一种智能稳定走线的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种智能稳定走线的缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹平整牢固，缝纫速度快、使用简便。在现实生活中，缝纫机多为工作人员操控布料的移动，因此缝纫机在布料上缝纫出的线迹的整齐度很大程度由操作人员把控，当操作人员为新手时，缝纫机在缝纫布料时很有可能将线迹缝弯，造成布料的浪费。

因此，发明一种智能稳定走线的缝纫机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能稳定走线的缝纫机，通过设置操作平台、滑槽、挡板和压条，在操作平台顶部设置滑槽，挡板在滑槽内滑动，挡板可以阻挡布料往一边偏移，压条可以压住布料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能稳定走线的缝纫机，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑架，所述工作台底部设置有脚踏架，所述工作台顶部设置有缝纫机，所述工作台顶部设置有操作平台，所述操作平台两侧设置有滑槽，所述操作平台顶部设置有挡板，所述挡板底部设置有滑动块，所述滑动块与滑槽相配合，所述挡板一侧设置有两组压条。

优选的，所述工作台顶部设置有空腔，所述空腔贯穿工作台内壁，所述空腔内部设置有滚筒，所述滚筒两端与空腔内壁之间设置有转轴，所述工作台底部设置有固定架，所述固定架内部设置有第二空腔，所述第二空腔内壁设置有第二滑槽，所述第二空腔内部设置有圆盘，所述圆盘与第二滑槽相配合，所述圆盘一侧设置有旋转杆，所述旋转杆与脚踏架一侧之间设置有连杆。

优选的，所述压条一端与挡板顶部之间设置有弹簧，所述滑槽顶部均匀设置有若干固定孔，所述固定孔内部设置有固定杆。

优选的，所述压条一端设置有压片，所述压片材料设置为不锈钢材质，两组所述压条设置在缝纫机针头的正下方。

优选的，所述工作台底部与连杆之间设置有固定杆，所述固定杆顶部与工作台底部之间设置有拉伸弹簧。

优选的，所述第二滑槽与圆盘之间设置有若干滚珠，所述滚筒外侧设置有橡胶层，所述圆盘一侧设置有带动轴，所述带动轴与转轴之间设置有皮带。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有操作平台、滑槽、挡板和压条，操作平台顶部设置有滑槽，挡板通过滑槽可以移动，压条一端与挡板顶部之间设置有弹簧，压条底部设置有压片，有利于通过挡板的移动，可以改变布料需要编织的地方，另外挡板也可以防止布料往一边偏移，只需要操作人员在一旁用手护着布料的另一边，可以保证布料不会偏移，压片可以压住布料，提高编织效率；

2、通过设有滚筒、转轴、固定架、圆盘、旋转杆和连杆，脚踏架与旋转杆之间设置有连杆，操作人员踩踏脚踏架可以带动连杆上下移动，连杆的移动可以带动旋转杆移动，可以带动圆盘在固定架内做圆周运动，圆盘一侧设置有带动杆，带动杆与转轴之间设置有皮带，带动杆转动带动皮带转动，从而带动转轴转动，从而使滚筒转动，有利于使布料由于滚筒的转动往前移动，可以节省人力，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的工作台俯视图。

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图4为本实用新型的滚筒与圆盘结构示意图。

图5为本实用新型的固定架结构剖视图。

图6为本实用新型的挡板与滑槽结构剖视图。

图中：1工作台、2支撑架、3脚踏架、4机体、5操作平台、6滑槽、7挡板、8滑动块、9压条、10空腔、11滚筒、12转轴、13固定架、14第二空腔、15第二滑槽、16圆盘、17旋转杆、18连杆、19弹簧、20固定孔、21限位杆、22压片、23固定杆、24拉伸弹簧、25滚珠、26橡胶层、27带动轴、28皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种智能稳定走线的缝纫机，包括工作台1，所述工作台1底部设置有支撑架2，所述工作台1底部设置有脚踏架3，所述工作台1顶部设置有机体4，所述工作台1顶部设置有操作平台5，所述操作平台5两侧设置有滑槽6，所述操作平台5顶部设置有挡板7，所述挡板7底部设置有滑动块8，所述滑动块8与滑槽6相配合，所述挡板7一侧设置有两组压条9。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1顶部设置有空腔10，所述空腔10贯穿工作台1内壁，所述空腔10内部设置有滚筒11，所述滚筒11两端与空腔10内壁之间设置有转轴12，所述工作台1底部设置有固定架13，所述固定架13内部设置有第二空腔14，所述第二空腔14内壁设置有第二滑槽15，所述第二空腔14内部设置有圆盘16，所述圆盘16与第二滑槽15相配合，所述圆盘16一侧设置有旋转杆17，所述旋转杆17与脚踏架3一侧之间设置有连杆18，连杆18带动旋转杆17转动，旋转杆17带动圆盘16在第二空腔14内部做圆周运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述压条9一端与挡板7顶部之间设置有弹簧19，所述滑槽6顶部均匀设置有若干固定孔20，所述固定孔20内部设置有限位杆21，限位杆21可以固定住挡板7；

进一步的，在上述技术方案中，所述压条9一端设置有压片22，所述压片22材料设置为不锈钢材质，两组所述压条9设置在机体4针头的正下方，压片22可以压住布料，配合缝纫机工作；

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1底部与连杆18之间设置有固定杆23，所述固定杆23顶部与工作台1底部之间设置有拉伸弹簧24，固定杆23可以使连杆18更牢固；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二滑槽15与圆盘16之间设置有若干滚珠25，所述滚筒11外侧设置有橡胶层26，所述圆盘16一侧设置有带动轴27，所述带动轴27与转轴12之间设置有皮带28，通过皮带28可以使带动轴27带动转轴12转动。

本实用工作原理：

参照说明书附图1、图2和图6，将布料放置在操作平台5上，将挡板7通过滑槽6的配合移动到合适的位置，通过将限位杆21插进固定孔20内来固定住挡板7，将布料的一边贴紧挡板7，将压片22压住布料，踩踏脚踏架3，使缝纫机运作起来，操作人员用手护住布料的另一边，缝纫机便可以稳定走线，且走出的线迹很直；

参照说明书附图1、图3、图4和图5，当工作人员踩踏脚踏架3时，缝纫机开始工作，与脚踏架3一侧相连接的连杆18也跟随着移动，连杆18的移动带动旋转杆17的移动，使圆盘16在第二空腔14内做圆周运动，圆盘16另一侧设置有带动轴27，带动轴27与转轴12之间设置有皮带28，转轴12在皮带28的带动下转动，从而使滚筒11转动，滚筒11外侧设置有橡胶层26，可以增加与布料之间的摩擦力，可以带动布料往前移动，节省人力，提高效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。