一种纺织印染机械的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种纺织印染机械。

背景技术：

印染机械，包括纺织印染机械和污水印染机械等，纺织印染机械就是用来给纺织品进行图文的印染，传统的纺织印染机械结构比较复杂，且传统纺织机械大多不具备双排印染结构，致使工作效率低下，产品成本比较高，如何制造一种节能环保，且加工效率高的印染设备，一直是印染设备加工企业的难题，因此传统的纺织印染机械已经不能满足当今市场的需求，为此我们推出一种纺织印染机械。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织印染机械，具备环保和效率高的优点，解决了印染不环保和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染机械，包括箱体和支架，所述箱体内腔的底部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有传送带，所述箱体顶部的左侧固定连接有染料箱，所述箱体顶部的左侧通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿染料箱并固定连接有搅拌杆，所述染料箱顶部的左侧连通有进料管，所述染料箱底部的右侧连通有出料管，所述出料管远离染料箱的一端贯穿箱体并固定连接有横管，所述横管的两端均连通有软管，所述软管远离横管的一端分别固定连通有第一印染板和第二印染板，所述第一印染板位于第二印染板的后侧，所述第一印染板顶部的左侧固定连接有方形块，所述第一印染板的背面开设有第一凹槽，所述第二印染板的正面开设有第二凹槽，所述第一印染板的正面和第二印染板的背面均固定连接有齿牙，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端活动连接有齿轮，所述齿牙与齿轮啮合，所述箱体内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端与方形块的右侧固定连接，所述箱体内腔的左侧从后至前依次固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆贯穿第一凹槽并与箱体的内壁固定连接，所述第二滑杆的右端贯穿第二凹槽并与箱体内壁固定连接，所述箱体的背面开设有进料口，所述箱体的正面开设有出料口。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有烘干箱，所述烘干箱位于第二印染板的前方。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定条，所述固定条的底部与固定板固定连接。

优选的，所述染料箱右侧的底部连通有排污管，所述排污管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、支架、电机、染料箱、搅拌杆、进料管、出料管、横管、第一印染板、第二印染板、方形块、第一凹槽、第二凹槽、齿牙、固定杆、齿轮、电动伸缩杆、第一滑杆和第二滑杆的进行配合，达到了能够进行两排双向印染管印染的目的，大大节省了印染的时间，使印染的速度得到提高，从而提高了印染的效率，解决了印染不环保和效率低的问题。

2、本实用新型通过设置排污管，让用不完的染料能够排出，使染料箱能够得到有效的清理，通过设置烘干箱，使纺织品在印染后能够迅速变干，使所印染的图案不会混沾，通过设置固定条，使电机在工作时不会晃动，提高了工作环境的稳定性，通过设置横管，起到支撑作用，防止工作时软管与其它器件缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构的第一印染板俯视图。

图中：1箱体、2支架、3传送带、4染料箱、5电机、6搅拌杆、7进料管、8出料管、9横管、10软管、11第一印染板、12第二印染板、13方形块、14第一凹槽、15第二凹槽、16齿牙、17固定杆、18齿轮、19电动伸缩杆、20第一滑杆、21第二滑杆、22进料口、23出料口、24烘干箱、25固定条、26排污管、27阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织印染机械，包括箱体1和支架2，箱体1内腔的底部固定连接有支架2，支架2的顶部设置有传送带3，箱体1顶部的左侧固定连接有染料箱4，染料箱4右侧的底部连通有排污管26，排污管26的表面设置有阀门27，通过设置排污管26，让用不完的染料能够排出，使染料箱4能够得到有效的清理，箱体1顶部的左侧通过固定板固定连接有电机5，电机5的两侧均固定连接有固定条25，固定条25的底部与固定板固定连接，通过设置固定条25，使电机5在工作时不会晃动，提高了工作环境的稳定性，电机5的输出端贯穿染料箱4并固定连接有搅拌杆6，染料箱4顶部的左侧连通有进料管7，染料箱4底部的右侧连通有出料管8，出料管远离染料箱4的一端贯穿箱体1并固定连接有横管9，通过设置横管9，起到支撑作用，防止工作时软管10与其它器件缠绕，横管9的两端均连通有软管10，软管10远离横管9的一端分别固定连通有第一印染板11和第二印染板12，第一印染板11位于第二印染板12的后侧，第一印染板11顶部的左侧固定连接有方形块13，第一印染板11的背面开设有第一凹槽14，第二印染板12的正面开设有第二凹槽15，第一印染板11的正面和第二印染板12的背面均固定连接有齿牙16，箱体1内腔的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的底端活动连接有齿轮18，齿牙16与齿轮18啮合，箱体1内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的左端与方形块13的右侧固定连接，箱体1内腔的左侧从后至前依次固定连接有第一滑杆20和第二滑杆21，第一滑杆20贯穿第一凹槽14并与箱体1的内壁固定连接，第二滑杆21的右端贯穿第二凹槽15并与箱体1内壁固定连接，第一滑杆20和第二滑杆21分别对第一印染板11和第二印染板12起支撑的作用，箱体1的背面开设有进料口22，箱体1的正面开设有出料口23，箱体1的内壁固定连接有烘干箱24，通过设置烘干箱24，使纺织品在印染后能够迅速变干，使所印染的图案不会混沾，烘干箱24位于第二印染板12的前方，通过箱体1、支架2、电机5、染料箱4、搅拌杆6、进料管7、出料管8、横管9、第一印染板11、第二印染板12、方形块13、第一凹槽14、第二凹槽15、齿牙16、固定杆、齿轮16、电动伸缩杆19、第一滑杆20和第二滑杆21的进行配合，达到了能够进行两排双向印染管印染的目的，大大节省了印染的时间，使印染的速度得到提高，从而提高了印染的效率，解决了印染不环保和效率低的问题。

使用时，通过电机5驱动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动染料运动，染料依次进入出料管8、横管9、软管10、第一印染板11和第二印染板12，最后通过第一印染板11和第二印染板12来对纺织品进行印染，通过电动伸缩杆19驱动方形块13做往复运动，方形块13的往复运动带动第一印染板11做往复运动，第一印染板11的往复运动带动齿轮18转动，齿轮18的转动带动第二印染板12做往复运动，第一印染板11和第二印染板12的联合往复运动达到了两排双向印染的效果。

综上所述：该纺织印染机械，通过箱体1、支架2、染料箱4、电机5、搅拌杆6、进料管7、出料管8、横管9、软管10、第一印染板11、第二印染板12、方形块13、第一凹槽14、第二凹槽15、齿牙16、固定杆17、齿轮18、电动伸缩杆19、第一滑杆20和第二滑杆21的配合，解决了印染不环保和效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。