一种真丝烘干除尘一体机的制作方法

本实用新型涉及真丝烘干设备技术领域，具体为一种真丝烘干除尘一体机。

背景技术：

真丝一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝在生产时需要经过多道工序：将真丝织物投入到预处理剂中进行处理，并自然晾干；通过上浆机对预处理好的真丝织物进行上浆；通过烘箱将上浆好的真丝织物进行烘干；通过印花系统对烘干好的真丝织物进行印花；通过汽蒸箱将印花好的真丝织物在温度为102-108℃的饱和蒸汽条件下反应固色10-20min；通过水洗机将固色好的真丝织物进行水洗；将水洗好的真丝织物自然晾干，即得到成品。

目前真丝烘干装置直接将加热后的气体吹向真丝表面，容易导致织物的损坏，无法对设备内部湿气进行外排，延长对真丝的烘干时长，降低烘干效率，喷气头的吹气方向单一，对真丝的烘干作用小，真丝具有较强的吸尘特性，表面附带有微尘，如不去除会影响真丝的印花效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真丝烘干除尘一体机，解决了现有真丝烘干装置直接将加热后的气体吹向真丝表面，容易导致织物的损坏，无法对设备内部湿气进行外排，延长对真丝的烘干时长，降低烘干效率，喷气头的吹气方向单一，对真丝的烘干作用小，真丝表面附带有微尘，会影响真丝印花效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真丝烘干除尘一体机，包括烘干架、进料辊、拉伸辊和出料辊，所述烘干架的底部四角设有支脚，所述烘干架的两侧均安装有托架，两侧所述托架上分别设有进料辊和出料辊，所述烘干架的内部安装有传送辊、拉伸辊和静电除尘辊，所述传送辊和静电除尘辊分别安装在靠近进料辊和出料辊的位置，所述烘干架的内壁上还安装有下输气管和上输气管，所述下输气管和上输气管分别位于真丝的下方和上方，所述下输气管和上输气管上分别设有下喷气头和上喷气头，所述烘干架的内壁上铺设有加热网，且烘干架的内部设有隔热层，所述烘干架的底部设有喇叭型的抽风罩，且烘干架的下方设有抽湿机，所述抽湿机与抽风罩通过管道固定连接，所述烘干架的表面设有控制面板和检修门，所述控制面板设置在检修门的下方，所述控制面板与上述电器元件电性连接。

优选的，所述拉伸辊设有两个。

优选的，所述下输气管和上输气管均沿进料辊的长度方向延伸，且下输气管和上输气管均设有两个。

优选的，所述下喷气头和上喷气头的数量可根据下输气管和上输气管的长度进行增减。

优选的，所述烘干架的内壁上安装有湿度传感器和温度传感器，所述湿度传感器和温度传感器分别设有四个和两个。

优选的，所述静电除尘辊的下方设有集尘器，所述集尘器与静电除尘辊之间通过刮尘架连接。

优选的，所述刮尘架的一侧设有刮尘口，所述刮尘口设置在远离静电除尘辊运转方向的一侧。

优选的，所述刮尘口的高度低于静电除尘辊的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)利用设备内壁加热网散发的热量短时加热从喷气头喷出的空气，保证喷出的气体不会过热，避免对真丝产生损害，喷气头采用多方向喷头，喷气量大，增大对真丝的烘干面积，提高烘干效率。

(2)内置温度传感器和湿度传感器，当湿度较低时，抽湿机不会工作，从而避免热量的损失，湿度较高时，抽湿机启动排湿工作，提高烘干效率。

(3)静电除尘辊利用静电吸附原理吸除真丝孔隙中的灰尘，保证真丝的印花效果，同时刮尘架上刮尘口高度小于静电除尘辊的高度，能够将静电除尘辊表面的灰尘刮下，起到自清洁作用。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型整体的外部结构示意图；

图3为本实用新型集尘器与静电除尘辊的结构示意图。

图中：1-烘干架、2-进料辊、3-托架、4-传送辊、5-支脚、6-下输气管、7-抽湿机、8-抽风罩、9-下喷气头、10-拉伸辊、11-出料辊、12-静电除尘辊、13-上喷气头、14-温度传感器、15-上输气管、16-湿度传感器、17-隔热层、18-集尘器、19-加热网、20-控制面板、21-检修门、22-刮尘架、221-刮尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真丝烘干除尘一体机，包括烘干架1、进料辊2、拉伸辊10和出料辊11，烘干架1的底部四角设有支脚5，对烘干架1起到支撑作用，烘干架1的两侧均安装有托架3，两侧托架3上分别设有进料辊2和出料辊11，烘干架1的内部安装有传送辊4、拉伸辊10和静电除尘辊12，传送辊4和静电除尘辊12分别安装在靠近进料辊2和出料辊11的位置，传送辊4将真丝传动至烘干架1的内部，静电除尘辊12在将真丝传出烘干架1的同时起到除尘作用，烘干架1的内壁上还安装有下输气管6和上输气管15，下输气管6与上输气管15连通，上输气管15与外部输气设备通过法兰连接，下输气管6和上输气管15分别位于真丝的下方和上方，下输气管6和上输气管15上分别设有下喷气头9和上喷气头13，烘干架1的内壁上铺设有加热网19，加热网19能够保证真丝处于一定温度范围内，下喷气头9和上喷气头13喷出的气体带动加热网9散发热量的流通，提高真丝与热气的接触效率，且烘干架1的内部设有隔热层17，避免烘干架1发烫，烘干架1的底部设有喇叭型的抽风罩8，喇叭型结构能够增大单位抽湿的气量，提高抽湿效率，且烘干架1的下方设有抽湿机7，抽湿机7与抽风罩8通过管道固定连接，烘干架1的表面设有控制面板20和检修门21，控制面板20设置在检修门21的下方，控制面板20与上述电器元件电性连接。

拉伸辊10设有两个；下输气管6和上输气管15均沿进料辊2的长度方向延伸，且下输气管6和上输气管15均设有两个；下喷气头9和上喷气头13的数量可根据下输气管6和上输气管15的长度进行增减，下喷气头9和上喷气头13均为多方位喷头，能够从多个方向对真丝表面吹风，加速真丝烘干进程；烘干架1的内壁上安装有湿度传感器16和温度传感器14，湿度传感器16和温度传感器14分别设有四个和两个，四个湿度传感器16分别设置在靠近烘干架1侧壁四个边角的位置，两个温度传感器14设置在靠近下输气管6和上输气管15的位置；静电除尘辊12的下方设有集尘器8，集尘器8与静电除尘辊12之间通过刮尘架22连接；刮尘架22的一侧设有刮尘口221，刮尘口221设置在远离静电除尘辊12运转方向的一侧，能够在静电除尘辊12脱离刮尘架22时利用刮尘口221将静电除尘辊12内部的灰尘刮下；刮尘口221的高度低于静电除尘辊12的高度，这样静电除尘辊12转动时会与刮尘口221产生摩擦。

工作原理：使用本装置时，打开检修门21，将需要烘干的真丝面从进料辊2端穿入烘干架1内部，然后沿传送辊4的上方、拉伸辊10的下方和静电除尘辊12的上方布置后，将真丝放置在出料辊11，关闭检修门21，通过控制面板20设定烘干架1内部的温湿度要求启动程序运行，设备开始工作，加热网19发热，气体通过下输气管6和上输气管15进入下喷气头9和上喷气头13，下喷气头9和上喷气头13喷出的气体与加热网19释放的热量混合，共同作用于真丝的上下表面，真丝被烘干，当温度传感器14检测的数值达到控制面板20设定的上限时，控制面板20关闭加热网19，反之，温度传感器14检测的数值达到控制面板20设定的下限时，控制面板20启动加热网19，同理，当湿度传感器16检测的数值达到控制面板20设定的上限时，控制面板20启动抽湿机7将水蒸气排出，静电除尘辊12利用静电吸附原理吸除真丝孔隙中的微尘，真丝在出料辊11的收卷作用下缠绕在出料辊11上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。