一种拉幅定型机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，更具体地说，它涉及一种拉幅定型机。

背景技术：

拉幅定型机是织物印染领域中不可或缺的一个主要设备，主要用于将布料向两侧拉开，使布料始终张紧，布料定型时采用高温蒸汽进行，布料受热会收缩，因此拉幅能阻止布料收缩。

专利公告号为CN206799951U的中国专利中公开了一种拉幅定型机，包括机架、固定于机架上的压边轮以及位于机架末端的烘箱，机架上设置有用于对压边轮上的毛边碎絮进行清理的除尘装置，除尘装置包括抵触压边轮以对压边轮进行除尘的除尘件、设置于机架上且位于除尘件下方用于收集毛边碎絮的收集斗以及设置于机架上用于将毛边碎絮扫落到收集斗中的扫尘装置。通过除尘件对压边轮除尘，除

去压边轮在压边时依附在压边轮上的毛边碎絮等，再由扫尘装置将除尘件除下的毛边碎絮等扫到收集斗中收集起来，防止其再次掉落到布料上造成对布料的二次污染。

但是，仍然存在以下问题：由于毛边碎絮质量较轻，压边轮上被除尘件扫除的毛边碎絮可能不会掉落到收集斗中，而是飘落到布料上造成布料的二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉幅定型机，防止压紧轮上的毛边碎絮飘落到布料上造成布料的二次污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉幅定型机，包括机架，机架上沿布料输运方向依次设置有压紧轮和烘箱，所述机架上设置有除尘机构，所述除尘机构包括除尘件和用于吸尘的吸尘器，所述除尘件位于压紧轮与烘箱之间且除尘件上设置有与压紧轮边侧抵触的毛刷；所述吸尘器的吸尘管的进尘端位于毛刷下方。

通过采用上述技术方案，布料输运时带动压紧轮逆时针转动，压紧轮与除尘件之间产生相对运动，除尘件将压紧轮上的毛边碎絮向下刮除，刮除下来的毛边碎絮通过吸尘器吸取，防止毛边碎絮飘落到布料上造成布料的二次污染。

优选的，所述毛刷包括沿压紧轮周向设置的第一刷毛和第二刷毛，所述第二刷毛位于第一刷毛上方。

通过采用上述技术方案，压紧轮转动的过程中，第一刷毛未清除干净的毛边碎絮通过第二刷毛再次清理，从而将压紧轮清理的更加干净。

优选的，所述吸尘管的进尘端设置有圆台状的吸尘口，所述吸尘口朝向第一刷毛与压紧轮的抵触处。

通过采用上述技术方案，通过吸尘口扩大吸取面积，从而达到更好的吸取效果。

优选的，所述除尘件下方设置有用于收集毛边碎絮的集尘箱。

通过采用上述技术方案，防止除尘件清理下来的毛边碎絮未被吸尘器完全吸收，防止毛边碎絮随风飘落到布料上造成布料的二次污染。

优选的，所述机架上设置有安装架，所述安装架上竖向滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有转轴，所述压紧轮固定在转轴上，所述滑块配设有驱动其竖向滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动压紧轮竖向移动，从而适应对不同厚度布料的压紧，同时也便于将布料放置到压紧轮下方。

优选的，所述驱动机构包括沿竖向设置的丝杆，所述丝杆穿过滑块且与其螺纹连接，所述丝杆与安装架转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杆带动滑块竖向滑动，从而带动压紧轮竖向移动，从而适应对不同厚度布料的压紧。

优选的，所述集尘箱和除尘件均与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，压紧轮竖向移动时，除尘件以及集尘箱与滑块同步竖向移动，从而达到更好的清理和收集效果。

优选的，所述集尘箱顶侧上沿其周侧设置有用于吸附粘连毛边碎絮的胶带。

通过采用上述技术方案，掉落在集尘箱顶侧上的毛边碎絮粘连在胶带上，防止集尘箱顶侧上的毛边碎絮飘落到布料上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用布料带动压紧轮转动，从而使压紧轮与除尘件产生相对移动，从而将压紧轮上的毛边碎絮清理下来，方便快捷；

2、通过吸尘器吸取压紧轮上清除下来的毛边碎絮，同时利用集尘箱收集掉落的毛边碎絮，防止毛边碎絮飘落到布料上造成布料的二次污染。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中除尘机构的第一视角的示意图；

图3为本实施例中除尘机构的第二视角的示意图。

附图标记：1、机架；2、压紧轮；3、烘箱；4、除尘机构；41、除尘件；411、第一刷毛；412、第二刷毛；42、吸尘器；421、吸尘管；422、吸尘口；43、集尘箱；5、安装架；6、滑块；7、转轴；8、丝杆；9、胶带；10、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种拉幅定型机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上沿布料输运方向依次设置有压紧轮2和烘箱3，机架1上设置有除尘机构4。布料输运的过程中通过压紧轮2使布料保持张紧，通过除尘机构4除去压紧轮2上的毛边碎絮。

如图2所示，除尘机构4包括设置于布料上方的除尘件41和固定在机架1上用于吸尘的吸尘器42，除尘件41位于压紧轮2与烘箱3之间，所述除尘件41包括与压紧轮2边侧抵触的毛刷；吸尘器42的吸尘管421的进尘端位于毛刷下方。布料输运时带动压紧轮2逆时针转动，压紧轮2与除尘件41之间产生相对运动，除尘件41将压紧轮2上的毛边碎絮向下刮除，刮除下来的毛边碎絮通过吸尘器42吸取，防止毛边碎絮飘落到布料上造成布料的二次污染。

如图2和图3所示，毛刷包括沿压紧轮2周向设置的第一刷毛411和第二刷毛412，第二刷毛412位于第一刷毛411上方。压紧轮2转动的过程中，第一刷毛411未清除干净的毛边碎絮通过第二刷毛412再次清理，从而将压紧轮2清理的更加干净。

吸尘管421的进尘端设置有圆台状的吸尘口422，吸尘口422朝向第一刷毛411与压紧轮2的抵触处。通过吸尘口422扩大吸取面积，从而达到更好的吸取效果。

除尘件41下方设置有用于收集毛边碎絮的集尘箱43。防止除尘件41清理下来的毛边碎絮未被吸尘器42完全吸收，即使未被吸取到吸尘器中的毛边碎絮也会由于吸尘管421的吸气作用而向吸尘口422附近聚集，从而使毛边碎絮掉落到集尘箱43中，防止毛边碎絮飘落到布料上造成布料的二次污染。

机架1上设置有安装架5，安装架5上竖向滑动连接有滑块6，滑块6上转动连接有转轴7，压紧轮2固定在转轴7上，滑块6配设有驱动其竖向滑动的驱动机构。

驱动机构包括沿竖向设置的丝杆8，丝杆8穿过滑块6且与其螺纹连接，丝杆8与安装架5转动连接。转动丝杆8带动滑块6竖向滑动，从而带动压紧轮2竖向移动，从而适应对不同厚度布料的压紧，同时也便于将布料放置到压紧轮2下方。

集尘箱43和除尘件41均通过一连接件10与滑块6固定连接。压紧轮2竖向移动时，除尘件41以及集尘箱43与滑块6同步竖向移动，从而达到更好的清理和收集效果。

集尘箱43顶侧上沿其周侧设置有用于吸附粘连毛边碎絮的胶带9。掉落在集尘箱43顶侧上的毛边碎絮粘连在胶带9上，防止集尘箱43顶侧上的毛边碎絮飘落到布料上。

具体工作过程：输运布料对其进行拉幅定型时，通过布料与压紧轮2之间的摩擦带动压力轮转动，从而使除尘件41将压紧轮2上的毛边碎絮清理下来，毛边碎絮通过吸尘器42吸取，少部分毛边碎絮掉落到集尘箱43中进行收集。