一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机的制作方法

本实用新型涉及一种烧毛机，特别涉及一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机。

背景技术：

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过炽热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。

在用炽热的金属表面对织物除毛的时候，织物表面如果吸附有毛绒或灰尘，会大大降低烧毛的效果；燃烧的时候，产生的热量和废气容易堆积，导致机壳内部有刺鼻的异味，直接排放，则会对空气产生污染，不利于环保；燃烧之后的织物表面相对较热，不利于及时收卷，且燃烧之后表面不够平整，影响美观度。为此，我们提出一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机，设计新颖，结构简单，便于操作，有利于对织物进行良好的除尘，便于对燃烧产生的废气进行适当的处理，也便于对燃烧之后的织物进行冷却和压平，使用效果良好，便于大规模生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机，包括机壳、进料辊、烧毛辊和收料辊，所述进料辊和收料辊分别位于机壳两侧且与机壳焊接，所述烧毛辊固定连接在机壳内部，所述机壳表面固定连接吸尘箱和排气箱，所述吸尘箱内部固定连接二号排气扇，且吸尘箱一侧管道连接集尘布袋，所述排气箱内部固定连接一号排气扇，所述排气箱表面焊接排烟管，且排烟管内部固定连接活性炭吸附网，所述机壳内部分别固定连接一号导向辊、二号导向辊、冷却辊和三号导向辊，所述冷却辊一端设有注水口，所述冷却辊表面粘接橡胶层，所述机壳外部分别固定连接一号电机和二号电机。

进一步地，所述一号电机的输出端通过一号皮带轮与进料辊传动连接，所述二号电机的输出端通过二号皮带轮与收料辊传动连接。

进一步地，所述一号导向辊位于进料辊一侧，且一号导向辊位于吸尘箱下方。

进一步地，所述排气箱位于烧毛辊一侧。

进一步地，所述冷却辊和三号导向辊均位于烧毛辊下方，且冷却辊位于三号导向辊一侧。

进一步地，所述机壳底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作，有利于对织物进行良好的除尘，便于对燃烧产生的废气进行适当的处理，也便于对燃烧之后的织物进行冷却和压平，使用效果优良。

2、本实用新型通过设有吸尘箱，便于对织物进行除尘，同时把织物表面的卷曲的毛绒吸附起来，有助于下一工序的烧毛。

3、本实用新型通过设有排气箱，便于把燃烧产生的热量排至机壳外部，同时把燃烧产生的废气通过活性炭吸附网的过滤，降低废气的含量，更加环保。

4、本实用新型通过设有冷却辊，便于对燃烧之后的织物进行水冷却，配合三号导向辊使用，便于对织物进行压平处理，提高美观度，便于收卷。

附图说明

图1为本实用新型一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机的冷却辊结构示意图。

图中：1、机壳；2、一号排气扇；3、活性炭吸附网；4、排烟管；5、排气箱；6、集尘布袋；7、吸尘箱；8、二号排气扇；9、一号导向辊；10、进料辊；11、一号皮带轮；12、一号电机；13、二号导向辊；14、注水口；15、冷却辊；16、万向轮；17、烧毛辊；18、三号导向辊；19、收料辊；20、二号皮带轮；21、二号电机；22、橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机，包括机壳1、进料辊10、烧毛辊17和收料辊19，所述进料辊10和收料辊19分别位于机壳1两侧且与机壳1焊接，所述烧毛辊17固定连接在机壳1内部，所述机壳1表面固定连接吸尘箱7和排气箱5，所述吸尘箱7内部固定连接二号排气扇8，且吸尘箱7一侧管道连接集尘布袋6，所述排气箱5内部固定连接一号排气扇2，所述排气箱5表面焊接排烟管4，且排烟管4内部固定连接活性炭吸附网3，所述机壳1内部分别固定连接一号导向辊9、二号导向辊13、冷却辊15和三号导向辊18，所述冷却辊15一端设有注水口14，所述冷却辊15表面粘接橡胶层22，所述机壳1外部分别固定连接一号电机12和二号电机21。

其中，所述一号电机12的输出端通过一号皮带轮11与进料辊10传动连接，所述二号电机21的输出端通过二号皮带轮20与收料辊19传动连接，便于自动上下料，降低劳动量，节省人力。

其中，所述一号导向辊9位于进料辊10一侧，且一号导向辊9位于吸尘箱7下方，便于清除物料表面吸附的毛绒和灰尘。

其中，所述排气箱5位于烧毛辊17一侧，便于排出燃烧产生的异味。

其中，所述冷却辊15和三号导向辊18均位于烧毛辊17下方，且冷却辊15位于三号导向辊18一侧，便于对燃烧之后的物料进行水冷却和压平。

其中，所述机壳1底部设有万向轮16，方便移动。

需要说明的是，本实用新型为一种便于除尘和消除燃烧异味的烧毛机，使用时，一号电机12的输出端通过一号皮带轮11与进料辊10传动连接，带动进料辊10自动上料，织物通过一号导向辊9被铺展开，吸尘箱7内部的二号排气扇8开始工作，把织物表面吸附的毛绒及灰尘吸附至集尘布袋6内部，同时把织物表面连接的弯曲的毛绒吸附站立，织物经过二号导向辊13改变方向，竖直穿过冷却辊15和三号导向辊18之间的间隙，在织物经过烧毛辊17一侧时，表面的毛绒被燃烧清除，排气箱5内部的一号排气扇2把燃烧产生的热量和废气吸入排气箱5，经过排烟管4内部的活性炭吸附网3过滤处理，降低废气的浓度，通过冷却辊15表面的注水口14注水，织物通过冷却辊15和三号导向辊18时，被冷却和压平，冷却辊15表面粘接橡胶层22，橡胶材料具有很好的拉伸性，对织物进行很好的保护，最后，织物在二号电机21与二号皮带轮20的驱动下，收卷在收料辊19表面，烧毛工作完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。