一种金片条的定位架的制作方法

本实用新型属于绣花机技术领域，更具体的说是涉及一种金片条的定位架。

背景技术：

绣花机是一种用于替代手工操作而在布料上进行绣花的机械。随着科技的发展，绣花机已经越来越智能化，已经不局限于将不同颜色的丝线绣在布料上，一些特种绣花机已经具有将金片绣在布匹上的能力。

例如申请号为CN201020632082.9的中国专利，公开了一种绣花机亮片止退机构，在底板的末端上部设置有止退片固定板，止退片固定板具有一主体，主体的前端两侧向前延伸，形成两个侧臂，在主体与底板之间及两侧臂之间形成亮片前进通道，在主体上面设置有止退片压板，止退片压板与主体通过固定件固定，止退片固定在止退片压板和主体之间，止退片前端压在亮片两侧，在止退片下面设置有一内止退片，该内止退片包括内止退片主体及由该主体向前端延伸形成的叉状前端，内止退片主体固定在止退片固定板上，其叉状前端的叉口宽度略大于相邻两亮片连接处的宽度，在亮片被送到指定位置时，叉口卡在两亮片之间。本止退机构能有效防止亮片随送片器的后退而后退，提高了送片器的效率。

该专利的不足之处在于，金片条在进入拨叉机构前，利用安装在绣花机安装板上的定位架对金片条进行定位，由于金片条存在一定的晃动，该定位架容易使得金片条的一侧卡在定位架上，造成金片条断裂的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易使金片条断裂的定位架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金片条的定位架，包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端设置有延伸杆，所述延伸杆的自由端固定在安装板上，所述螺旋弹簧内嵌设有引导块，所述引导块上设置有竖直的条形贯穿槽，所述金片条穿设在条形贯穿槽内。

通过上述技术方案，当金片条由于晃动而触碰到弧形贯穿槽的两侧时，能够由于延伸杆与螺旋弹簧的弹性而在一定程度上减缓金片条上直接受到的硬性拉扯，从而减少金片条断裂的情况。

进一步设置为，所述条形贯穿槽的两端分别设置有弧形开口。

通过上述技术方案，弧形开口能够减少金片条由于晃动而与条形贯穿槽的直接碰撞，减少开了金片条断裂的情况。

进一步设置为，所述条形贯穿槽的一侧设置有调节板，所述引导块上设置有调节钮，所述调节钮的一端与调节板螺纹连接，所述调节钮上远离调节板的一端设置有限位板，所述引导块上设置有若干个限位卡钩，所述限位卡钩卡在限位板的边沿上。

通过上述技术方案，能够根据金片条的不同厚度，调节条形贯穿槽的空间，从而使得金片条在穿过条形贯穿槽时更加平稳。

进一步设置为，所述引导块上设置有一竖直切面，所述调节钮设置在竖直切面上。

通过上述技术方案，使得调节钮、限位板和限位卡钩的安装更加方便。

进一步设置为，所述调节板上设置有一中心柱，所述中心柱穿设在引导块内。

通过上述技术方案，中心柱能够使得调节板调解时更加稳定，保证金片条穿过的稳定性。

进一步设置为，所述条形贯穿槽的两侧设置有引导条，所述引导条的截面为弧形。

通过上述技术方案，引导条能够使得金片条在条形贯穿槽内运动时，与条形贯穿槽的两侧具有一定的间距，从而减少金片条由于晃动而与条形贯穿槽侧壁产生的直接碰撞。

附图说明

图1为定位架的立体示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、螺旋弹簧；2、延伸杆；3、安装板；4、引导块；5、条形贯穿槽；6、弧形开口；7、调节板；8、调节钮；9、限位板；10、限位卡钩；11、竖直切面；12、中心柱；13、引导条。

具体实施方式

为方便本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。

一种金片条的定位架，包括螺旋弹簧1，螺旋弹簧1的一端延伸出有延伸杆2，延伸杆2的自由端固定在安装板3上，螺旋弹簧1内嵌设有圆柱形的引导块4，引导块4上设置有竖直的条形贯穿槽5，条形贯穿槽5的两端分别设置有弧形开口6，金片条穿设在条形贯穿槽5内。

条形贯穿槽5的一侧设置有调节板7，调节板7上相对条形贯穿槽5的内部一侧也具有弧形开口6。引导块4上偏向调节板7的一侧的外圆周上设置有竖直切面11，竖直切面11上设置有调节钮8，调节钮8的一端与调节板7螺纹连接，调节钮8上远离调节板7的一端设置有限位板9，限位板9贴合在竖直切面11上，竖直切面11上设置有若干个限位卡钩10，限位卡钩10卡在限位板9的边沿上。当调节钮8转动时，由于限位板9和限位卡钩10的配合，保持调节钮8原地转动，而由于调节钮8与调节板7螺纹连接，从而能够实现改变调节板7位置的作用，金片条的不同厚度，调节条形贯穿槽5的空间，从而使得金片条在穿过条形贯穿槽5时更加平稳。

调节板7上设置有一中心柱12，中心柱12穿设在引导块4内，保证金片条穿过的稳定性。

条形贯穿槽5的两侧设置有引导条13，引导条13的截面为弧形。引导条13能够使得金片条在条形贯穿槽5内运动时，与条形贯穿槽5的两侧具有一定的间距，从而减少金片条由于晃动而与条形贯穿槽5侧壁产生的直接碰撞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。