横机手控罗拉的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种横机手控罗拉。

背景技术：

横机是针织横机的简称，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器；横机按照其发展包括手摇横机，半自动横机，电脑横机。牵伸罗拉是横机中的主要机构，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。

授权公告号为CN202688625U的中国实用新型专利公开了一种针织横机的副罗拉装置，包括若干压布轮组件，压布轮组件包括压布轮座和固定杆，固定杆固定在压布轮座的一端，压布轮座的另一端与压布轮同轴连接，压布轮座的一侧设有一调节装置，调节装置包括一调节杆和一弹簧，弹簧一端与压布轮座抵触，另一端与调节杆抵触；还包括一传动装置，包括一电机、主动链轮、从动链轮、主动齿轮、从动齿轮和超越离合器；还包括一拉紧装置，拉紧装置包括一固定在压布轮上的牵拉索，牵拉索另一端绕过一固定在机架上的牵拉桩，与弹簧相连；弹簧固定在弹簧基座上。

该副罗拉装置采用电机驱动，自动化程度较高；但横机工作时需要工人在场操控，因此电机为驱动相比手动调整优势不大，且增大了能源消耗。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种横机手控罗拉，具有操作简便，节约能源的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种横机手控罗拉，包括压布轮、轮架和主轴；所述主轴转动连接在横机上，所述轮架固定连接在所述主轴上，所述压布轮转动连接所述轮架；所述主轴一端的周壁上固定套设有转环，所述转环的周壁开设有限位槽；在所述横机靠近所述转环的内侧壁上转动连接有止转块，所述止转块与所述限位槽抵接以限制所述主轴单方向转动；在所述转环上转动连接有用于使所述止转块脱离所述限位槽的释放组件。

如此设置，通过转动转环带动主轴，压布轮与横机的布辊抵接以实现卷布动作，止转块进入限位槽并与其抵接，从而限制主轴进一步转动；通过控制释放组件，使止转块与限位槽分离，从而主轴可重新转动使压布轮与布辊分离；从而实现通过手动的方式方便地控制罗拉，同时减少电机的使用，起到减少能耗和降低噪音的效果。

进一步设置：所述释放组件包括拨杆和短轴；所述转环的端面和所述拨杆均开设有通孔供所述短轴穿过；所述拨杆一端与所述止转块抵接，另一端向远离所述止转块的方向延伸。

如此设置，通过将拨杆用短轴铰接，使得在拨动拨杆时其端部能将止转块抬起，当止转块完全脱离限位槽后，主轴可自由转动。

进一步设置：在所述止转块上抵接有使其始终与所述转环抵接的弹簧一，所述弹簧一通过螺栓固定在所述横机的内侧壁上。

如此设置，通过弹簧一使止转块与转环保持抵接，保证每次转动转环时，止转块都能钩准确进入限位槽，从而保证机构的可靠性。

进一步设置：所述短轴的端部设置有与所述拨杆抵接的挡片；在所述主轴的外周上固定套设有限位环，所述限位环的端面与所述挡片抵接。

如此设置，通过加设限位环，对短轴起到限制作用，防止短轴与转环和拨杆脱离，从而提高机构的可靠性。

进一步设置：在所述转环的外周壁上固定连接有手柄。

如此设置，手柄的设置伸一方面便于工人扳动转环转动，另一方面延长了转环的受力位置，从而起到省力的作用。

进一步设置：在所述拨杆的远离所述止转块的一端设置有按压片。

如此设置，按压片的设置便于工人在握住手柄后用拇指将按压片压住，从而带动拨杆运动，起到提高操作舒适性的作用。

进一步设置：所述轮架包括卡环和连杆；所述卡环固定套设在所述主轴上，所述连杆一端与所述卡环转动连接，另一端与所述压布轮转动连接，在所述卡环的外周设置有延伸块，在所述延伸块与所述连杆之间抵接有弹簧二。

如此设置，通过将连杆转动连接在卡环上，并在延伸块与连杆之间抵接弹簧二，从而使压布轮在与布辊接触时，不会抵得过紧，保证布条收卷顺畅。

进一步设置：在所述压布轮的外周套设有海绵层，所述海绵层的外周面开设有防滑槽。

如此设置，海绵层柔软的特点对与其接触的布条起到保护作用，同时，防滑槽的设置增大了海绵层与布条的摩擦力，使压布轮对布条起到更好的牵引作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 手动控制罗拉主轴转动，操作简单；

2. 无需另加电机驱动，在减少能耗的同时降低了设备产生的噪音。

附图说明

图1为横机手控罗拉的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为横机手控罗拉的局部分解视图；

图4为压布轮的剖视图。

图中：1、压布轮；2、轮架；2.1、卡环；2.2、连杆；3、主轴；4、转环；5、限位槽；6、止转块；7、释放组件；7.1、拨杆；7.2、短轴；8、通孔；9、弹簧一；10、挡片；11、限位环；12、手柄；13、按压片；14、延伸块；15、弹簧二；16、海绵层；17、防滑槽；18、转轴。

具体实施方式

参照图1至图4对横机手控罗拉做进一步说明。

一种横机手控罗拉，如图1所示，包括压布轮1、轮架2和主轴3；其中，主轴3的两端转动连接在横机两侧的内壁上，轮架2固定套设在主轴3的外周壁上且沿主轴3轴向均布，在相邻两个轮架2之间转动连接压布轮1。

结合图2和图3，在主轴3一端的周壁上通过螺栓固定套设有转环4，在转环4的周壁上开设有呈V型的限位槽5，在转环4的周壁上还设置有手柄12；在横机靠近转环4的内侧壁上通过转轴18铰接有止转块6，止转块6的宽度大于转环4的厚度。在止转块6的上端面抵接有使止转块6与转环4保持抵接的弹簧一9，弹簧一9的一端通过螺栓拧紧在横机的内侧壁上。当转动转环4，止转块6伸入限位槽5并与限位槽5的槽壁抵接时，止转块6限制主轴3的进一步转动。在转环4的端面上转动连接有用于使止转块6脱离限位槽5的释放组件7。

结合图2和图3，释放组件7包括拨杆7.1和短轴7.2，在转环4的端面上以及在拨杆7.1上均开设有通孔8短轴7.2穿过；拨杆7.1的一端与止转块6抵接，另一端向远离止转块6的方向延伸形成握把结构且在端部设置有按压片13。在短轴7.2的一端设置有与拨杆7.1抵接的圆形挡片10，在主轴3的外周上通过螺栓固定套设有限位环11，限位环11的端面与挡片10抵接。

结合图1和图4，轮架2包括卡环2.1和连杆2.2，具体地，卡环2.1固定套设在主轴3上，连杆2.2一端与卡环2.1铰接，另一端与压布轮1转动连接；在卡环2.1的外周设置有延伸块14，在延伸块14与连杆2.2之间抵接有弹簧二15。作为优化，压布轮1的外周套设有海绵层16，海绵层16的外周面开设有防滑槽17。

工作过程：扳动手柄12，转环4带动主轴3转动，使压布轮1与布辊抵接；当转环4转至止转块6伸入限位槽5后，止转块6与限位槽5的槽壁抵接，从而限制主轴3进一步转动。当需要再次转动主轴3时，手握手柄12并用拇指按压拨杆7.1末端的按压片13，使拨杆7.1的前端翘起将止转块6抬起直至脱离限位槽5，此时扳动手柄12，主轴3重新转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。