门体组件和洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种门体组件和洗衣机。

背景技术：

在日常生活中，滚筒洗衣机已经渐渐的占据了绝大部分市场，然而，现有的滚筒洗衣机门体，在用户开门至最大角度过程中，常常会因无任何保护结构而导致损坏，具体而言，用户大力开门过程中，易导致门迅速达到最大限位角度，从而使门外观塑料件由于撞击至前封门或铰链处，因受到较大撞击力发生损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种门体组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种洗衣机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种门体组件，用于洗衣机，包括：门框，门框包括开口，门框还包括：铰链，设于门框靠近开口的一端，铰链的侧壁上设有第一配合部；门体，与开口相适配，门体包括：轴套，轴套的一部分套接于铰链外，轴套的轴线与铰链的轴线重合，轴套的内壁设有第二配合部，其中，门体通过轴套和铰链的配合实现与门框的铰接，在门体转动至预设位置时，通过第一配合部与第二配合部之间的干涉以降低门体的转动速度。

在该技术方案中，通过在洗衣机上设置包括开口的门框，便于为洗衣机提供衣物取放口，设置门体便于在衣物投放后，封闭门框的开口，使洗衣机内腔形成封闭的空间，减少洗涤衣物时，洗涤水向外流出的可能；门框上设置铰链，门体上设置轴套且轴套的一部分套接于铰链外，使门体可以绕铰链转动，从而便于开启门体取放衣物和关闭门体以封闭洗衣机内腔；轴套的轴线与铰链的轴线重合，使门体能够绕铰链平滑而稳定地转动，提高转动效率，延长门体铰接部位的使用寿命；在铰链侧壁设有第一配合部，在轴套上设置第二配合部，在门体转动至预设位置时，通过第一配合部与第二配合部之间的干涉以降低门体的转动速度，可以在开门力量较大，导致门体快速打开并到达预设位置时，能够通过第一配合部与第二配合部的干涉而降低门体转动速度，减少门体迅速达到最大限位角度而使门体与门框的部件受到较大撞击力从而导致门体或铰链损坏的可能性。

在上述技术方案中，进一步地，第一配合部包括：凸缘，固设于铰链的外壁上；第二配合部包括：凸台，固设于轴套的内壁上，其中，凸缘距轴线的最大距离大于凸台距轴线的最小距离。

在该技术方案中，第一配合部包括固设于铰链外壁的凸缘，第二配合部包括固设于轴套内壁的凸台，使轴套绕铰链转动至预设位置时，凸缘与凸台的位置重合；凸缘距轴线的最大距离大于凸台距轴线的最小距离，使凸缘与凸台的位置重合时，两者必定会发生干涉，产生过盈配合，从而降低门体转动速度，减少门体快速达到最大限位角度导致门体及门框的部件受到较大撞击力导致门体或铰链损坏的可能性。

在上述技术方案中，可选地，凸台在轴套的径向截面上的投影呈梯形，其中凸台靠近铰链的表面为弧形面。

在该技术方案中，通过将凸台在轴套的径向截面上的投影呈梯形，使凸台与凸缘接近并发生干涉时，首先由梯形的腰部与凸缘接触，由于梯形腰部为斜线，从而凸台的腰部为一斜面，使凸缘与该斜面接触并发生干涉时，不产生正面撞击，而是沿着凸台的斜面滑动，从而使门体以较大速度转动到预设位置时，因凸台与凸缘的干涉而逐渐减速，减少了门体和铰链损坏的可能性。凸台靠近铰链的表面为弧形面，使门体转动时，凸台靠近铰链的表面能够与铰链外壁相适配，减少不必要的干涉，且随着门体转动，凸缘从凸台的腰面滑动到凸台的弧形面，此时，由于弧形面的设计，能够使凸缘平稳滑动，减少门体的振动，延长门体使用寿命。

在上述技术方案中，进一步地，投影呈梯形的凸台的上底面与腰面的连接处倒圆角。

在该技术方案中，将投影呈梯形的凸台的上底面与腰面的连接处进行倒圆角，使上底面与腰面平滑过渡，在凸缘沿腰面向上底面滑动时，减少凸台与凸缘之间距离急剧变化的可能，减少门体振动，提高门体使用寿命。

在上述技术方案中，进一步地，轴套套接于铰链的部分的材质为弹性材质。

在该技术方案中，通过将轴套套接于铰链的部分的材质为弹性材质，从而在凸台与凸缘接触并发生干涉时，材质的弹性使轴套发生弹性形变，弹性形变能够将高速运动的门体所产生的撞击能量吸收一部分，从而降低门体的转动速度，减少门体快速转动给凸台、凸缘带来的冲击，从而延长凸台、凸缘的使用寿命，进而延长门体和铰链的使用寿命；当凸缘转动到凸台的弧形面上时，弹性的材质能够有效的阻滞凸缘的滑动，降低门体的转动速度。

在上述技术方案中，可选地，轴套套接于铰链的部分具有至少一个平行于轴套的轴线的凹槽。

在该技术方案中，在轴套套接于铰链的部分设置至少一个平行于轴套的轴线的凹槽，在凸台与凸缘接触并发生干涉导致凸台受到凸缘的挤压时，凹槽能够为轴套提供变形退让的空间，从而通过轴套的变形退让而吸收高速运动的门体所产生的撞击能量，减少门体快速转动给凸台、凸缘带来的冲击，从而延长凸台、凸缘的使用寿命，减少门体或铰链被损坏的可能。

在上述技术方案中，进一步地，还包括：铰链罩，覆盖于铰链与轴套外。

在该技术方案中，在铰链与轴套外设置铰链罩，为铰链与轴套提供了与外界的物理隔绝，可以减少异物或洗衣机内的水侵入铰链与轴套的配合处的可能，从而使铰链与轴套能够保持稳定的配合，延长门体组件的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步地，门框具有沿开口的周向延伸的封门，铰链设于封门上。

在该技术方案中，通过设置沿门框开口周向延伸的封门，为门框提供了支撑结构，铰链设于封门上，为门体与门框开口的配合让出了配合空间，提高了门体与门框的密封性，减少了洗涤水流出的可能。

在上述技术方案中，进一步地，门框还包括：铰链加强板，铰链通过铰链加强板与封门相固定。

在该技术方案中，通过在门框上设置铰链加强板，且铰链通过铰链加强板与封门相固定，提高了铰链对门体的支撑强度，分担了铰链所承受的门体重量，延长了铰链的使用寿命，进而延长了门体组件的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步地，门体包括：门后盖，与轴套固定连接；门玻璃，与门后盖固定连接；门外圈，套接于门玻璃的圆周外；防烫罩，与门外圈固定连接。

在该技术方案中，通过在门体上设置门后盖，便于密封门框的开口，减少洗涤水外流的可能，门后盖与轴套固定连接，便于门体的自由转动，减少了门体与门框干涉的可能；门体上设置门玻璃，便于通过门玻璃观察洗衣机内衣物的洗涤情况；门外圈套接于门玻璃的圆周外，可以提高门体对门框开口的密封性；防烫罩设置在最外层，可以阻隔洗衣机内进行加热烘干时所产生的高温，减少用户被烫伤的可能，提高了洗衣机的安全性。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种洗衣机，包括上述任一项技术方案的门体组件。

在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的门体组件，具有了上述任一项技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例1的门体组件的爆炸示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例1的门体组件半开的主视示意图；

图3示出了图2的A-A剖面示意图；

图4示出了图3的B处的局部放大示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例1的门体组件全开的主视示意图；

图6示出了图5的C-C剖面示意图；

图7示出了图6的D处的局部放大示意图；

图8示出了根据本实用新型的实施例1的轴套的主视图；

图9示出了根据本实用新型的实施例1的轴套的俯视图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10门框，100铰链，1002凸缘，102铰链罩，104铰链加强板，20门体，200轴套，2002凸台，2004凹槽，202封门，204门后盖，206门玻璃，208门外圈，210防烫罩。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图9对根据本实用新型的实施例的门体组件以及洗衣机进行具体说明。

实施例1：

如图1至图9所示，根据本实用新型的一个实施例的门体组件，用于洗衣机，包括：门框10，门框10包括开口，门框10还包括：铰链100，设于门框10靠近开口的一端，铰链100的外壁上设有凸缘1002；门体20，与开口相适配，门体20包括：轴套200，轴套200的一部分套接于铰链100外，轴套200的轴线与铰链100的轴线重合，轴套200的内壁设有凸台2002，门体20通过轴套200和铰链100的配合实现与门框10的铰接，其中，凸缘1002距轴线的最大距离大于凸台2002距轴线的最小距离。

如图1、图2，图3，图5与图6所示，通过在洗衣机上设置包括开口的门框10，便于为洗衣机提供衣物取放口，设置门体20便于在衣物投放后，封闭门框10的开口，使洗衣机内腔形成封闭的空间，减少洗涤衣物时，洗涤水向外流出的可能；如图3与图4所示，门框10上设置铰链100，门体20上设置轴套200且轴套200的一部分套接与铰链100外，使门体20可以绕铰链100转动，从而便于开启门体20取放衣物和关闭门体20以封闭洗衣机内腔；轴套200的轴线与铰链100的轴线重合，使门体20能够绕铰链100平滑而稳定地转动，提高转动效率，延长门体20铰接部位的使用寿命；如图4所示，在铰链100外壁设有凸缘1002，在轴套200内壁上设有凸台2002，且凸缘1002距轴线的最大距离大于凸台2002距轴线的最小距离，如图6与图7所示，使门体20转动到预设位置时，凸台2002与凸缘1002能够相互接触并产生干涉，从而降低门体20转动速度，减少门体20迅速达到最大限位角度而导致门体20与门框10的部件受到较大撞击力导致门体20或铰链100损坏的可能。

如图4与图7、图9所示，进一步地，凸台2002在轴套200的径向截面上的投影呈梯形，其中凸台2002靠近铰链100的梯形上底面为弧形面，且弧形面与腰面的连接处倒圆角，另外，轴套200套接于铰链100的部分的材质为橡胶。

通过将凸台2002在轴套200的径向截面上的投影呈梯形，且凸台2002靠近铰链100的梯形上底面为弧形面，使凸台2002与凸缘1002刚接触时的面为梯形的腰部，即凸台2002的腰面为斜面，因此凸缘1002与该斜面接触并发生干涉时，不产生正面撞击，而是沿着凸台2002的斜面滑动，从而降低了门体20转动预设位置时，因凸台2002与凸缘1002的干涉而逐渐减速，减少了门体20和铰链100损坏的可能；进一步地，凸台2002的梯形上底面为弧形面，且弧形面与腰面的连接处倒圆角，使凸缘1002与腰面接触后，随着门体20的转动，凸缘1002沿着凸台2002腰部的斜面滑动，到腰面的边缘处时，由于腰面与弧形面倒了圆角，两面之间没有剧烈的落差，因此凸缘1002能够平滑地滑到弧形面上，减少门体20的振动，延长门体20使用寿命，同时，靠近铰链100的上底面为弧形面，门体20转动时，凸台2002靠近铰链100的表面能够与铰链100外壁相适配，在不与凸缘1002产生干涉时，使门体20进行平稳而快速的旋转，在与凸缘1002发生干涉时，能够使门体20进行平稳而低速的旋转，减少门体20的振动，延长门体20的使用寿命；更进一步地，轴套200套接于铰链100的部分的材质为橡胶，在凸台2002与凸缘1002产生干涉时，轴套200发生弹性形变，弹性形变能够将高速运动的门体20所产生的撞击能量吸收一部分，从而降低门体20的转动速度，减少门体20快速转动给凸台2002、凸缘1002带来的冲击，从而延长凸台2002、凸缘1002的使用寿命，进而延长门体20和铰链100的使用寿命；当凸缘1002转动到凸台2002的弧形面上时，弹性的材质能够有效的阻滞凸缘1002的滑动，降低门体20的转动速度。

如图8与图9所示，进一步地，本实施例的轴套200上，套接于铰链100的部分设有四个平行于轴套200的轴线的凹槽2004。

在轴套200套接于铰链100的部分设置四个平行于轴套200的轴线的凹槽2004，可以强化凸台2002和凸缘1002对门体20转速的迟滞效果。具体而言，在凸台2002与凸缘1002接触并发生干涉导致凸台2002受到凸缘1002的挤压时，凹槽2004能够为轴套200提供变形退让的空间，从而通过轴套200的变形退让而吸收高速运动的门体20所产生的撞击能量，减少门体20快速转动给凸台2002、凸缘1002带来的冲击，从而延长凸台2002、凸缘1002的使用寿命，减少门体20或铰链100被损坏的可能。

为了保护铰链100与轴套200，减少异物或洗衣机内的水侵入铰链100与轴套200的配合处的可能，本实施例还设置了铰链罩102，覆盖于铰链100与轴套200外，从而使铰链100与轴套200能够保持稳定的配合，从而延长门体组件的使用寿命。

进一步地，为提高门体20与门框10的密封性，并降低门体20的重力对铰链100的影响，本实施例还设置了沿门框10开口周向延伸的封门202，以便为门框10提供支撑结构，且铰链100设于封门202上，为门体20与门框10开口的配合让出了配合空间，提高了门体20与门框10的密封性，减少了洗涤水流出的可能；还在门框10上设置了铰链加强板104，铰链100通过铰链加强板104与封门202相固定，从而由铰链加强板104分担了铰链100的部分压力，改善了铰链100的受力情况，延长了铰链100的使用寿命，进而延长了门体组件的使用寿命。

本实施例的门体20还包括门后盖204，与轴套200固定连接；门玻璃206，与门后盖204固定连接；门外圈208，套接于门玻璃206的圆周外；防烫罩210，与门外圈208固定连接。

通过在门体20上设置门后盖204，便于密封门框10的开口，减少洗涤水外流的可能，门后盖204与轴套200固定连接，便于门体20的自由转动，减少了门体20与门框10干涉的可能；门体20上设置门玻璃206，便于通过门玻璃206观察洗衣机内衣物的洗涤情况；门外圈208套接于门玻璃206的圆周外，可以提高门体20对门框10开口的密封性；防烫罩210设置在最外层，可以阻隔洗衣机内进行加热烘干时所产生的高温，减少用户被烫伤的可能，提高了洗衣机的安全性。

实施例2：

根据本实用新型的另一个实施例的门体组件，与实施例1不同之处在于，轴套200外壁上的凸台2002在轴套200径向截面上的投影呈三角形，凸台2002与铰链100的间距，沿着三角形朝向铰链100外壁的边逐渐减小，从而使凸缘1002与凸台2002相接触并产生干涉时，随着门体20向极限位置的转动，凸台2002与凸缘1002之间越压越紧，门体20转动的阻力逐渐增加，从而门体20转速逐渐降低，直至停止，从而降低了门体20撞击封门202的可能，减少了门体20或铰链100损坏的可能，延长了门体组件的使用寿命。

实施例3：

根据本实用新型的另一个实施例的门体组件，与实施例1不同之处在于，铰链100上的凸缘1002，以及轴套200上的凸台2002，均改为多个阻尼材料制作的阻尼叶。

多个阻尼叶分别与铰链100外壁、轴套200内壁固定连接。

门体20转动至预设位置时，铰链100外壁的阻尼叶与轴套200内壁的阻尼叶产生干涉，并随着门体20的转动，相互接触的阻尼叶被压弯，门体20进一步转动使两片接触并相互压弯的阻尼叶分离，该两片阻尼叶重新直立，而下一组相对的两片阻尼叶重复接触、压弯、直立的过程。

通过在铰链100外壁、轴套200内壁上设置相对的多个阻尼叶，一方面通过多片阻尼叶的不断接触和相互压弯，降低门体20的动能从而降低门体20速度，另一方面在两片阻尼叶接触和分离时所产生的声音也可以起到警示的作用，以提醒用户。

实施例4：

根据本实用新型的一个实施例的洗衣机，采用上述任一实施例中的门体组件。

通过采用上述任一个实施例的门体组件，具有了上述任一个实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过本实用新型的技术方案，有效地降低了门体在到达预设位置后的转动速度，减少了门的外观塑料件因转速较大而撞击至封门或铰链处导致门体组件损坏的可能，改善了铰链的受力情况，延长了门体组件的使用寿命。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。