽输送通道，蒸汽输送通道外部连接蒸汽输送管，蒸汽输送管连接外部的蒸汽输送设备。
作为优选的技术方案，所述工作板的下端面与压板的上端面形成一个熨烫腔，所述压板的下端面与加工平台的上端面形成一个切割腔。
作为优选的技术方案，所述气缸安装于加工平台底部的气缸安装腔中，气缸杆连接顶部的工作板。
作为优选的技术方案，所述连接杆的顶部伸出端设置一限位挡板，连接杆的顶部伸出端套装第一弹簧，第一弹簧的顶部连接限位挡板，底部固定焊接于工作板的上端面。
作为优选的技术方案，所述切割装置通包括一滑动外壳，滑动外壳内设置一个上下端贯穿的通槽，通槽内设置一微凸的按压块，按压块的底部设置一推杆，推杆的底部设置一推板，滑动外壳的底部开口端设置一挡环，挡环上端固定安装有一组以上的第二弹簧，推板下端面与各第二弹簧的上端面接触，所述推板的下端面设置有一切割刀片，切割刀片与滑槽的滑动方向相同。
作为优选的技术方案，所述加工平台上设置有控制气缸的控制键。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现实现对待加工布料的裁切以及熨烫，结构简单，操作方便，占用的体积非常小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的裁切状态下时的结构示意图；
图3为本实用新型的熨烫状态下时的结构示意图；
图4为切割装置的内部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括加工平台2，加工平台2的顶部设置一个可升降的工作板3，工作板3底部通过气缸1驱动伸缩，工作板3底部设置一压板13，压板13的顶部设置两连接杆8，连接杆8穿过工作板3并伸出于工作板3的上端面，压板13上横向贯穿设置一滑槽4，滑槽4内设置一切割装置9，滑槽4前后端内壁设置有一限位滑轨(未图示)，切割装置前后端正对限位滑轨设置有对应的限位滑块(未图示)，切割装置9通过限位滑块滑动装入于限位滑轨中，工作板3的底部设置有一个以上的蒸汽出气孔11，蒸汽出气孔11的输入端设置蒸汽输送通道7，蒸汽输送通道外部连接蒸汽输送管12，蒸汽输送管12连接外部的蒸汽输送设备。
本实施例中，工作板3的下端面与压板的上端面形成一个熨烫腔，压板13的下端面与加工平台的上端面形成一个切割腔，气缸1安装于加工平台2底部的气缸安装腔中，气缸杆连接顶部的工作板3。通过气缸驱动整个工作板以及压板的上下升降动作，进而实现对布料的压紧。
其中，连接杆的顶部伸出端设置一限位挡板，连接杆的顶部伸出端套装第一弹簧5，第一弹簧5的顶部连接限位挡板，底部固定焊接于工作板的上端面，气缸动作时，会实现对连接杆的升降动作，进而第一弹簧被拉伸，实现缓冲，加工平台上设置有控制气缸的控制键，可由工作人员手动开启控制。
如图4所示，切割装置通包括一滑动外壳15，滑动外壳15内设置一个上下端贯穿的通槽，通槽内设置一微凸的按压块16，按压块16的底部设置一推杆17，推杆17的底部设置一推板18，滑动外壳15的底部开口端设置一挡环，挡环上端固定安装有一组以上的第二弹簧19，推板下端面与各第二弹簧19的上端面接触，推板18的下端面设置有一切割刀片21，切割刀片与滑槽的滑动方向相同。
当需要裁切加工时，如图2所示，气缸回缩，工作板下降，布料14放置在加工平台与工作板之间的裁切腔内，由于只是裁切动作，因此无需压太紧，只要固定布料即可，固定后，即可用手指下压滑动外壳顶部的按压块，使得切割刀片伸出于压板的下端面，此时滑动整个滑动外壳，使得切割刀片与布料上端面进行直线切割，滑动外壳沿着滑槽作横向切割运动，实现对布料的快速切割，切割装置这种结构在不使用时，切割刀片不会伸出，因此也就不会有割伤的风险。
当需要熨烫加工时，如图3所示，气缸回缩，工作板下降，布料14放置在熨烫腔内，熨烫动作需要气缸将压板压到底，连接杆被顶出，第一弹簧拉伸，工作板压紧下端的布料，此时通入外部热蒸汽，来回拖动布料两端，即可实现熨烫，非常的方便。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现实现对待加工布料的裁切以及熨烫，结构简单，操作方便，占用的体积非常小。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。