一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置的制作方法

文档序号:16165212发布日期:2018-12-05 20:04阅读:149来源:国知局
一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置的制作方法

本发明涉及面料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置。



背景技术:

现有的面料加工中,当需要某一小部分面料时,往往是从某一卷的烘干好的面料中裁剪一部分,但是由于烘干好的大面积面料不可能及时被使用,往往是存放在仓库中,当再次被拿出来使用时,面料表面褶皱潮湿,并且会积附大量的灰尘绒毛。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置,它既能对面料进行快速烘干和在烘干时能将褶皱的面料表面烫平,并且具有去除灰尘和绒毛的效果,而且在对面料烘干后还能对面料进行自动裁剪。

为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置,包括底座,其特征在于:所述底座呈凹形,其上表面设有矩形通槽且两侧壁上开设有滑动槽,所述在底座的两侧壁外表面上且正对于滑动槽均设有滑行气缸,滑行气缸的滑行杆上设有滑动座,所述在矩形通槽内且通过滑动槽设有烘干装置,烘干装置的两端连接在两个滑动座上,所述在两个滑动座之间且位于滑动座的上表面设有第一吸附装置;所述在底座的前端上表面成型有第一固定板,第一固定板的下表面设有多个均匀分布的第一压块,所述在底座的后端上表面成型有第二固定板,第二固定板的下表面设有多个均匀分布的第二压块,所述在矩形通槽的上表面前后两端且分别正对于第一压块和第二压块各设有一对压紧气缸,两个压紧气缸的伸缩杆上固定有条型压板;所述滑动座的中心设有螺纹通孔,所述烘干装置包括发热主辊和铰接在发热主辊两端的连接柱,所述连接柱的中间具有阶梯,阶梯的一侧具有与发热主辊中心开设的铰接孔所连接的铰接短轴,阶梯另一侧所成型的连接长轴的轴端上具有连接螺纹,所述连接柱通过连接长轴螺接在滑动座中的螺纹通孔内,所述发热主辊的外表面还套设有外表面光滑的外壳体;

所述在第二固定板的上表面且与第二压块相对一侧开设有安装通槽,安装通槽的长度大于矩形通槽的宽度,所述安装通槽内设有裁剪机构,所述裁剪机构包括铰接在安装通槽左右两端的驱动螺杆和固定在安装通槽左右两端的导向杆,所述驱动螺杆的杆端穿过底座的侧壁并通过花键配合连接有驱动电机,所述在安装通槽内且套插在驱动螺杆和导向杆上设有移动座,移动座中设有与驱动螺杆相配的螺纹通孔,所述在移动座的上表面设有升降气缸,升降气缸的伸缩杆穿过移动座中心所具有的第一通孔连接有刀具,所述在安装通槽的其中一端表面上设有距离传感器。

作为上述技术方案的优选,所述在底座的矩形通槽的上表面还设有第二吸附装置,第二吸附装置包括安装平台和固定在安装平台上的橡胶棉,所述安装平台上还可以设置黏胶带或者魔术贴。

作为上述技术方案的优选,所述滑动座的上表面设有一对安装凸起,第一吸附装置通过座体下表面所成型的安装孔连接在滑动座的上表面,所述第一吸附装置的座体为一矩形,座体的下表面中心具有开口通槽,座体的上表面设有收集盒,收集盒上的伸缩管体连接外部的真空吸泵,所述在座体下表面的长端两侧所具有的安装槽口内铰接有压辊,所述在开口通槽的上表面开设有插槽,插槽内设有弧形扩口,所述弧形扩口的内部具有多个贯通收集盒的吸气孔。

作为上述技术方案的优选,所述发热主辊的外表面且沿发热主辊的轴向方向上设有多个均匀分布的凹槽,凹槽内设有加热电阻丝,所述在发热主辊的外表面且位于每两个相邻的凹槽之间设有多个第一通孔,第一通孔与发热主辊中心的铰接孔连通;所述连接柱的中心开设有贯穿连接长轴、阶梯和铰接短轴的第二通孔,所述在外壳体的壳体上开设有多个与第一通孔相对应的第三通孔。

作为上述技术方案的优选,所述刀具通过顶部所具有的螺纹连接头螺接固定在升降气缸的伸缩杆中,所述螺纹连接头中螺接有固定螺母。

作为上述技术方案的优选,所述在底座的后端面且位于底座的两侧壁位置固定有一对夹持板,所述夹持板中开设有L形槽,L形槽的竖直部分贯穿整个夹持板,所述在两个夹持板之间且位于L形槽内铰接有卷布辊,卷布辊上有成卷的面料。

作为上述技术方案的优选,所述在夹持板与底座之间还设有加强筋。

本发明的有益效果:它既能对面料进行快速烘干和在烘干时能将褶皱的面料表面烫平,并且具有去除灰尘和绒毛的效果,而且在对面料烘干后还能对面料进行自动裁剪,十分方便。

附图说明

图1为本发明一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置;

图2为本发明中第一吸附装置分离时的俯视三维立体图;

图3为本发明中第一吸附装置的俯视三维立体图;

图4为本发明中烘干装置的爆炸结构示意图;

图5为本发明中位于底座中的裁剪机构处的剖视三维立体图;

图6为本发明中烘干装置与第一吸附装置工作时的内部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

由图1至图3所示,一种可对成卷面料进行局部裁剪的快速烘干装置,包括底座1,其特征在于:所述底座1呈凹形,其上表面设有矩形通槽11且两侧壁上开设有滑动槽12,所述在底座1的两侧壁外表面上且正对于滑动槽12均设有滑行气缸13,滑行气缸13的滑行杆上设有滑动座14,所述在矩形通槽11内且通过滑动槽12设有烘干装置3,烘干装置3的两端连接在两个滑动座14上,所述在两个滑动座14之间且位于滑动座的上表面设有第一吸附装置4;所述在底座1的前端上表面成型有第一固定板17,第一固定板17的下表面设有多个均匀分布的第一压块171,所述在底座1的后端上表面成型有第二固定板18,第二固定板18的下表面设有多个均匀分布的第二压块182,所述在矩形通槽11的上表面前后两端且分别正对于第一压块171和第二压块182各设有一对压紧气缸15,两个压紧气缸15 的伸缩杆上固定有条型压板16;所述滑动座14的中心设有螺纹通孔 142,所述烘干装置3包括发热主辊32和铰接在发热主辊32两端的连接柱31,所述连接柱31的中间具有阶梯312,阶梯312的一侧具有与发热主辊32中心开设的铰接孔321所连接的铰接短轴313,阶梯312另一侧所成型的连接长轴311的轴端上具有连接螺纹314,所述连接柱31通过连接长轴311螺接在滑动座14中的螺纹通孔142内,所述发热主辊32的外表面还套设有外表面光滑的外壳体33;

所述在第二固定板18的上表面且与第二压块182相对一侧开设有安装通槽181,安装通槽181的长度大于矩形通槽11的宽度,所述安装通槽181内设有裁剪机构5,所述裁剪机构5包括铰接在安装通槽181左右两端的驱动螺杆51和固定在安装通槽181左右两端的导向杆52,所述驱动螺杆51的杆端穿过底座1的侧壁并通过花键配合连接有驱动电机55,所述在安装通槽181内且套插在驱动螺杆51 和导向杆52上设有移动座53,移动座53中设有与驱动螺杆51相配的螺纹通孔,所述在移动座53的上表面设有升降气缸54,升降气缸54的伸缩杆穿过移动座53中心所具有的第一通孔531连接有刀具 57,所述在安装通槽181的其中一端表面上设有距离传感器56;

所述在底座1的矩形通槽11的上表面还设有第二吸附装置,第二吸附装置包括安装平台2和固定在安装平台2上的橡胶棉21,所述安装平台2上还可以设置黏胶带或者魔术贴。

由图2和图4所示,所述滑动座14的上表面设有一对安装凸起 141,第一吸附装置4通过座体41下表面所成型的安装孔413连接在滑动座14的上表面,所述第一吸附装置4的座体41为一矩形,座体 41的下表面中心具有开口通槽411,座体41的上表面设有收集盒42,收集盒42上的伸缩管体421连接外部的真空吸泵,所述在座体41下表面的长端两侧所具有的安装槽口412内铰接有压辊43,所述在开口通槽411的上表面开设有插槽,插槽内设有弧形扩口44,所述弧形扩口44的内部具有多个贯通收集盒42的吸气孔441。

由图3所示,所述发热主辊32的外表面且沿发热主辊的轴向方向上设有多个均匀分布的凹槽322,凹槽322内设有加热电阻丝323,所述在发热主辊32的外表面且位于每两个相邻的凹槽322之间设有多个第一通孔324,第一通孔324与发热主辊32中心的铰接孔321 连通;所述连接柱31的中心开设有贯穿连接长轴311、阶梯312和铰接短轴313的第二通孔315,所述在外壳体33的壳体上开设有多个与第一通孔324相对应的第三通孔331。

由图1和图5所示,所述刀具57通过顶部所具有的螺纹连接头 571螺接固定在升降气缸54的伸缩杆中,所述螺纹连接头571中螺接有固定螺母572;所述在底座1的后端面且位于底座1的两侧壁位置固定有一对夹持板6,所述夹持板6中开设有L形槽62,L形槽62 的竖直部分贯穿整个夹持板,所述在两个夹持板6之间且位于L形槽 62内铰接有卷布辊7,卷布辊7上有成卷的面料8;所述在夹持板6 与底座1之间还设有加强筋61。

本发明的工作原理:首先将卷布辊7上成卷的面料8的一端依次穿过第二压块182和条型压板16之间、烘干装置3和第一吸附装置 4之间、第一压块171和条型压板16之间,先通过位于裁剪机构5 处的压紧气缸15的将面料固定住,在用手轻微拉扯面料使面料轻微张紧并通过另一对压紧气缸的工作能使条型压板16在上升时带动面料的另一端上升,从而能使面料的另一端被压紧时同时也能使整块面料处于轻微绷紧状态,然后将第一吸附装置4套压在滑动座14上,由于自身重力的原因,第一吸附装置4内的两个压辊43与烘干装置 3中的辊体配合使面料进一步绷紧如图6所示,通过滑行气缸13的工作能使滑动座14滑动从而带动烘干装置3和第一吸附装置4在面料的上下两面滑动,在工作时,由烘干装置3中的其中一个连接柱 31的第二通孔315内通入水蒸气,另一个用于通出,水蒸气能从发热主辊32上的第一通孔324中和外壳体33的第三通孔331中冲出,在配合多个加热电阻丝323的作用下能使面料迅速烘干并且烫平,而第一吸附装置4中的弧形扩口44对着面料的上表面,通过真空吸泵的作用能将面料上表面的灰尘和绒毛以及被烘干装置3喷出的水蒸气吸附至收集盒42内,而面料的下表面由于与外壳体33接触,外壳体33能将面料下表面上的灰尘和绒毛吸附,又由于外壳体33与第二吸附装置上的橡胶棉21相接触,由于金属与橡胶棉21摩擦接触能产生静电吸附作用,外壳体33上的电子跑向橡胶棉21使橡胶棉21带负电,而外壳体33带正电,此时灰尘和绒毛又会被吸附在橡胶棉21 上,同样,也可以将橡胶棉21更换成黏胶带或者魔术贴用来吸附灰尘和绒毛;最后当位于底座1中的面料被烘干后,启动驱动电机55,位于移动座53上表面的升降气缸54开始工作,升降气缸54的伸缩杆使刀具57伸出移动座53中的第一通孔531,驱动电机55开始转动使移动座53在安装通槽181移动从而使刀具57对面料进行裁剪,距离传感器56能感知移动座53的移动距离并通过后台控制主板控制启动电机的启停。

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