一种工业水洗机的制作方法

本实用新型涉及染布清洗设备领域，尤其涉及一种工业水洗机。

背景技术：

工业洗衣机由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和衣物作不同步运动，使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。本机采用一台三相异步电动机或一台调速电机（洗染机）作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。

现有的工业洗衣机包括机体，机体内设有滚筒和驱动滚筒转动的电机，在水洗机清洗前，需要人工将需要清洗的染布放进滚筒内，清洗后，需要人工将清洗完毕的染布拿出，人工操作较为繁琐，浪费了人力，降低了清洗的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业洗衣机，具有自动出料的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业水洗机，包括机体，所述机体上设有启闭门，所述机体内朝向启闭门的位置设有外筒，所述外筒内与外筒同轴且转动连接有内筒,所述内筒的筒壁上设有通水孔，所述机体上还设有用于驱动内筒于外筒内转动的电机，工业水洗机还包括架体，所述机体接近启闭门的的底部铰接于所述架体上，所述架体内设有用于驱动机体于架体铰接点翻转的气缸，所述内筒上设有用于辅助内筒内的染布摔打使其清洗更加彻底的辅助机构。

实施上述技术方案，当清洗完毕需要将内筒内的倒出时，通过驱动气缸，使得气缸带动机体于架体上翻转，从而将内筒内的染布倒出，无需人工进行拿取，节省了人力，并且提高了工作效率；因滚筒水洗机模仿棒锤击打衣服的原理，利用滚筒的转动，带动染布在滚筒内不断被提升摔下，做重复运动，达到洗涤干净的目的，辅助机构可辅助内筒内的染布摔打和翻滚，在一定程度上对内筒内的染布起到搅拌的效果，提高了对染布的清洗效果，使得染布被清洗的更加彻底。

进一步，所述气缸的两端分别与架体和机体的底壁铰接。

实施上述技术方案，将气缸的两端分别与架体和机体铰接，使得气缸驱动机体翻转的角度变大，使得内筒内的染布可被进一步倒出，提高了气缸的使用效果。

进一步，所述辅助机构包括多个穿设内筒且滑动连接在内筒筒壁上的滑动杆，所述滑动杆于内筒的端部固定连接有与内筒贴合的贴合板，所述滑动杆于内筒和外筒之间的端部设有固定板，所述固定板与内筒的外壁之间设有弹簧，所述弹簧处于自然状态时、所述贴合板与内筒的内壁之间呈贴合状态，所述外筒上设有用于驱动贴合板压缩弹簧、朝向内筒的轴线位置移动的驱动结构。

实施上述技术方案，当电机驱动内筒于外筒内转动时，内筒上的多个滑动杆通过驱动结构的驱动，带动固定板挤压弹簧，使得固定板带动滑移杆于内筒的筒壁上滑移，使得贴合板朝向内筒的轴线移动，从而对内筒内的染布起到搅拌的效果，提高了内筒内染布的滚动和摔打效果，提高了水洗机对内筒内染布的水洗效果。

进一步，所述驱动结构包括设置在外筒上于外筒和内筒之间的多个呈圆弧形的弧形板，所述弧形板的凹面朝向外筒的内壁设置，所述内筒转动带动固定板于弧形板上移动、使得贴合板朝向内筒的轴线移动。

实施上述技术方案，当电机驱动内筒于外筒内转动时，固定板于弧形板上移动，使得固定板被弧形板挤压朝向内筒的方向移动，此时固定板挤压弹簧，使得固定板带动滑动杆带动贴合板朝向内筒的轴线移动，使得贴合板对内筒内的染布起到搅拌摔打的作用，提高了对内筒内染布的清洗效果。

进一步，所述固定板上固定连接有于弧形板上滚动的滚轮。

实施上述技术方案，当内筒转动时，固定板带动滚轮于弧形板上通过，使得固定板挤压弹簧，带动贴合板朝向内筒的轴线移动，滚轮的设置可提高固定板于弧形板上的移动效果，提高了固定板对弹簧的挤压效果，从而提高了贴合板对染布的翻动效果。

进一步，所述外筒的内壁和弧形板上于滚轮通过的位置设有供滚轮嵌入并滚动的滑槽。

实施上述技术方案，当内筒转动时，滚轮于外筒的内壁上滚动，当滚动至弧形板所在的位置时，滚轮带动固定板挤压弹簧于弧形板上移动，滑槽的设置可使得滚轮始终卡接在滑槽内移动，防止滚轮在移动的过程中产生倾斜，导致贴合板产生倾斜，滑槽的设置提高了辅助机构对内筒内染布的翻滚效果。

进一步，所述内筒的外壁上设有用于清洗外筒内壁上污渍的清洗装置，所述清洗装置包括可拆卸连接在内筒外壁上的清洗板，所述清洗板接近外筒内壁的面上设有与外筒内壁抵接的刷毛。

实施上述技术方案，水洗机在使用一段时间过后，内筒内的水通过内筒的通水孔在内筒和外筒之间来回流动，时间一长，外筒和内桶之间会堆积大量的污垢，这类污垢会降低后续对衣服清洗时的清洗效果；当需要对外筒内壁上的污垢进行清洗时，将清洗板安装在内筒的外壁上，转动内筒使得内筒带动清洗板对外筒的内壁清洗，当清洗完毕时，将清洗板于内筒的外壁上拆下即可，防止外筒的内壁上堆积污垢对清洗衣服造成影响，方便简单。

进一步，所述内筒的外壁上设有槽体，所述槽体接近启闭门的端部开口端、远离启闭门的端部为封闭端，所述槽体远离内筒的边缘垂直于槽体内壁设有凸缘。

实施上述技术方案，当需要清洗外筒的内壁时，将清洗板拆卸在内筒外壁的槽体内，将启闭门关闭启动内筒转动，清洗板上的刷毛与外筒内壁抵接，完成对外筒内壁的清洗；当需要将清洗板拆下对清洗板上的刷毛进行清理时，将清洗板于槽体的开口端滑出即可，方便简单。

进一步，所述内筒的内壁上沿其轴线方向均匀分布有多个拨动块，所述拨动块的横截面呈三角形设置。

实施上述技术方案，因水洗机对内筒内的染布清洗时，内筒半部分浸没在水中，当内筒转动时，内筒上的拨动块可拨动浸泡在水中的衣服，从而进一步提高对染布的清洗效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、气缸的设置可使得当需要将机体内的染布倒出时，通过驱动气缸带动机体于架体上翻转即可，方便简单;

二、当内筒于外筒内转动时，滚轮于弧形板移动，带动固定板挤压弹簧，使得滑移杆带动贴合板朝向内筒的轴线方向移动，对内筒的染布起到翻滚的效果;

三、当需要对外筒的内壁进行清洗时，将清洗板插入至槽体内，使得刷毛与外筒内壁抵接，驱动内筒转动，完成对外筒内壁的清刷，方便简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示内筒和外筒的剖面结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例的用于展示架体和气缸的剖面结构示意图。

附图标记：1、机体；11、启闭门；12、电机；2、外筒；21、弧形板；22、滑槽；3、内筒；31、通水孔；32、滑动杆；321、贴合板；322、固定板；323、弹簧；324、滚轮；33、清洗板；331、刷毛；34、槽体；341、凸缘；34、拨动块；4、架体；41、气缸。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种工业水洗机，包括机体1，机体1上设有启闭门11，机体1内朝向启闭门11的位置设有外筒2，外筒2内与外筒2同轴且转动连接有内筒3,内筒3的筒壁上设有通水孔31，内筒3的内壁上沿其轴线方向均匀分布有多个拨动块34，拨动块34的横截面呈三角形设置。当内筒3转动时，内筒3上的拨动块34可拨动浸泡在水中的衣服，从而进一步提高对染布的清洗效果。

结合图1和图5，机体1上还设有用于驱动内筒3于外筒2内转动的电机12，工业水洗机还包括架体4，机体1接近启闭门11的的底部铰接于架体4上，架体4内设有用于驱动机体1于架体4铰接点翻转的气缸41，气缸41的两端分别与架体4和机体1的底壁铰接。当清洗完毕需要将内筒3内的倒出时，通过驱动气缸41，使得气缸41带动机体1于架体4上翻转，从而将内筒3内的染布倒出，无需人工进行拿取，节省了人力，并且提高了工作效率。

结合图2和图3，内筒3上设有用于辅助内筒3内的染布摔打使其清洗更加彻底的辅助机构。辅助机构包括多个穿设内筒3且滑动连接在内筒3筒壁上的滑动杆32，滑动杆32于内筒3的端部固定连接有与内筒3贴合的贴合板321，滑动杆32于内筒3和外筒2之间的端部设有固定板322，固定板322与内筒3的外壁之间设有弹簧323，弹簧323处于自然状态时、贴合板321与内筒3的内壁之间呈贴合状态，外筒2上设有用于驱动贴合板321压缩弹簧323、朝向内筒3的轴线位置移动的驱动结构。驱动结构包括设置在外筒2上于外筒2和内筒3之间的多个呈圆弧形的弧形板21，弧形板21的凹面朝向外筒2的内壁设置，内筒3转动带动固定板322于弧形板21上移动、使得贴合板321朝向内筒3的轴线移动。

当电机12驱动内筒3于外筒2内转动时，固定板322于弧形板21上移动，使得固定板322被弧形板21挤压朝向内筒3的方向移动，此时固定板322挤压弹簧323，使得固定板322带动滑动杆32带动贴合板321朝向内筒3的轴线移动，使得贴合板321对内筒3内的染布起到搅拌摔打的作用，提高了对内筒3内染布的清洗效果。

结合图2和图3，固定板322上固定连接有于弧形板21上滚动的滚轮324。外筒2的内壁和弧形板21上于滚轮324通过的位置设有供滚轮324嵌入并滚动的滑槽22。

当内筒3转动时，滚轮324带动固定板322于外筒2的内壁上滚动，当滚动至弧形板21所在的位置时，滚轮324带动固定板322挤压弹簧323于弧形板21上移动，使得固定板322带动滑动杆32朝向内筒3轴线方向移动，贴合板321对内筒3内的染布起到翻滚的效果，提高了对染布的清洗效果；滚轮324提高了对固定板322的挤压效果，滑槽22的设置可对滚轮324的移动起到导向作用，使得滚轮324始终卡接在滑槽22内移动，防止滚轮324在移动的过程中产生倾斜，导致贴合板321产生倾斜，滑槽22的设置提高了辅助机构对内筒3内染布的翻滚效果。

结合图2和图4，内筒3的外壁上设有用于清洗外筒2内壁上污渍的清洗装置，清洗装置包括可拆卸连接在内筒3外壁上的清洗板33，清洗板33接近外筒2内壁的面上设有与外筒2内壁抵接的刷毛331。内筒3的外壁上设有槽体34，槽体34接近启闭门11的端部开口端、远离启闭门11的端部为封闭端，槽体34远离内筒3的边缘垂直于槽体34内壁设有凸缘341。

当需要对外筒2的内壁进行清刷时，将清刷板通过槽体34的开口端插入，将启闭门11关闭，使得清刷板上的刷毛331与外筒2的内壁抵接。此时驱动内筒3转动，使得内筒3带动清刷板完成对外筒2内壁的清刷，当清刷完毕时，刷毛331上会沾染大量污渍，将清刷板于槽体34中滑出，即可完成对清刷板的清理，提高了外筒2和内筒3的使用效果，间接的提高了水洗机对染布的清洗效果。

工作过程：当需要对染布进行水洗时，通过驱动电机12使得电机12带动内筒3于外筒2内转动，当内筒3转动时，滚轮324带动固定板322于外筒2的内壁上滚动，当滚动至弧形板21所在的位置时，滚轮324带动固定板322挤压弹簧323于弧形板21上移动，使得固定板322带动滑动杆32朝向内筒3轴线方向移动，贴合板321对内筒3内的染布起到翻滚的效果，提高了对染布的清洗效果；当清洗完毕时，通过驱动架体4上的气缸41，使得气缸41带动机体1于架体4上翻转一定的角度，将水洗机内的染布倒出，方便简单。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。