本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种应用在电脑针织横机上的新型显示屏。
背景技术：
电脑针织横机是一种用来编织织物的机器，其中显示屏是机器的核心部件之一，它上面显示着整台机器所有的数据信息，显示屏上不仅能反应所有的织物信息和大部分零部件的位置信息，同时也能反应机器运行过程中出现的基本故障信息。而现有横机的显示屏是放在横机前护罩的左边正中间位置，并且显示屏也需要一个单独的显示屏支架才能安装上去，同时显示屏支架的位置也是机头处于零位的停放点，由于显示屏支架是不透明的，所以显示屏支架下方的位置就不容易清晰的观察，造成显示屏支架的功能局限性较大，使用位置受限。另外显示屏是触摸屏的且灵敏度较高，当我们穿纱时从左右两边的纱线都要到机头的位置对纱嘴进行穿纱，这样工作人员的身体就会很容易触摸到屏幕，在工作人员不知道的情况下就会造成不必要的数据错误。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的电脑针织横机上显示屏支架功能局限性较大、位置设置不合理、工作人员易触到屏幕造成不必要的数据错误的缺点，提供了一种在显示屏支架下面加装支架轨道、方便对显示屏位置进行调整、避免工作人员触到屏幕造成的数据错误、使用方便安全的新型显示屏。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种应用在电脑针织横机上的新型显示屏，包括电脑针织横机主体、倾斜设置在电脑针织横机主体上的装饰板、设置在装饰板上的装配连接槽、与装配连接槽配合连接的显示屏以及与显示屏配合连接的支架轨道，所述支架轨道与装饰板配合有限位螺钉固定连接，所述显示屏镶嵌在装配连接槽内。
作为优选：所述支架轨道包括与显示屏后壁固定连接的支架片以及设置在支架片上的弧形轨道，所述限位螺钉设置在所述弧形轨道及装饰板连接处。
作为优选：所述显示屏底端还设有与装饰板配合连接的旋转筒以及设置在旋转筒两端的旋转调整装置，所述旋转调整装置包括与旋转筒内壁配合连接的旋转基块、与旋转基块配合活动连接的联动块、设置在联动块远离旋转基块一端的安装座、与安装座配合连接的压缩弹簧以及设置在压缩弹簧远离安装座一端的固定块，所述安装座上设有与联动块配合连接的固定槽，所述固定块与装饰板配合连接。
作为优选：所述联动块包括设有连接面的块体、设置在块体内壁上的固定柱、与固定柱对称设置的定位块以及设置在块体外壁上的活动柱，所述定位块与安装座配合连接，所述固定槽与固定柱配合连接，所述活动柱与旋转基块配合连接。
作为优选：所述旋转基块包括设有弧形活动槽的基块、均布在基块上的连接孔、固定设置在基块中部的插轴以及设置在插轴端部的定位孔，所述插轴依次穿过联动块、安装座、压缩弹簧与固定块配合连接，所述弧形活动槽与活动柱配合活动连接，所述定位孔上还连接有固定螺钉。
本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在所述装饰板与显示屏连接处设置的支架轨道，能够把显示屏的一端固定在机器上，另一端绕着圆周的四分之一旋转运动，所述限位螺钉设置于支架轨道内，从而对显示屏起到限位作用，避免显示屏一端旋转过多而脱出或损坏显示屏；同时由于显示屏相对位置的改变，操作人员与显示屏的触碰机率大大减小，数据错误的几率也大大减小了，从而提高了机器的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的显示屏结构示意图。
图3是本实用新型中显示屏在A位置与B位置对比示意图。
图4是实施例2的显示屏结构示意图。
图5是实施例2的旋转调整装置分解结构示意图。
图6是实施例2的联动块结构示意图。
图7是实施例2的旋转基块结构示意图。
附图标记：1、电脑针织横机主体；2、装饰板；3、显示屏；4、支架轨道；5、支架片；6；旋转筒；7、弧形轨道；8、旋转调整装置；9、旋转基块；10、联动块；11、安装座；12、压缩弹簧；13、固定块；14、固定槽；15、块体；16、固定柱；17、定位块；18、活动柱；19、弧形活动槽；20、连接孔；21、插轴；22、定位孔；23、固定螺钉。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1至图2所示，一种应用在电脑针织横机上的新型显示屏3，包括电脑针织横机主体1、倾斜设置在电脑针织横机主体1上的装饰板2、设置在装饰板2上的装配连接槽、与装配连接槽配合连接的显示屏3以及与显示屏3配合连接的支架轨道4，所述支架轨道4与装饰板2配合有限位螺钉固定连接，所述显示屏3镶嵌在装配连接槽内，所述装饰板2与显示屏3连接处设置的支架轨道4，能够把显示屏3的一端固定在机器上，另一端绕着圆周的四分之一旋转运动，所述限位螺钉设置于支架轨道4内，从而对显示屏3起到限位作用，避免显示屏3一端旋转过多而脱出或损坏显示屏3；同时由于显示屏3相对位置的改变，操作人员与显示屏3的触碰机率大大减小，数据错误的几率也大大减小了，从而提高了机器的生产效率。
本实施例中，所述支架轨道4包括与显示屏3后壁固定连接的支架片5以及设置在支架片5上的弧形轨道7，所述限位螺钉设置在所述弧形轨道7及装饰板2连接处，所述弧形轨道7的设置能够把显示屏3无支架的一端固定在机器上，另一端就可以绕着做圆周的四分之一圆周旋转运动，其机器上的限位螺钉处于支架轨道4内，这样就可以对显示屏3起到限位作用，避免显示屏3一端旋转过多而脱出或损坏显示屏3。
如图3所示，显示屏3由A位置改到B位置后，不用再单独制作显示支架，大大降低了生产成本，A的位置就会被空出来，变成了透明的前护罩，更便于我们观察机头处于零位的状况和，也更为方便穿纱，显示屏3镶嵌在B位置的装饰板2内，且装饰板2在机器上是倾斜的，这样操作人员更不容易触碰到显示屏3，数据出错的几率也大大降低，大大提高了生产效率。
实施例2
如图4至图7所示，所述显示屏3底端还设有与装饰板2配合连接的旋转筒6以及设置在旋转筒6两端的旋转调整装置8，所述旋转调整装置8包括与旋转筒6内壁配合连接的旋转基块9、与旋转基块9配合活动连接的联动块10、设置在联动块10远离旋转基块9一端的安装座11、与安装座11配合连接的压缩弹簧12以及设置在压缩弹簧12远离安装座11一端的固定块13，所述安装座11上设有与联动块10配合连接的固定槽14，所述固定块13与装饰板2配合连接，所述旋转基块9配合联动块10活动连接转动，能够按照使用者的需求调整显示屏3的安装角度，所述安装座11及压缩弹簧12的连接，提高旋转调整装置8结构的联动性，提高显示屏3的使用性能。
本实施例中，所述联动块10包括设有连接面的块体15、设置在块体15内壁上的固定柱16、与固定柱16对称设置的定位块17以及设置在块体15外壁上的活动柱18，所述定位块17与安装座11配合连接，所述固定槽14与固定柱16配合连接，所述活动柱18与旋转基块9配合连接，所述活动柱18与旋转基块9内设置的弧形活动槽19活动连接，在对显示屏3的屏面角度进行调整时，直接通过调整显示屏3带动活动柱18在弧形活动槽19内活动，优选的活动调节角度范围在30度到120度，从而实现显示屏3的角度调整过程；所述定位块17与安装座11的连接提高联动块10与安装座11连接结构的紧凑性。
本实施例中，所述旋转基块9包括设有弧形活动槽19的基块、均布在基块上的连接孔20、固定设置在基块中部的插轴21以及设置在插轴21端部的定位孔22，所述插轴21依次穿过联动块10、安装座11、压缩弹簧12与固定块13配合连接，所述弧形活动槽19与活动柱18配合活动连接，所述定位孔22上还连接有固定螺钉23，所述定位孔22上通过固定螺钉23与固定块13紧配连接，同时压缩弹簧12处于具有一定的外张力状态，保证旋转调整装置8结构的稳定性。
本实施例在使用时，通过旋转调整显示屏3的位置，同时旋转基块9转动配合联动块10转动，同时活动柱18在弧形活动槽19内活动，调整角度根据活动柱18在弧形活动槽19内的转动角度进行控制，同时通过定位块17与安装座11的连接进一步保证旋转调整的正常运行，提高显示屏3的使用性能。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。