一种用于洗窗帘设备的洗涤筒的制作方法

本实用新型涉及窗帘的技术领域，特别涉及一种用于洗窗帘设备的洗涤筒。

背景技术：

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。

随着社会和经济的高速发展，窗帘已成为人类生活工作居住环境中不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。窗帘已与我们的空间并存，格调千变，样式万化，功能用途也细化到任何用的着的地方。欧式、韩式、中式、遮阳帘、隔音帘、天棚帘、百叶帘、木制帘、竹制帘、金属帘、风琴帘、电动窗帘、手动窗帘……举不胜举，应有尽有，怪不得人们把窗当着眼睛，把帘当着眼皮，陪加爱护，时时钟情！目前窗帘清洗用滚筒的结构强度较低，与窗帘上的金属环发生碰撞后容易出现刮擦痕。为了解决以上问题，有必要提出一种用于洗窗帘设备的洗涤筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于洗窗帘设备的洗涤筒，其旨在解决现有技术中窗帘清洗用滚筒的结构强度较低，与窗帘上的金属环发生碰撞后容易出现刮擦痕的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于洗窗帘设备的洗涤筒，包括筒体，所述的筒体是由后端圆板、圆筒壁、圆形环及若干加强凸筋构成的一体结构，所述的圆筒壁的后端与后端圆板连接，前端与圆形环连接，所述的圆筒壁的内壁上均匀设置有若干加强凸筋，且每个加强凸筋的前端与圆形环连接，后端与后端圆板连接，所述的圆筒壁在相邻加强凸筋之间的区域密布设置有第一小孔，所述的加强凸筋上设置有若干第二小孔，所述的圆筒壁在每个加强凸筋的背面设置有第三小孔。

作为优选，所述的后端圆板、圆筒壁、圆形环及若干加强凸筋之间的连接均通过焊接连接，焊缝处光滑。

作为优选，若干所述的加强凸筋以圆筒壁的轴线为中心均匀环列设置在圆筒壁的内壁上，且每个所述的加强凸筋由板材弯折而成，所述的加强凸筋与圆筒壁形成的空腔截面呈内小外大的梯形。

作为优选，所述的加强凸筋的每个面上均设置有至少一排第二小孔，所述的第二小孔的孔径小于第一小孔的孔径，所述的第一小孔的孔径小于第三小孔的孔径，所述的第一小孔、第二小孔及第三小孔的内端边缘处均设置有光滑圆角进行过渡。

作为优选，所述的圆形环的外端面上设置有一圈橡胶防撞环。

作为优选，所述的后端圆板的内侧面上设置有柱状凸起和若干加固凸筋，所述的柱状凸起和若干加固凸筋均通过模压成型，且柱状凸起设置在后端圆板的中心，若干所述的加固凸筋以柱状凸起为中心均匀环列，所述的加固凸筋的内端均与柱状凸起相接，所述的柱状凸起上还套装有用于套住窗帘帘头的弹性胶套。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于洗窗帘设备的洗涤筒，结构合理，通过在圆筒壁内壁上设置多个加强凸筋，并通过加强凸筋加强连接后端圆板和圆形环，结构强度大大提升，而且加强凸筋上的第二小孔及圆筒壁在每个加强凸筋背面设置的第三小孔，有助于纤毛及时排出，后端圆板的内侧面上设置有柱状凸起和若干加固凸筋，提高了后端圆板的强度，且柱状凸起上套一弹性胶套，在洗涤前取下弹性胶套，将窗帘的帘头用弹性胶套进行捆扎，就能防止帘头上的金属圈碰撞刮擦筒体，或者帘头多层结构因为碰撞拉扯而导致脱线等问题，有助于延长筒体的使用寿命和窗帘的完整性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种用于洗窗帘设备的洗涤筒的结构示意图；

图2是图1中的A向结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种用于洗窗帘设备的洗涤筒，包括筒体1，所述的筒体1是由后端圆板11、圆筒壁12、圆形环13及若干加强凸筋14构成的一体结构，所述的圆筒壁12的后端与后端圆板11连接，前端与圆形环13连接，所述的圆筒壁12的内壁上均匀设置有若干加强凸筋14，且每个加强凸筋14的前端与圆形环13连接，后端与后端圆板11连接，所述的圆筒壁12在相邻加强凸筋14之间的区域密布设置有第一小孔2，所述的加强凸筋14上设置有若干第二小孔3，所述的圆筒壁12在每个加强凸筋14的背面设置有第三小孔4。

其中，所述的后端圆板11、圆筒壁12、圆形环13及若干加强凸筋14之间的连接均通过焊接连接，焊缝处光滑。

进一步地，若干所述的加强凸筋14以圆筒壁12的轴线为中心均匀环列设置在圆筒壁12的内壁上，且每个所述的加强凸筋14由板材弯折而成，所述的加强凸筋14与圆筒壁12形成的空腔截面呈内小外大的梯形。

进一步地，所述的加强凸筋14的每个面上均设置有至少一排第二小孔3，所述的第二小孔3的孔径小于第一小孔2的孔径，所述的第一小孔2的孔径小于第三小孔4的孔径，所述的第一小孔2、第二小孔3及第三小孔4的内端边缘处均设置有光滑圆角5进行过渡。

在本实用新型实施例中，所述的圆形环13的外端面上设置有一圈橡胶防撞环6。通过橡胶防撞环6能防止筒体1与机壳等部件进行碰撞，有助于延长筒体1的使用寿命。

进一步地，所述的后端圆板11的内侧面上设置有柱状凸起7和若干加固凸筋8，所述的柱状凸起7和若干加固凸筋8均通过模压成型，且柱状凸起7设置在后端圆板11的中心，若干所述的加固凸筋8以柱状凸起7为中心均匀环列，所述的加固凸筋8的内端均与柱状凸起7相接，所述的柱状凸起7上还套装有用于套住窗帘帘头的弹性胶套9。

本实用新型一种用于洗窗帘设备的洗涤筒，结构合理，通过在圆筒壁12内壁上设置多个加强凸筋14，并通过加强凸筋14加强连接后端圆板11和圆形环13，结构强度大大提升，而且加强凸筋14上的第二小孔3及圆筒壁12在每个加强凸筋14背面设置的第三小孔4，有助于纤毛及时排出，后端圆板11的内侧面上设置有柱状凸起7和若干加固凸筋8，提高了后端圆板11的强度，且柱状凸起7上套一弹性胶套9，在洗涤前将窗帘的帘头用弹性胶套9进行捆扎，就能防止帘头上的金属圈碰撞刮擦筒体1，或者帘头多层结构因为碰撞拉扯而导致脱线等问题，有助于延长筒体1的使用寿命和窗帘的完整性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。