一种地毯染线装置的制作方法

本实用新型涉及地毯加工技术领域，尤其涉及一种地毯染线装置。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯的构造主要是用动物毛、植物麻、合成纤维等为原料，经过编织、裁剪等加工过程制造的一种高档地面装饰材料。地毯主要有纯毛和化纤两类，纯毛地毯分为手织和机织两种，前者是采用传统手工工艺生产的纯羊毛地毯产品，后者是近代发展起来的采用机器化生产的纯毛地毯产品。在地毯生产过程中，需要对线进行染色，但是现有的地毯染线装置结构过于简单，大多都需要人工对其进行染色，然后悬挂晾干后进行卷绕，需要消耗大量的时间和人工，使得地毯的生产效率低，因此需要我们设计出一种地毯染线装置，来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯染线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地毯染线装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的内部底端转动连接有导向辊，装置本体底端中部安装有传动电机，传动电机的输出轴延伸至装置本体的内部并固定有转动杆，转动杆的一端固定有搅拌杆，装置本体的一侧顶端固定有烘干箱，装置本体和烘干箱相远离的一侧顶端均设置有两组限位辊，装置本体的底端四周均固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有底座，底座的顶端两侧均固定有安装柱，其中一组安装柱的一侧顶端转动连接有绕线辊，另一组安装柱的一侧顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有收线辊。

优选的，所述烘干箱的底端等距开设有多组进气口，烘干箱和底座之间固定有加热桶，加热桶为U字形结构,加热桶的两侧等距开设有多组通孔，加热桶的一侧内壁上安装有电热棒，加热桶的底端内壁中部安装有风扇。

优选的，所述装置本体的顶端中部开设有进料口，装置本体的顶端铰接有盖板，盖板的尺寸与进料口的尺寸相匹配，转动杆的长度大于导向辊的直径。

优选的，两组所述安装柱分别位于装置本体和烘干箱的两侧，装置本体的两侧顶端均开设有第一开口，烘干箱的两侧顶端均开设有第二开口，第一开口、第二开口均位于两组限位辊之间。

本实用新型的有益效果是：

1、通过传动电机控制搅拌杆旋转，能够防止燃料沉淀，方便对线均匀染色，有利于提高装置的使用效果；

2、通过风扇将电热棒产生的热量吹入烘干箱内，方便对线进行染色，能够加快染线速度。

本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，节省人工，方便对线均匀染色以及烘干，能够加快染线速度，有利于提高装置的使用效果，实用性强，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地毯染线装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种地毯染线装置的结构示意图。

图中：1装置本体、2进料口、3盖板、4导向辊、5传动电机、6转动杆、7搅拌杆、8烘干箱、9限位辊、10加热桶、11电热棒、12风扇、13支撑柱、14底座、15安装柱、16绕线辊、17伺服电机、18收线辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种地毯染线装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的内部底端转动连接有导向辊4，装置本体1底端中部安装有传动电机5，传动电机5的输出轴延伸至装置本体1的内部并固定有转动杆6，转动杆6的一端固定有搅拌杆7，装置本体1的一侧顶端固定有烘干箱8，装置本体1和烘干箱8相远离的一侧顶端均设置有两组限位辊9，装置本体1的底端四周均固定有支撑柱13，支撑柱13的底端固定有底座14，底座14的顶端两侧均固定有安装柱15，其中一组安装柱15的一侧顶端转动连接有绕线辊16，另一组安装柱15的一侧顶端安装有伺服电机17，伺服电机17的输出轴固定有收线辊18。本实用新型设计巧妙，结构合理，操作简单，节省人工，方便对线均匀染色以及烘干，能够加快染线速度，有利于提高装置的使用效果，实用性强，适宜推广。

本实施例中，烘干箱8的底端等距开设有多组进气口，烘干箱8和底座14之间固定有加热桶10，加热桶10为U字形结构,加热桶10的两侧等距开设有多组通孔，加热桶10的一侧内壁上安装有电热棒11，加热桶10的底端内壁中部安装有风扇12，装置本体1的顶端中部开设有进料口2，装置本体1的顶端铰接有盖板3，盖板3的尺寸与进料口2的尺寸相匹配，转动杆6的长度大于导向辊4的直径，两组安装柱15分别位于装置本体1和烘干箱8的两侧，装置本体1的两侧顶端均开设有第一开口，烘干箱8的两侧顶端均开设有第二开口，第一开口、第二开口均位于两组限位辊9之间。

本实施例中，在使用时，操作人员将待染色的线卷绕在绕线辊16上，拉起线的一端依次通过第一开口和第二开口卷绕在收线辊18上，通过导向辊4和限位辊9可对线进行限位，打开盖板3，将染料通过进料口2进入装置本体1内，通过启动传动电机5带动转动杆6旋转，使得搅拌杆7对燃料进行搅拌，防止燃料沉淀，能够使得染色更均匀，然后通过启动风扇12和电热棒11，使得风扇12将电热棒11产生的热量通过进气口均匀吹进烘干箱8内，能够对线均匀烘干，最后通过启动伺服电机17带动收线辊18转动，能够将染色后烘干的线自动卷绕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。