本实用新型涉及一种晾衣机，尤其涉及一种更快风干衣物的晾衣机。
背景技术：
随着生活水平的提高，晾衣机取代晾杆越来越受到人们的欢迎。目前，市场上传统的晾衣机，风干模块均布置在晾衣机主机内，在开启风干功能时，由于受托架高度限制，衣物距离主机较远，因此，主机内的风干模块对于衣物的风干效果不尽理想。并且，现有的晾衣机中的风干模块的进出风口均为平面,而且风干模块的外盖也为平面，不能使气流有效流经衣物，而且没有形成很好的空气环流，不能最大化地利用风机动能，因此，衣物风干所需的时间较长，衣物风干效果不佳。
技术实现要素：
针对以上不足，本实用新型提供一种更快风干衣物的晾衣机。
本实用新型通过以下方案达到上述目的：
发明人发现，在现有的晾衣机中，由于风干模块、消毒模块、烘干模块都安装集成于晾衣机主机内，不仅风干效果不达到预期，而且风干模块的进出风口和外盖均为平面，无法形成空气环流，风机动能利用率进一步不高。
在此基础上，发明人将风干模块集成安装于晾杆中，将晾杆的外盖即风机模块的外盖设置为弧形外壳，形成空气环流。
一种更快风干衣物的晾衣机，包括晾衣机主机、托架和晾杆，所述晾衣机主机通过托架与晾杆相连，所述晾杆包括两根相对的中晾杆及连接两根中晾杆的两侧的U形杆，所述中晾杆之间设置有一组以上的横梁组，所述中晾杆上设置有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉将横梁分别固定在中晾杆上，所述每组横梁组包括第一横梁和相对的第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上分别设置有螺纹孔，通过螺纹孔将安装条分别固定在第一横梁和第二横梁上，所述安装条上安装风干模块，所述风干模块包括风机，所述晾杆外部安装有两个上边盖、上中盖、两个下边盖和下中盖，所述两个上边盖分别设置在上中盖两端，所述两个下边盖分别设置有下中盖的两端，所述上边盖、上中盖、下边盖及下中盖一起形成了在晾杆的上下两侧的圆弧形的封闭式壳体，所述下中盖上设置有一组或两组进出风口组，所述每组进出风口组包括两个进风口和一个出风口，所述出风口设置在两个进风口的中间。
在上述晾衣机中，将风干模块从主机中分离出来，集成于晾杆上，使衣物更接近风干模块，并且晾杆的外壳作为风机模块的外壳为圆弧形设计，外壳可以自成风道，在开启风干功能时，顶部与底部圆弧切面与水平面成夹角，此切面与进风口形成进风导向风道，使空气流经衣物大部，对衣物进行首次风干，导入空气经由风机从弧形出风导向风道导出，出风风道呈竖直向下，导出空气再次流经衣物大部，对衣服再次进行风干，从而大大提高风干效果。
优选的，所述圆弧形为顶部切面与水平面夹角在20°-60°，优选为25°。
优选的，所述圆弧形为底部切面与水平面夹角在20°-60°，优选为25°。
优选的，所述两个进出风口组对称设置在下中盖的左右两端。
优选的，所述风干模块通过导线与晾衣机主机相连。
优选的，所述上中盖与所述下中盖为相同结构。
优选的，所述下边盖与所述上边盖为相同结构。
优选的，所述边盖、所述中盖的材质为镀锌板。
优选的，所述上边盖、上中盖、下边盖、下中盖的侧边设置有安装通孔，所述中晾杆上设置有对应的安装通孔，通过通孔及螺钉实现边盖、中盖的紧固。
优选的，所述两根中晾杆平行设置。
优选的，所述中晾杆为截面为凹形的中晾杆，所述螺纹孔设置在凹形的两侧面的与横梁接触面上。
优选的，所述横梁为截面为U形或者凹形的横梁，所述螺纹孔设置在两相对的侧面上。
进一步优选的，所述横梁的底面与中晾杆接触并通过横梁底面和中晾杆两侧面的固定将横梁安装于中晾杆上。
优选的，每根托架主体分别与两根中晾杆相连。
进一步优选的，托架主体上设置有安装通孔，所中晾杆上设置有对应的安装通孔，通过通孔及螺钉实现将中晾杆固定到托架主体上。
优选的，所述U形杆与中晾杆之间通过连接片连接，所述连接片为T字型连接片，所述T字型连接片的两边均设置有螺纹孔，所述U形杆和所述中晾杆上设置有相配合的螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合分别将连接片与U形杆连接及将连接片和中晾杆连接，从而实现U形杆和中晾杆的连接。
优选的，所述晾杆的中晾杆可以为一体成型的中晾杆。
进一步优选的，所述晾杆的中晾杆可以包括2个以上的中晾杆组件，及中晾杆组件之间通过中晾杆拼接件连接，所述中晾杆拼接件为设置有螺纹孔的片状组件，所述中晾杆组件上设置有螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合将中晾杆组件通过拼接件拼接。
与现有技术相比，本实用新型提供的晾衣机，一方面通过最大化地缩小风干模块与衣物的效果，另一方面可以在风干模块外部形成进风导向风道及出风导向风道，二次风干及环形的空气环流，大大提高风干效果，充分利用风干动能，使得晾衣机可以更快风干，达到快速干衣效果。
附图说明
图1是本实施例的更快风干衣物的晾衣机结构示意图。
图2是图1中的晾杆结构示意图。
图3是图2中的晾杆组件部分的爆炸结构示意图。
图4是图3的晾杆组件部分的组装后的侧视图。。
图5是图3中的下中盖的部分结构示意图。
图6是图3中的上中盖或下中盖的截面结构示意图。
图7是开启风干功能时的空气的环流路线示意图。
图8是两个中晾杆组件形成中晾杆的装配结构示意图。
图9是中晾杆与U形杆装配结构示意图。
图10是中晾杆与U形杆组装为环形的晾杆组件的结构示意图。
其中，1-晾杆，2-横梁组，201-第一横梁，202-第二横梁，3-风干模块，301-风机主机，4-托架，401-托架主体，5-导线，6-风机安装条，7-中晾杆，701-中晾杆组件，701a-中晾杆组件螺纹孔，702-中晾杆拼接件，702a-拼接件的螺纹孔，8-U形杆，801-U形杆螺纹孔，9-T字型连接片，901-连接片的第一侧边，901a-第一侧边的螺纹孔，902-连接片的第二侧边，902a-第二侧边的螺纹孔，10-晾衣机主机，11-衣架，
12-壳体，
1201-上边盖，1202-上中盖，1203-下边盖，1204-下中盖，1204a-进风口，1204b-出风口。
302-上边盖，303-上中盖，304-下边盖，305-下中盖，305a-进风口，305b-出风口。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示的一种更快风干衣物的晾衣机，具有晾衣机主机10和托架4，托架4一端与晾衣机主机10相连，托架4的另一端即托架主体与晾杆1相连，晾杆1上设置有风机模块3并且，风机模块3通过导线5与晾衣机主机10相连，如图2所示，晾杆1包括两根相对的中晾杆7及连接两根中晾杆的两侧的U形杆8，两根相对的中晾杆7之间设置有3组横梁组2，具体地，在每一侧中晾杆7上安装固定有横梁，其中，左侧的中晾杆7上安装固定有第二横梁202，第二横梁202为凹字型，在凹字型第二横梁202的两侧边上设置有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉的配合将第二横梁202与风机安装条6相连，同样地，在右侧的中晾杆7上安装固定有第一横梁201，第一横梁201为凹字型，在凹字型第一横梁201的两侧边上设置有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉的配合将第一横梁201与风机安装条6相连，将风机模块3安装到风机安装条6上，应该理解，其它模块，例如消毒模块、烘干模块，也可以采用同样的方式进行安装固定，应该理解，第一横梁和第二横梁并不代表顺序或方位，而是为了便于叙述。
如图3和图4为晾杆1组件部分的结构，包括内部的风机主机301和设置在外部的壳体12，包括有两个上边盖1201、上中盖1202、两个下边盖1203和下中盖1204，边盖1201和1203、及中盖1202和1204的材质为镀锌板，上中盖1202与下中盖1204为相同结构，下边盖1203与上边盖1201为相同结构，两个上边盖1201分别设置在上中盖1202两端，两个下边盖1203分别设置有下中盖1204的两端，上边盖1201、上中盖1202、下边盖1203、下中盖1204的侧边设置有安装通孔(图中未示出)，上边盖1201、上中盖1202、下边盖1203、下中盖1204一起形成了在晾杆的上下两侧均为圆弧形的封闭式壳体12，如图6所示，下中盖的弧度为下切面与水平面的夹角为25°，如图5所示，在下中盖上还设置有两个进风口1204a和在两个进风口1204a中间的出风口1204b，从而在风机模块工作时，形成如图7所示的环形空气流，通过导线开启风干功能，风从风机下盖两侧的进风口1204a吸进，会对衣物进行第一次风干，当风进入风机模块3的内部后，风机下盖和风机上盖形成一个圆弧形风道，可使两边吸进来的风通过风机上盖的的轮廓迅速聚集到风机上，经过风机风轮加速后，快速从风机下盖出风口1204b中吹出，对衣物进行第二次风干，从进风到出风，形成了很好的空气环流，从而达到快速风干衣物的效果。
在图8、图9和图10中示出了中晾杆的结构、中晾杆组件与U形杆的拼接等，如图8所示为由两段中晾杆组件101通过中晾杆拼接件102组成的中晾杆1，中晾杆拼接件为设置有螺纹孔102a的长条形组件，在中晾杆组件101上同样设置有配合的螺纹孔101a，根据需求，将螺钉穿过螺纹孔101a和102a实现中晾杆组件101与中晾杆拼接件102的拼接，应该理解，可以采用这样的方式，进行三段式或四段式或者更多段式的中晾杆组件的拼接，得到满足需求的在中晾杆1。
如图9所示为U形杆2与中晾杆1的拼接，采用T字型的连接片9，该连接片9包括第一侧边901和第二侧边902，在第一侧边上设置有一个或多个螺纹孔901a，同样地，在第二侧边设置有一个或多个螺纹孔902a，第一和第二不代表方位或顺序，仅为了便于描述，在U形杆2上设置有配合的螺纹孔201，在中晾杆组件101上设置有配合的螺纹孔101a，将螺钉穿过合适的第一侧螺纹孔901a和U形杆螺纹孔201实现T字型连接片9与U形杆2的连接，将螺钉穿过合适的第二侧螺纹孔902a和中晾杆组件螺纹孔101a实现T字型连接片与中晾杆组件101的连接，由此，得到如图10所示的环形晾杆组件。
在实施例中，中晾杆与横梁的连接可以通过多种方式，例如可以采用截面为凹形的中晾杆，及凹形截面的横梁，在中晾杆的凹形的两侧面上设置螺纹孔，采用两侧面与横梁底面接触方式连接。
在实施例中，中晾杆采用铝合金材质，横梁采用铝合金材质，安装条采用镀锌板材质。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。